Глубокорыхлитель

Глубокорыхлитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ по авт. св. № 724099, отличающийся тем, что, с целью снижения -тягового сопротивления и повышения качества рыхления, каждая лапа снабжена дополнительной стойкой. имеющей на верхнем конце вилку, установленную на оси шарнира, соединяющего основную стойку с рамой, причем стойки установлены на этой оси посредством расположенных под углом 180° эксцентриков, а глубокорыхлитель снабжен приводом вращения эксцентриков. 2. Глубокорыхлитель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения высокочастотного динамического воздействия на раму и гидропривод, шарнир крепления гидроцилиндра к серьге расположен между шарнирами присоединения к ней кривошипов . ж ю 00 Од

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

z(so А 01 В 3910

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 724099 (21) 3325652/30-15 (22) 31.07.81. (46) 23.04.83. Бюл. №15 (72) В.M. Дубовик, Е.И. Иванов и В.А. Сергеев (53) 631.316.22 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 724099, кл. А 01 В 39/10, 1978. (54) (57) 1. ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ по авт. св. № 724099, отличающийся тем, что, с целью снижения тягового сопротивления и повышения качества рыхления, каждая лапа снабжена дополнительной стойкой, „„SU„„! О! 2816 А имеющей на верхнем конце вилку, установленную на оси шарнира, соединяющего основную стойку с рамой, причем стойки установлены на этой оси посредством расположенных под углом 180 эксцентриков, а глубокорыхлитель снабжен приводом вращения эксцентриков.

2. Глубокорыхлитель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения высокочастотного динамического воздействия на раму и гидропривод, шарнир крепления гидроцилиндра к серьге расположен между шарнирами присоединения к ней кривошипов.

1012816

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к технике для рыхления тяжелых, связанных грунтов в подпочвенной зоне.

По основному авт. св. № 724099 известен глубокорыхлитель, включающий раму, рыхлящие лапы, состоящие из стойки с лемехами, кривошипы, соединенные со штоком гидроцилиндра посредством серьги (1).

Недостатком известного глубокорыхлителя является то, что при выполнении технологического процесса стойка занимает в вертикальной плоскости различные угловые положения, что вносит известную неустойчивость в работе рыхлителя по тяговому сопротивлению и сказывается на равномерности движения по высоте (по глубине).

Цель изобретения — снижение тягового сопротивления глубокорыхлителя и повышение качества рыхления.

Цель достигается тем, что каждая лапа снабжена дополнительной стойкой, имеющей на верхнем конце вилку, установленную на оси шарнира, соединяющего основную стойку с рамой, причем стойки установлены на этой оси посредством расположенных под углом 180 эксцентриков, а глубокорыхлитель снабжен приводом вращения эксцентриков.

Причем шарнир крепления гидроцилиндра к серьге расположен между шарнирами присоединения к ней кривошипов.

На фиг. 1 изображен глубокорыхлитель, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Глубокорыхлитель состоит из рамы 1, рыхлящих лап 2 и 3, каждая из которых имеет основную 4 и дополнительную 5 стойки, шарнирно закрепленные на лемехе 6.

Дополнительная стойка 5 имеет на верхнем конце вилку. Основная 4 и дополнительная 5 стойки закреплены шарнирно на раме 1 посредством осей 7 и 8, которые кинематически связаны между собой и с приводом 9 вращения. Оси 7 и

8 в месте крепления с основной 4 и до- 40 полнительной 5 стойками имеют эксцентрики 10, эксцентриситеты которых расположены для каждой стойки в лапе под углом 180 . Лапы 2 и 3 имеют кривошипы

11 и 12, которые с помощью серьги 13 прикреплены к штоку 14 гидроцилиндра 15.

При этом шарнир крепления штока 14 к серьге 13 расположен между шарнирами присоединения кривошипов 11 и 12 к серьге 13.

Глубокорыхлитель работает следующим образом.

При движении по полю основная 4 и дополнительная 5 стойки с лемехом 6 посредством гидроцилиндра 15 совершают синхронные противоположно направленные движения в почвогрунте. Одновременно под действием вращающихся от привода

9 вращения эксцентриков 10 верхние части основной 4 и дополнительной 5 стоек совершают круговые противоположно направленные колебания. Средние части стоек находятся в сложном движении, точки прочерчивают эллиптические траектории, а точки нижних частей стоек совершают продольные колебания. Шарнирно соединенные лемеха 6 с основными 4 и дополнительными

5 стойками также совершают высокочастотные колебания в вертикальной плоскости и при многократных проходах обеспечивают хорошее рыхление.

Высокочастотные с малой амплитудой колебания стоек и лемехов обеспечивают снижение кажущегося коэффициента третия, что обуславливает благоприятный режим резания — резание со скольжением.

Таким образом, снижение тягового сопротивления машины обеспечивается посредством встречных движений стоек с лемехами и значительным снижением коэффициента трения. Противоположное расположение эксцентриситетов эксцентриков 10 на осях 7 и 8 обеспечивает достаточно высокий уровень уравновешйвания круговых колебаний подвижных масс.

Использование изобретения позволяет значительно снизить тяговое сопротивление машины и увеличить рыхлящее воздействие на почвогрунт.

1012816

Bud А

70 1д 70

Составитель Т. Гурова

Редактор О. Бугир Техред И. Верес Корректор А. Лзятко

Заказ 2815/1 Тираж 719 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретена и и открытн и

113035, Москва, . Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4