Устройство для улавливания и возврата уноса в аппарат с дисперсной средой

Устройство для улавливания и возврата уноса в аппарат с дисперсной средой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ И ВОЗВРАТА УНОСА В АППАРАТ С ДИСПЕРСНОЙ СРЕДОЙ, содержащее осадительную камеру и входящие и выходящие патрубки , отличаю1чееся тем,; что, с целью обеспечения надежной и бесперебойнойi его работы и сокращения энергозатрат, оно снабжено грузовым клапаном, установленным на выходящем патрубке, осадительная камера выполнена сдвумя боковыми стенками, одна из которых установлена со стороны входа среды под углом tf, равным углу естественного откоса уносимой дисперсной среды, а другая стенка исполнена с продолы«1ми газопроницаемыми углублениями, снабжена механизмом подачи газа под газопроницаемые углубления и установлена под углом, равным .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК (1Ю 01)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (21) 3392154/23-26 (22). 08.02.82 (46) 23.04.83. Бюл. Н 15 (72) Ф.Е.Линецкая, Б.В.Берг и В.С.Барболин (71) Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им, С,М.Кирова (53) 697.946(088.8) (56) 1. Патент СВА 11 3698874, кл В 01 J 8/18, 1972. (54) (52) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ И ВОЗВРАТА УНОСА В АППАРАТ С ДИСПЕРСНОЙ СРЕДОЙ, содержащее осадительную камеру и входящие и выходящие памю В 01 О 45/12 S 01 J 8/18 трубки, о т л и ч а ю щ е е с я тем,. что, с целью обеспечения надежной и бесперебойной его работы и сокращения энергозатрат, оно снабжено грузовым клапаном, установленным на выходящем патрубке, осадительная камера выполнена с двумя боковыми стенками, одна из которых установлена со стороны входа среды под углом 9, равным углу естественного откоса уносимой дисперсной среди, а другая стенка выполнена с продольными газопроницаемыми углублениями, снабжена механизмом подачи газа под газопроницаемые углубления и установлена под углом, равным (0,04-1) g 3 l 012950

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм подачи газа под газопроницаемые углубления жестко связан с грузовым клапаном.

3. Устройство по и; 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

Изобретение относится к технике улавливания и возврата мелкодисперсной фракции, уносимой из аппаратов в пРоцессе диспергирования материала, и может быть использовано в раз- 5 личных отраслях хозяйства.

Известно устройство для регулирования выноса пыли яз реакторов кипящего слоя, представляющее собой цилиндрическую осадительную камеру с 10 тангенциальным подводом среды, входными и выходными патрубками, которое снабжено вертикальным стояком для возврата уловленной пыли в центр „ слоя. Из пылегазовой смеси выделя- 15 ется уносимая твердая фракция, которая затем возвращается в слой 1), Недостатком известного устройства является значительный эрезионный износ поверхностей вследствие 20 больших скоростей крутки газового потока, тяжелые условия работы при высокой температуре (обгорание, "забивка" вследствие налипания мелкозернистого материала), необходимость . 25 дополнительных энергозатрат на преодоление сопротивления устройства.

Цель изобретения - обеспечение йадежной и бесперебойной его работы и сокращение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для улавливания и возврата уноса в аппарат с дисперсной средой, содержащее осадительную камеру и входящие и выходящие патрубки, снабжено грузовым клапаном, уста- З5 новленным на выходящем патрубке, осадительная камера: выполнена с двумя боковыми стенками, одна из которых установлена со стороны входа среды под углом, равным углу естествен40 ного откоса уносимой дисперсной среды, а другая стенка выполнена с продольными гаэопроницаемыми углублениями; снабжена механизмом подачи газа создания дополнительного осаждения пыли, камера выполнена с двумя перегородками и снабжена пылесборниками и пылеотводящими трубами, установленными на первой по ходу газа перегородке. под газопроницаемые углубления и установлена под углом, равным (0,04-1) Ч .

Иеханизм подачи газа под проницаемые углубления жестко связан с грузовым клапаном.

Кроме того, камера выполнена с двумя перегородками и снабжена пылесборниками и пылеотводящими трубами, установленными на первой по ходу газа перегородке.

На фиг. Т изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - сечение

Б-Б на фиг. 1. )

Устройство представляет собой осадительную камеру 1, установленную в .верхней части аппарата 2 с кипящим слоем. перед гаэоходом 3. Боковые поверхности камеры образованы стенкой

4 с углом наклона ., равным углу ес" тественного откоса 9 уносимого мелкозернистого материала, и пологой стенкой 5, имеющей продольные (по ходу газов) газопроницаемые углубления, выполненные перфорированными. Угол на" клона стенок углублений равен углу естественного откоса Ц уносимого дисперсного материала. Пологая стенка 5 наклонена к горизонтали под углом =(0,04-1)ф, под которой находится газовая камера б, имеющая "впускной" щибер 7 для газа. В верхней части осадительной камеры установлена перегородка 8, в нижней части которой имеются пылесборники 9, выполненные в виде желобков, и пылеотводящие трубы 10, имеющие свободный нижний конец, который находится над тарелкой грузового клапана 11. Количество пылесборников 9 и пылеотводящих труб

10 определяется глубиной аппарата.

-Перед. гаэоходом 3 над пологой стенкой 5 установлена перегородка 12, закрепленная в боковых стенах аппарата и имеющая свободные верхнюю и нижнюю части. РасстоЯние от веРхней части пе- В а бпр проницаемых продольных (п регородки 2 до потолка камеры в не- ходу газов) Угл лениях стенки 5 со» сколько AecRTKOB Раз больше РасстоЯ- бирают añòì êí

» стички уноса, выпавшие ния между нижнем частью перегородки как в результате удара

Уд ра их о стенку 5, 12 и пологой стенкой.5 ° В нижней ча- так и о перегородку сти камеры имеется грузовой клапан де иэ осадит н и

tt . It камеры. огибает

11 типа мигалки, закрепленныи íà перегородку 12 в верхней ее части э стенке 4 и установленный таким образом, Резко Расширяется после ее прохожчто его тарелка находится вне эоны дения, вследствие чего происходит всплесков (над боковой стенкой аппа- 1в Резкое падение скорости газа. В ре рата 2). зультате этого иэ потока газа .выИежду грузовым клапаном 11 и шибе- падают частички уноса, которые под ром 7 имеется жесткая связь (злектри- действием силы веса осаждаются на ческая; гидравлическая или механичес- стенке 5. Угол наклона .к горизонту кая),. Стенки 4, 5 и перегородки 8, стенки 5 выбирается в пределах с

12 в случае использования аппарата с =(О»О4- !1) Минимальный угол накловысокотемпературным слоем, t; целью на сА.=0,04 и является необходимым предохранения их от пережога, могут для надежного транспортированйя матебыть выполнены из огнеупорного мате- Риала в ожиженном состоянии. Увели риала, например шамота. чение угла наклона стенки 5 уменьУстройство работает следующим об- шает время стока материала и соотраэом. ветственно время подачи газа под

f газопроницаемые углубления B этом

Под гаэораспределительную решетку случае уменьшатся размеры камеры, 3 аппарата 2 с кипящим слоем пода- что ухудшит процесс atwapewa иаеется газ, в результате чего слой дис", тиц из потока. персного материала переходит во взве- При наклоне стенки 5 более -чем шенное состояние. В надслоевое про- угол естественного откоса g уносимостранство газовыми пузырями выбрасы- го дисперсного материала теряет смысл ваются с различным спектром скорос- подача газа под газопроницаемые угтей частицы слоя. Крупные частицы лубления для ожижения уловленного под действием силы тяжести, а также материала, так как в этом случае в результате удара о стенку 4 каме- мелкозернистый материал ссыпается и ры 1 быстро теряют свою кинетичес- без подачи газа. Имеацаяся небольц ая кую энергию и возвращаются в слой.

Более мелкие частицы, долеФевшие до З> 5, равная по высоте нескольким диавходного окна камеры 1 вместе с га- метрам частиц, позволяет частичкам зовым потоком, рассредоточенно, по уноса, осевшим за перегородкой 12, всему сечению аппарата: с кипящим "стекать" в ожиженном сост ян ом состоянии вдоль слоем поступают в осадительную каме- перфорированных углублений стенки . ру 1, находящуюся перед газоходом 3. в 5 ° Под газопроницаемые углубления

Гаэ, как наименее инерционный, свобод- стенки 5 подается газ в количеств естве, но огибает перегородки 8 и 12 и по- необходимом для минимального ожижеступает в газоход 3. Частички .диспбрс" ния частиц уноса. Ожижаемый материал

;ного материала, более инерционнйе, обладает свойством текучести, в ре,чем гаэ, продолжают в определенной зультате чего частицы уноса за счет

:1 мере двигаться прямолинейно по инеЪ" наклона стенки 5 "

М ен и 5 стекают к тарелке

: ции. Они ударяются о стенки 4, 5 и . jrpyaoeoro клапана 11. перегородки 8, 12, теряют свою энер-. :- При накоплении ри накоплении определенного колигию и сползают вниз по стенкам пере- мества частиц ун са стиц уноса на тарелке гругородок. угол наклона стенки 4, рав- я зового клапана клап пана клапан открывается ный углу .естественного откоса V. дис- .и уловленные частицы сплошным потоком персного материала,уноса, обеспечива- ссыпаются вдоль стенки аппарата. Осыет ссыпание осевшего на стенке 4.ма- панне вдоль стенки и е тенки предусмотрено с териала к грузовому . клапану 11 la » целью предотвращения повторного унь-! стицы, задержанные перегородкой Çt 5s са частиц при их возврате в слой, Ес,аобираются в пылесборниках 9 и ссы- -ли ссыпать частиц частицы не вдоль стенки, паются через пылеотводящие трубы 1О . в прямо в кипящий сло" кипящий слои, то, попадая на тарелку грузового клапана 11.," во всплески слоя, поток ссыпающихся

Составитель Л.Бузмакова

Техред И. Гергель КорректорС.Шекмар

Редактор А.Козориэ

Заказ 2840/8 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по д4лам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал llllh "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 1012 частиц разбивается на отдельные разрозненные частицы, которые тут же подхватываются газовым потоком и вновь уносятся иэ аппарата.

Момент подачи газа под перФориро" ванные углубления пологой стенки 5 совпадает с началом открытия грузового клапана 11 благодаря имеющейся связи между ними. Газ, подаваемый в камеру 6 с помощью шибера 7, заби- lî рается иэ линии подачи газа под га,зораспределительную решетку 13 аппа рата. Это уменьшает расход и скорость газа в кипящем слое, а также величи- ну всплесков и унос в этот момент.

Ссыпающиеся в это время с тарелки грузового клапана 11 частицы с меньшими потерями (за счет уменьшившейся скорости газа в иадслоевом пространстве) достигают поверхности слоядв

После выгрузки скопившихся частиц грузовой клапан 11 закрывается. Одновременно с этим прекращается подача газа в камеру 6 посредством закрытия шибера 7. 2$

Цикл повторяется ановь до нового открытия грузового клапана.

Предлагаемое устройство в сравнении с известным не требует дополнитель950 6 ных энергозатрат на преодоление его сопротивления, которое не превышает нескольких мм в;ст. Сопротивление же известного устройства обычно не ниже 150-170 мм в..ст. и для его преодоления необходима тягодутьевая машина, отсасывающая среду из устройства, либо увеличенный напор дутья под га зораспределительную решетку (кипящий слой в этом случае находится при повышенном давлении, *что требует дополнительных затрат на создание .газоплотных стенок аппарата ° Предлагаемое устройство более просто по конструкции и надежно в эксплуатации, возврат уноса в нем осуществляется в пристенную зону аппарата, где имеют место минимальнйе всплески кипящего слоя.

В известном устройстве возврат уноса осуществляется в зону всплесков, в результате чего возможен повторный унос материала.

При установке по ходу газа 2-3-ех предлагаемых устройств унос может бытb сведен к нулю. Аналогичная установка нескольких известных устройств потребует больших энергозатрат.