Устройство для очистки газа

Устройство для очистки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА от пыли, содержащее корпус с входным тангенциальным патрубком и выходной осевой трубой и конусный насадок, установленный в корпусе под выходной трубой над бункером для пыли, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости устройства, конусный насадок установлен от выходной трубы на расстоянии, равном 0,3-0,5 ее диаметра. / 1С со ел ел /J

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

Ф%СПУБЛИН

„„SU„„1012955

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AS ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

М е©

CR

4н

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССО1

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3250ЩЛ3;26 (22) 16.02.81 (46) 23.04.83. Вюл. N 15 (72) К.Ф.Коновальчик, Г.Г.Северин, H.П.Круглов и В.И.Семкин (71) Научно-исследовательский и проектный институт ho газоочистным сооружениям, технике безопасности и . ажране труда в промыаленности строительных материалов

53) 621 ° 928.37(088.8) ($6) 1. Авторское свидетельство СССР

g 584881, кл. В 01 Э 50/00, опублик.

1977.

2. Ютокман Е.А. Очистка воздуха ет пыли на предприятиях промышленности. M., 1977, с.64-66. уд) В 0 1 О 50/00 В 04 С 5/13 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА от пыли, содержащее корпус с входным тангенциальным патрубком и выходной осевой трубой и конусный насадок, установленный в корпусе под выходной трубой над бункером для пыли, о т л и ч à ю щ е е с я тем, что, с целью снижения металлоемкости устройства, конусный насадок установ лен от выходной трубы на расстоянии, равном 0,3-0,5 ее диаметра.

1012955

Изобретение относится к технике очистки газов от дисперсных частиц с использованием вихревых потоков и может быть использовано в промыш ленности строительных материалов, Известно устройство для.очистки газа от пыли, содержащее циклон и фильтрующую кассету с зернистым мате.. риалом, камеры очищенного и запыленного газа, рыхлитель и газоход. Очист

10 ка газа происходит сначала в циклоне, затем в зернистых фильтрующих слоях f1

Недостатком. устройства является громоздкость конструкции, обусловленная совмещением циклона с зернистыми фильтрующими элементами, и большая металлоемкость.

Известно устройство для очистки газа от пыли, содержащее корпус с входным тангенциальным патрубком и выходной осевой трубой и конусный насадок, установленный в корпусе под выходной трубой над бункером для пыли (7).

Недостатками этого устройства яв ляются его большие габаритные разме" ры по высоте и металлоемкость.

Цель изобретения - снижение металлоемкости устройства.

Поставленная цель достигается тем,!З0 что устройство для очистки газа от пыли, содержащее корпус с входным тангенциальным патрубком и выходной осевой трубой и конусный насадок, установленный в корпусе под выходной трубой над бункером для пыли, конусный насадок установлен от выходной трубы на расстоянии, равном

0,3-0,5 ее диаметра.

На чертеже показано предлагаемое 40 устройство.

Устройство содержит корпус 1 с входным тангенциальным патрубком

2 и, выходной осевой трубой 3, под которой над бункером > для пыли 45 установлен конусный насадок 5. Рас стояние от верхнего торца конусного насадка 5. до нижнего торца выходной трубы 3 составляет 0,3-0,5 диаметра трубы 3. В верхней части корпуса 1 над выходной осевой трубой 3, разме" щена кассета 6 с ячейками 7, заполненными зернистым фильтрующим материалом 8, регенерация которого осуществляется с помощью виф)атора 9., 55

Вибрируемая часть корпуса 1 крепится на опорных пружинах 10 и соединяется с циклонной частью корпуса 1 с по мощью эластичных уплотнителсй 11. В верхней части корпуса размещен патрубок 12 для выхода очищенного газа, Для вывода уловленной пыли служит бункер 4 и разгрузочное устройство 13.

Устройство для очистки газа работает следующим образом.

В период фильтрации запыленный газ по входному тангенциальному патрубку 2 поступает в циклонную часть корпуса 1, в которой происходит за-кручивание потока. Крупные частицы пыли под действием силы тяжести и центробежных сил через щель, образованную конусным насадком 5 и стенками корпуса 1, выпадают в бункер 4.

Далее газ со средне" и тонкодисперсной фракцией пыли попадает в конусный насадок 5, затем через выходную осевую трубу 3 на окончательную очист ку в ячейки 7 кассеты 6,. заполненные зернистым фильтрующим материалом 8.

Очищенный газ через патрубок 12 для выхода очищенного газа выбрасывается в атмосферу.

Во время очистки газа на гранулах зернистого материала 8 накапливается пыль. После насыщения фильтрующих слоев пылью производится их регенерация вибрацией, осуществляемой с помощью вибратора 9. Во время регенерации подача запыленного газа прекращается, Пыль стряхивается с гранул зернистого материала .8 и через выходную осевую трубу 3 и конусный насадок 5 ссыпается в бункер 4; откуда периодически выводится с помощью устройства 13. По окончании регенера. ции газ снова подается на фильтрацию

Установка конусного насадка от нижнего торца выходной трубы на -расстоянии, равном 0,3-0,5 ее диаметра, применительно к комбинированным пылеуловителям дает возможность с наилучшим эффектом осуществить комбинацию зернистого фильтра с цик .лоном. Сокращение этого расстояния в указанных пределах позволяет значительно уменьшить габариты устройст. ва по высоте и его мет аллоемкость .

При увеличении расстояния свыше

0,5 диаметра трубы гидравлическое сопротивление в циклонной части устройства не уменьшается, металлоемкость же растет. При дальнейшем увеличении расстояния имеет место увеличение металлоемкости.

1012955

Э

При уменьшении расстояния менее

0,3 диаметра трубы вершина конусного насадка начинает перекрывать отверстие выходного патрубка, в связи с .:,чем гидравлическое сопротивление начинает резко увеличиваться. Сдвиг расстояния в сторону уменьшения (менее 0,3 диаметра патрубка: нежелателен, так как в этом случае офек. тивная работа циклонной части...устройства.невозможна.

В короткой цилиндрической части циклонного элемента .улавливаются . преимущественно крупнодисперсные частицы (свыше 30-40 мкм), которые а плохо улавливаются в зернистой среде. Мелкодисперсные же частицы размером менее 20-30 мкм хорошо улавливаются зернистой насадкой пылеуловителя, при этом габариты

14 пылеуловителя и его металлоемкость

- снижается.

Составитель В.Апарин

Редактор А;Козориз Техред Т.Иаточка :. ;.Корректор С.Шекмар

- Заказ 2840/8 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и--открытий

113035, Москва, W-35-, Раушская наб., д. 4/5

«» ««»««««»« . » «» ««»«

Филиал ППП "Патент",.r. Ужгород, ул. Проектная, 4