Устройство для измельчения материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус, органпредварительного измельчения с неподвижным и подвижным ножами и пружиной, верхний неподвижный жернов , нижний вращакицийся жернов, установленный с возможностью вертикального перемещения, и питатель, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности измельчения, жернова имеют овальное центральное отверстие и отходящие от его концов две радиальные спиральные канавки шириной, равной 2/5 длины отверстия , причем поверхность дна канавок выполнена винтообразной и сопряжена с поверхностью жернова по дуге, а жернова выполнены с одной стороны круглыми, а с другой многогранными . о (Л ю со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 02 С 7 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ л

0 я

Фик1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

H. ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3367364/29-33 (22) 13.11.81 (46) 23.04.83. Бюл. М 15 (72) П.Ф. Кустов (53) 621.926.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство.CCCF

М 682284 кл. В 02 С 7/11, 1975.

СP

2. Авторское свидетельство ССС

N 629967, кл. Е 02 С 7/11, 1976 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус, орган предварительного измельчения с неподвижным и подвижным ножами и пружиной, ной верхний неподвижный жер„„ 11„„1012978 A нижний вращающийся жернов, ус= нов ниж ью ве тиановленный с возможностью р тано ью кального перемещения, и питател ь отлича а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности измельчения, жернова имеют овальное центральное ерстие и отходящие от его концов две радиальные спиральные канавшириной, равной 2/5 длины отве стия, причем поверхность д на канав авок выполнена винтообразной и со- пряжена с поверхностью жернова п о е а жернова выполнены с оддуге, с гой ной стороны круглыми, а с дру многогранными.

10 2978 установлен на вращающемся корпусе

12. Подвижный нож 3, пружина 7 и питатель б установлены на патроне 4. и зафиксированы защелкой 5 сверху и верхним неподвижным жерновом 1 снизу. Патрон 4 с защелкой 5 установлены на вращающемся корпусе 12.

Верхний неподвижный жернов 1 (фиг. 2) имеет на верхней стороне канавки для облегчеьия 15 радиаль-: ные спиральные канавки 16 и овальное загрузочное отверстие 17.

На нижней стороне жернова 1 (фиг. 3 по периметру выполнены грани 18, а на поверхности выполнены радиальные спиральные канавки 19 и кроме этого две заходные канавки 20, ширина которых ранна 2/5 :, нерстия 17. Поверхность дна канавки

20,выполнена винтообразной и сопряжена с горизонтальной поверхностью по дуге (фиг. 5 .

Если ширина заходной канавки 20 ме того при выходе из канавки 20 в зазор между жерновами часть перетираемсй массы попадает опять в овальное загрузочное отверстие 17..

Если же ширина заходной канавки

20 является меньше 2/5 длины отверс ния 17, то резко сокращается производительность подачи перетираемого материала через канавки 20 н зазор, 1между жерновами.

Устройство работает следующим образом.

Перетираемая масса материала ,предварительно измельчается и перемешивается в загрузочной воронке 9 и направляется к подвижному ножу 3, и далее в зазор между подвижным ножом 3 и верхним. неподвижным жерновом 1. На нижней поверхности подвижного ножа 3 выполнены радиальные спиральные канавки, а нож имеет дуговые острые кромки. Масса, попадая в за-: зор, интенсивно иэмельчается и идет в овальное загрузочное отверстие неподвижного жернова 1. Так как загрузочное отверстие овальное, а не круглое, то масса тормозится, а далее, попадая в заходные канавки 20 нижнего 2 и нерхнего жернова 1, винтообразно заталкивается н зазор между жерновами по винтовой поверхности дна заходных канавок. При плавном выходе по дуге иэ эаходных канавок на их конце в зазоре между жерновами масса окончательно перетирается малыми радиальными спиральными канавками и выходит в приемную чашу с помощью граней 18 жерновов.

Использование устройства позволит увеличить производительность и эффективность измельчения жидких и пастообразных материалов.

Изобретение относится и иэмельчению материалов, а именно к устрой ствам, предназначенным для перети-, рания жидких и пастообразных материалов. известна мельница, содержащая 5 загрузочное устройство, питатель и две. ступени.измельчающих органовв).

Однако данная мельница не может обеспечить высокую эффективность измельчения пастообразных матерна- 1О лов, ввиду наличия только двух ступеней измельчения.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является устройство для измельчения материалов, содержащее корпус, орган предварительного измельчения с неподвижным и подвижным ножами и пружиной, длины овального загрузочного отверхний неподвижный жернов, нижний . вращающийся жернов, установленный с воэможностью вертикального перемещения, и питатель (21.

Однако известное устройство имеет низкую производительность и зффек- . является больше 2/5 длины овальнотинность измельчения, обусловленную наличием только двух степеней измельчения.

Цель изобретения — повышение производительности и эффективности измельчения.

Поставленная цель достигается .30 тем, что в устройстве для.измельчения материалов, содержащем корпус, орган предварительного измельчения с неподвижным и подвижным но жами и пружиной, веРхний неподвиж- 35 ный жернов и нижний вращающийся жер-. нов, установленный с возможностью вертикального перемещения, и пита тель, жернова имеют овальное центральное отверстие, и отходящие от 40 его концов дне радиальные спиральные канавки шириной, равной 2/5 длины .отверстия, причем поверхность для канавок выполнена. винтообразной и сопряжена с поверхностью жернова по дуге, а жернова выполнены с од- 45 ной стороны круглыми, а с другой— многогранными.

На фиг. 1 изображено устройство, общий нид, разрез; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — раз- 50 рез Б-Б на фиг. 1 на фиг.4 - разрез

В-В на фиг. 3;на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг. 3 р на фиг. 6 — вид Д на фиг. 3. устройство содержит верхний неподвижный жернов 1, нижний подвижный 55 жернов 2, подвижный нож 3, патрон

4 с защелкой 5, питатель б, пружину

7, верхнюю часть корпуса 8, загру- . зочную воронку 9, неподвижный нож

10, нижнюю часть корпуса 11, вращающийся корпус 12, приводной вал

13 и регулировочное устройство 14 для регулировки зазора между жерновами. °

Верхний неподвижный жернов 1 ус» тановлен на верхней части корпуса 8, а нижний подвижный жернов 2 65

1012978

1012978

1012978

Составитель В. Ревва

Редактор H. Рогулич Техред Т.Фанта Корректор И. Шулла

Заказ 2843/9 Тираж 620 Подписное

HHHHtlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий, 113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал TttIIl "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4