Устройство для мокрого измельчения продуктов

Устройство для мокрого измельчения продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ .МОКРОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ, содержащее ступенчатый корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, в каждой ступени которого на горизонтальном валу насажены конические роликоподшипники и центробежные отбрасыватели измельчаемого продукта, рубашки охлаждения , винтовой питатель, распо К тл I ..... тшн,-ш1й ЕЙБЛЯОГ А j ложенные мезкду роликоподшипниками снаружи корпуса.коллектор сжатого воздуха, а такжеотделенный от роликоподшипнйков посредством перфорированной перегородки нож предварительного измельчения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готового продукта путем снижения содержания высокодисперсных частиц, оно снабжено кольцевыми электромагнитами , закрепленными в корпусе соосно с наружной обоймой каждого из роликоподшипников со стороны наименьшего диаметра роликов, при этом горизонтальный вал между ступенями выполнен в виде гибких связей. 2. Устройство по п. 1, о т л и - g чающееся тем, что витки пита (Л теля в продольном сечении выполнены с треугольным профилем, а угол при с вершине витков выполнен увеличивающимся в направлении перемещенияпродукта . ьэ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ЛИО

РЕСПУБЛИК у51) В 02 С 15/08

34"f(gey yФ

f g и ; .-уц, ) ЛИ»:. ;,.= -, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОЬРЕТЕНИй И ОТКРЫТИЙ (21) 3309970/29-33

{22) 01.07.81 (46) 23.04.83. Бюл. 9 15 (72) М,A.Øëàìàñ, Ю.К.Стравинскас, К.A.Øëàìàñ и В.В.Пильвялис (71) Проектно-конструкторское бюро с опытным заводом Минйстерства пищевой промышленности Литовской ССР (53) 621 .926.9(088.8) (56) 1. Патент Швейцарии .В 480008, кл. В 02 С 15/00, 1969

2 ° Авторское свидетельство СССР

9 709169, кл. В 02 С 15/08, 1977. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ .МОКРОГО

ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ, содержащее ступенчатый корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, в каждой ступени которого на горизонтальном валу насажены конические роликоподшипники и центробежные отбрасыватели измельчаемого продукта, рубашки охлаждения, винтовой питатель, распо„„SU„„ 1012981 A ложенные между роликоподшипйиками снаружи корпуса . коллекторы сжатого воздуха, а также отделенный от роликоподшипников посредством перфорированной перегородки нож предварительного измельчения, g т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества готового продукта путем . снижения содержания высокодисперсных частиц, оно снабжено кольцевыми электромагнитами, закрепленными в корпусе соосно с наружной обоймой каждого из роликоподшипников со стороны наименьшего диаметра роликов, при этом горизонтальный вал между ступенями выполнен в виде гибких связей.

2. Устройство по п. 1, о т л и - Е ч а ю щ е е с я тем, что витки питателя в продольном сечении выполнены с треугольным профилем, а угол при вершине витков выполнен увеличивающимся в направлении перемещения про-. дукта.

Ф

1012981

Изобретение относится к кондитерскому,производству, в частности к устройствам для измельчения и гомогенизации какао-продуктов,, но может быть использовано и в химическом производ- 5 стве.

Известно устройство для обработки материалов, содержащее корпус и установленный в нем вал с роликоподшипниками- (11.

Недостатком известного устройства является то, что из-за отсутствия возможности регулирования зазора между роликами и кольцами подшипников,. т.е. зазора в котором продукт измельчается, в измельченном продукте отме 5

4 чается большое количество высокодисерсных частиц, в результате чего получаемый продукт обладает .нестабильной дисперсностью.

Наиболее близким к изобретению

20 по технической сущности является устройство для мокрого измельчения. про.дуктов, содержащее ступенчатый корпус с загрузочным и ра.згрузочным патрубками, в каждой ступени которого на горизонтальном валу насажены конические роликоподшипники и центробежные отбрасыватели измельчаемого продукта, руба ки охлаждения, винтовой питатель, расположенные между ро-З0 ликоподшипниками снаружи корпуса коллекторы сжатого воздуха, а также отделенный от роликоподшипников посредством перфорированной перегородки нож предварительного измельчения (2). Ç5

Однако известное устройство для мокрого измельчения продуктов не обеспечивает возможности ограничения количества образования высокодисперсных частиц, т.е. частиц размером ме- 40 нее 4 мкм, присутствие которых в измельченных какао-продуктах нежелательно. При этом рядом расположенные роликоподшипники из-за несовпадения их радиальных биений дополнительно 45 нагружается, что затрудняет регулирование зазора между роликами и кольцами подшипников и получение измельченного продукта стабильной дисперсности

Кроме того нестабильная работа питателя устройства из-за того, что не обеспечивается постоянная скорость перемещения продукта в нитателе, также затрудняет получение измельченного продукта, имеющего стабильную дисперснасть.

Целью изобретения является повышение качества готового продукта путем снижения содержания высокодисперсных частиц.

Указанная цель достигается тем, что устройство для мокрого измельчения продуктов, содержащее ступенчатый корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, в каждой ступени ко- 65 торого на горизонтальном валу насажены конические роликоподшипники и центробежные отбрасыватели измельченного продукта, рубашки охлаждения, винтовой питатвль,расположенныв между роликоподшипниками снаружи корпуса коллекторы сжатого воздуха,а также отделенный от роликоподшипников посредством перфорированной перегородки нож предварительного измельчения,снабжено кольцевыми электромагнитами, закрепленными в корпусе соосно с наружной обмоткой каждого из роликоподшипников со стороны наименьшего диаметра роликов, при этом горизонтальный вал между ступенями выполнен в виде гибких связей.

Кроме того, витки питателя в продольном сечении могут быть выполнены с треугольным профилем, а угол.при вершине витков выполнен увеличиваюимся в направлении перемещения проукта.

На чертеже схематично изображено устройство для мокрого измельчения продуктов, .продольный разрез, устройство состоит из электродвигателя l, соединенного с ведущим валом 2 при помощи муфты 3. Вал 2 выполнен в виде секции 4 — 6, соединенных между собой при помощи гибких связок 7, а через гибкую связку 8 соединен с шнековым питателем, имеющим витки 9 и вал 10. На валу 10 шнекового питателя неподвижно установлен

5 нож 11 прЕдварительного измельчения, соприкасающийся с перфорированной перегородкой 12. На секциях 4 — б вала насажены конические роликоподшипники .13 с роликами 14 и наружными кольцами 15, а также центробежные отбрасыватели 16 продукта. Конические роликоподшипники 13 установлены в ступенчатом корпусе 17, закрытом крышкой

18 с разгрузочным патрубком 19. В каждой ступени корпуса неподвижно закреплены катушки кольцевых электромагнитов 20, которые через резисторы 21 подключены к источнику 22 питания. Корпус 17 охвачен рубашками

23 охлаждения, коллекторами 24 сжатого воздуха с отверстиями 25 для образования воздушных затворов и соединен с корпусом 26 шнекового питателя.

В корпусе 26 размещен загрузочный патрубок 27, в котором установлено предохранительное приспособление 28 и индикатор 29 нагрузок. Наружные кольца 15 роликоподшипников 13 удерживаются от проворачивания стопорными винтами 30, установленными по окружности в корпусе 17.

Устройство работает следующим образом.

От электродвигателя 1 через муфту

3 вращательное движение передается ведущему валу 2 и секции 4. От сек1012981

Составитель В.Губарев

Редактор Н.Рогулич Техред К. Мыцьо Корректор И.шулла

Заказ 2843/9 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4 ции 4 вращательное движение передается через связки 7 секциям 5 и 6, а через гибкую связку 8 — валу 10 шнекового питателя и ножу ll нредварительного измельчения. Секциями вращательное движение передается роликоподшипникам 13. Рифленные валки предохранительного приспособления

28 получают вращательное движение от собственного электродвигателя.

Обрабатываемый продукт, например какао-бобы, проходя через рифленные валки предохранительного приспособления 28, расположенного в загрузочном патрубке 27, попадает на вал 10 шнекового питателя. При наличии в 15 продукте твердых примесей индикатор

29 нагрузок отключает электродвигатель предохранительного приспособления 28, тем самым предотвращая попадание примесей во внутрь устройст- 2О ва. Из загрузочного патрубка 27 продукт подхватывается витками 9 питателя и подается, на нож 11 предвари.тельного измельчения. При выполнении витков 9 питателя треугольного про- 25 филя с переменным углом при вершине увеличивается угол между боковыми повеухностями витка 9, что обеспечивает расклинивающее действие питателя на продукт, который выталкивается из межвиткового пространства. Этим исключается вращательное движение продукта, обеспечивается постоянная скорость его перемещения и тем самым стабилизируется работа питателя.

Продукт, попадая между ножом 11

H перфорированной перегородкой 12, предварительно измельчается.

В полости корпуса 17 при вращении конических роликоподшипников 13, иа- 4О ружные кольца 15 которых удерживают от йроворачивания стопорные винты

30, продукт окончательно измельчается между коническими роликами 14 и у аружными кольцами 15. 45

При вращении роликоподшипников

13 электромагниты 20, образующие магнитный поток определенной силы, притягивают ролики 14 к себе. В зависимости от силы притяжения электромаг- нитов 20 меняется величина зазора между роликами 14 и кольцами 15 подшипников 13. Для установки строго определенной величины зазора. между роликами 14 и кольцами 15 в электромагнчты 20 поступает ток от источника 22 питания. Сила тока для отдельных электромагнитов 20 регулируется резисторами 21. Поскольку роликоподшипники 13 должны обеспечивать последовательное уменьшение размеров частиц измельчаемого продукта, то образующиеся магнитные потоки должны . быть разной силы, чтобы в результате их воздействия зазор между кольцами

15 и роликами 14 каждого последующего подшипника 13 был бы меньше зазора предыдущего подшипника 13. Постепенно снижая величину зазора между кольцами 15 и роликами 14, можно получить более стабильную диснерсность измельчаемого продукта по сравнению с известными устройствами.

Центробежные отбрасыватели 16 способствуют попаданию продукта в зону измельчения, а сжатый воздух, поступающий через отверстия 25 коллекторов 24, образует воздушные заслоны между подшипниками 13 и способствует уменьшению скорости движения продукта в корпусе 17. При работе устройства в рубашках 23 циркулирует теплоноситель.

Окончательно измельченный продукт скапливается в полости крышки 18, откуда отводится через разгрузочный патрубок 19, например, в сборник для измельченного продукта, Предлагаемое изобретение позволяет снизить количество частиц величиной менее 4 мкм в измельченном продукте по сравнению с известными на 12-18%.