Способ измельчения твердых материалов в многокамерной трубной мельнице

Способ измельчения твердых материалов в многокамерной трубной мельнице

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРдаХ МАТЕРИАЛОВ В МНОГОКАМЕРНОЙ ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЕ с параллельно включенной в процесс пилотной мельницей, заключающийся в изменении загрузки мелкяцими телами и скорости вращения до достижения в трубной мельнице величины произведения константы скорости измельчения , на величину времени пребывания материала одинаковой с той же величиной в пилотной мельнице. и Помоле в каждой из.мельниц до за- . данной дисперсности готового продукта , отличающийся тем, что, с целью повышения зффективности измельчения, определяют число Пекле и дополнительно изменяют расход материала, длины камер до достижения величины Ьроизведения константы скорости измельчения на величину времени пребывания материала в мельнице , определяемое по формуле ;0),,,)„„,„(;1| где k - констента скорости, измельчения , мин ; V - время измельчения, мин; Речисло Пекле; (Л степень измельчения, при этом RM и R - соответственно начальная и текущая дисперсность, ,оцениваемая по остатку на контрольномсите.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

О ЭЙЙР

РЕСПУБЛИК

3(59 В 02 С 25 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТЙУ

g„„jg ррг,- (кт) „„=(),„„„(1+ е (21) 3320732/29-33 (22) 24.07.81 (46) 23.04.83. Бюл. 9 15 (72) В.В. Кафаров, М.A. Вердиян и E.A. Кандыбей .(71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промьааленности (53) 621.926.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 543407, кл; В 02 С 25/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 557815, кл, В 02 С 25/00, 1974 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ

МАТЕРИАЛОВ ВМНОГОКАМЕРНОЯ ТРУБНОЙ

МЕЛЬНИЦЕ с параллельно включенной в процесс пилотной мельницей, заключающийся в изменении загрузки мелющими телами и скорости вращения до достижения в трубной мельнице величины произведения константы скорости измельчения на величину времени пребывания материала одинаковой с той же величиной в пилотной мельнице, „„Su„„1012986 A и помоле в каждой из,мельниц до заданной дисперсности готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективнос ти измельчения, определяют число Пекле и дополнительно изменяют расход материала, длины камер до достижения величины произведения константы скорости измельчения на величину времени пребывания материала в мель нице, определяемое по формуле где k — констента скорости измельчения, мин-", 3 — время измельчения, мин;

Ре число Пекле; %, -9 степень измельчения к

I при этом В» и К вЂ” соответственно начальная и текущая дисперсность, оцениваемая по остатку на контрольном. сите.

1012986 " )труа.м,= (.RZ)„„„м. "

BHHHtIH Заказ 2843/9 Тираж 620 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к способам помола цементных материалов °

Известен способ измельчения в основной трубной мельнице, снабженной пилотной мельницей„ заключающийся в изменении удельного расхода электроэнергии пилотной мельницы и дисперсности продукта измельчения пилотной и основной мельниц и в из- 10 менении расхода исходного материала в обе мельницы (.1).

Недостатком Известного способа является его ограниченногть применения, поскольку рассчитан только )5 для мельниц открытого цикла, при этом качество управления Процессом измельчения невысокая.

Наиболее близким к изобретению по.технической сущности является р0 способ измельчения твердых материаЬ лов в многокамерной трубной мельнице с параллельно включенной в процесс пилотной мельницей, заключающийся в изменении загрузки мелющими телами и скорости вращения до достижения в трубной мельнице величины произведения константы скорости измельчения на величину времени пребывания материала одинаковой с той же величиной в пилотной мельнице и помоле в каждой из мельниц до заданной дисперсности готового продукта(2

Недостатком указанного способа является невысокая точность определения оптимальных технологических показателей работы мельницы, так как не учитывается структура потока и диеперсные характеристики материала в мельнице.

Целью изобретения является повышение. эффективности процесса измельчения.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу измельчения твердых материалов в многокамерной 45 трубной мельнице с параллельно включенной в процесс пилотной мельницей, заключающемуся в изменении загрузки мелющими телами и скорости вращения до достижения в трубной мельнице 50 величины произведения константы скорости измельчения на величину времени пребывания материала одинаковой с той же величиной в пилотной мельнице, и помоле в каждой из мельниц до за- 55 данной дисперсности готового продукта, определяют число Пекле и дополнительно изменяют расход материала, длин камер до достижения величины произведения константы скорости измельчения на величину пребывания материала в мельнице, определяемое по формуле где k — константа скорости измельче-, ния, мин л;

Ф вЂ” время измельчения, мин;

Ре- число Пекле;

Rg-R

Х„= „ — степень измельчения, И при этом Я„ и R — соответственно начальная и текущая дисперсность, оцениваемая по остатку на контрольном сита.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно вводят пилотную мельницу в оптимальный режим согласно выбранного критерия оптимизации.

Произведение константы скорости измельчения на величину времени пребывания материала в этой мельнице также является оптимальным.

После этого процесс в трубной мельнице изменением длин камер, загрузки ее мелющими телами, скорости вращения и расхода материала ведут так, чтобы произведение константы скорости измельчения на время пребывания материала в этой мельнице являлось равным произведению ()„„„„(1+ „ )

Это по з в ол яет проводит ь проце сс оптимальным образом в различных режимах, характеризуемых числом Ре, и дисперсных характеристиках материалов, что отражено введением в формулу степени измельчения Хя.

П -р и м е р. В оптимизированной мельнице периодического действия длительность измельчения для получения сырьевой муки с остатком на сите 9 000088, равным 20%, составляет

37 мин. Константа скорости измельчения kù,„ равна 0,042 мин.

Для промышленной двухкамерной мельницы размерами 4х13,5 м (t< =5,95, 7,45) среднее время пребывания

19,3 мин, Pe = 2,2 (и Ре определялись методом радиоактивных индикаторов).

После изменения длин камер (Й, =

7,95; Q = 5,45) и уменьшения объема загрузки мелющими телами время пребывания уменьшилось до 17,1 мин, число Ре увеличилось до 4,8. Производительность и тонкость помола не изменились, Q = 136 т/ч при 3 Я

20%.

Экономический эффект за счет экономии электрической энергии и мелющих тел составляет 37,5 тыс. руб.