Устройство для подачи ленты из рулона в зону обработки

Устройство для подачи ленты из рулона в зону обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТЫ ИЗ РУЛОНА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ , содержащее корпус с основанием, подвижные от самостоятельных силовых цилиндров подающий стол и закрепленный на нем прижим, шарнирно связанные через систему рычагов с основание , отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, корпус снабжен направляющими, на которых смонтировано основание, и закрепленным на корпусе приводом перемещения основания. 2, Устройство по п. 1, отличающее с я тем, 4Yo, с целью повышения качества заправки ленты при подаче в зону обработки, прижим выполнен в виде клещевого захвата, состоящего из двуплечих рычагов с осями поворота, распо- j лОженными перпендикулярно оси вращения (Л рулона.« со о 05

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩф ЛИСТИЧЕСНИХ

PECll E JlHH (ц) В 21 С 47/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1:

Н А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3369520/25-27 (22) 23.12.81 (46) 23.04.83. Бюл. ¹ 15 (72) Н. П. Сорокин, Л..А. Конов и Т. M. Алексеева (71 ) Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечно-npeccosoro оборудования им. N. И. Калинина (53) 62 1.77 1.068 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 282260, кл. В 21 С 47/16, 28.09.70.

2. Авгорск..о свидетельство СССР

¹ 676351, кл. В 2,,1 С 47/22, 1979 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТЪ| ИЗ РУЛОНА В ЗОНУ ОБРА„„Я0„„1013016 А

БОТКИ, содержащее корпус с основанием, подвижные or самосгоятельных силовых цилиндров подающий стол и закрепленный на нем прижим, шарнирно связанные через систему рычагов с основаниеч, о гл и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, корпус снабжен направляющими, на которых смонтировано основание, и закрепленным на корпусе приводом перемещения основания.

2. Устройство по и. 1, о г л и ч а юш е е с я тем, что, с целью повышения качества заправки ленты при подаче в зону обработки, прижим выполнен в виде клешевого захвата, состояшего из дву плечих рычагов с осями поворота, расположенными перпендикулярно оси вращения . рулона.

1013016

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — виц А на фиг. 1; На фиг. 3 — устройство, общий виц; на фиг. 4 — виц Б на фиг. 3;

55 на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 3; на фиг. 6 — . устройство в момент отделения ленты скребком, общий виц; на фиг. 7 — узел П на фиг. 6.

Изобретение относится к nona÷å ленты из рулона в зону обработки, Известно устройство цля поцачи ленты из рулона в зону обработки, соцержашее механизмы прижима и отгиба конца лен5 ты (1), Нецостатком такого устройства является сложность конструкции, неуцобство в обслуживании и нецостато шая нацеж10 ность работы, Наиболее близким к прецлагаемому по технической сущности является уст ройство цля подачи ленты из рулона в зону обработки., соцержащее корпус с основанием, подвижные or самостоятель15 ных силовых цилинцров подающий стол

И связанные через систему рычагов с основанием 2 ) .

Однако в известном устройстве скребок в момент отгиба конца . енгы от рулона помещается выше гор.:.эонтальной оси барабана, что отрицательно сказывается на отгибе лент от рулона. Также имеется неудобство в обслуживании, так

25 как лента при. подаче в валки может пойти с перекосом и ее приходится поправлять, т,e. необхоцимо присутствие оператора в момент отгиба и заправки ленты в валки, а при работе это устройство не может быть убрано из рабочей зоны.

Белью изобретения является повышение удобства обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи ленты из рулона в зону обработки, соцержашем кор- З5 пус с основанием, поцвижные от самосто ятельных силовых цилинцров поцаюший стол и закрепленный на нем прижим, шарнирно связан:-:ые через систему рычагов.с основани:.; корпус снабжен направляющими, на ко ";.ж смонтировано основание, и закреп .=;.òòûì на корпусе привоцом перемещения. основания, При этом, с целью повышения качест ва заправки ленты при поцаче ленты в зону обработки, прижим может быть выполнен в вице клешевого захвата, состоящего из цвуплечих рычагов с осями поворога, расположенными перпенцикулярно оси вращения рулона. 50

Устройство цля поцачи ленты из рулона в зону обработки соцержит корпус l, в направляющих 2 которого смонтировано основание 3. На основании 3 шарнирно установлен силовой цилинцр 4, шток 5 которого соединен с рычагом 6. Рычаг 6, в свою очередь, шарнирно соецинен с основанием 3, а свобоцным концом — с некоторым пропольным перемещением с поцаюшим столом 7. B правой, относительно чертежа, части подающего стопа 7 прикреплен скребок 8. Подающий стол 7 снабжен кле цевым захватом, выполненным в виде цвуплечих рычагов 9 и 10. На оцних концах цвуплечих рыча» т ов 9 и 10 смон ти рованы соотве тс твенно прижимы 11 и 12, а другие концы рычагов шарнирно соединены: рычаг 9 со штоком 13, а рычаг 10 с силовым цилинцром 14. Средняя часть кажцого из рычагов 9 и 10 шарнирно соецинены с поцаюшим столом 7. Правая, относительно чертежа, часть поцаюшего стола 7 шарнирно соецинена с рычагом 15, установленным с возможностью поворота на основании 3. Основание 3 через палец 16 соединено со штоком 17 привоца 18, закрепленного на корпусе 1. Устройство также соцержит паз 19 рычага 6, рулон 20, отгибаемую ленту 21, ось 22, на которой установлен рычаг 6, валки 23 и 24 валковой подачи, прижимной ролик 25, силовой цилинцр 26 и рычаг 27.

Устройство работает слецуюшим образом.

В исходном положении стол 7 со скребком 8 нахоцится в нижнем положении, т.е. как показано на фиг. 6, а основание 3 нахоцится в крайнем положении в стороне валковой поцачи, а клешевой захват с рычагами 9 и 10 — в раскрытом положении. (Исхоцное положение выбрано по технологическим соображения).

С пульта управления (не показан) поцается импульс цля включения привода барабана (не показан) на вращение (указано стрелкой) и на распрецелитель энергоносителя (не показан) о подаче послецнего а поршневые полости (не показаны) привоца силового цилинцра 18 и силового цилиндра 26 прижимного ролика 25.

Поц цействием энергоносителя шток 17 через палец 16 перемешает основание 3 к рулону 20, а прижимной ролик 25 через рычаг 27 прижимается к рулону цля предотвращения распушивания.

При постижении скребком 8 ру-лона 20 и вращения барабана конец ленты 21, набегая на скребок, отгибается и цвижется по подающему столу 7. Когда конец ленты выйдет эа подающий стол, попается импульс с пульта управления на распределитель энергоносителя о подаче с последнего энергоносителя на клешевой. S захват.

С распределителя энергоноситель по дается в поршневую полость силовогоцилиндра 14 и, действуя через шток 13 и корпус цилиндра на двуплечие рычаги 9 и 10 с прижимами 11 и 12, прижимает ленту 21 к подающему столу.

Затем подающий стол со скребком, лентой и основанием 3 перемешаются в исходное положение, т.е. к валкам 23 и 24 валковой подачи, для чего импульс с пульта управления подается на распре делитель энергоносителя, а с последнего энергоноситель подается одновременно в штоковую полость силового цилиндра 4 и 20 в штоковую полость привода 18, а из поршневой полости на сброс в атмосферу (на слив).

Под. действием энергоносителя .шток 5 силового цилиндра 4, действуя на рычаг 6, поворачивает его вокруг оси 22. Рычаг 6, поворачиваясь, поднимает подающий стол . со скребком и лентой в верхнее положе. ние, а шток 17 привода 18, действуя на палец 16, перемешает основание Зв на . 36 правлении валковой передачи.

При подходе ленты 21 к валковой подаче от следящего устройства (не показа-. но) валок 24 отжимается or валка 23 и лента свободно перемешается между ними. Затем при заходе ленты в валки 23 и 24 or следующего устройства подается импульс на привод поджатия валка 24 к валку 23 и на распределитель энергоносителя о подаче энергоносителя 4р в штоковую полость и сбросе иэ порпневой силового цилиндра 14 клешевого захвата. действием энергоносителя на шток 13 и.корпус цилиндра двуплечие рычаги 9 и 10 с прижимами 11 и 12 отжимаются от ленты, освобождая ее от подающего стола, После освобождения

Юид4 д

3 1013016 4 ленты or подающего стола и поджатия валка 24 к валку 23 лента 21 захватывается валками и подается в рабочую зону.

В рабочеМ йоложении, т.е. при размотке ренты с рулона, подающий crmi co скребком удаляется в исходное нижнее положение. Для чего с пульта управления . подается импульс на распределитель энергоносителя о подаче последнего в поршневую полость и сбросе из штоковой (не показана) силового цилиндра 4. Поп действием энергоносителя шток 5 поворачивает рычаг 6 вокруг оси 22 основания 3. Рычаг 6, поворачиваясь, опускает подающий стол 7 со скребком 8 в нижнее положение. В. конце опускания, О т.е..когда рычаг 6 повернется на угол 90 подающий стол 7 со скребком 8 займет положение под углом 45 к горизонтали.

Рычаг 15 при этом попдерживае,т попаюший стол со скребком от опрокидывания.

При нижнем положении подающего стола со скребком с пульта управления подается импульс на распределитель энергоносителя о сбросе послепнего со штоковой полости, привода силового цилиндра 18 и с пораневой полости силового цилидра 4..

Устройство готово к работе. После раз»мотки рулона силовой цилиндр 26 выклю чается из работы и ролик 25 отжимается, на барабан устанавливается новый рулон и цикл работы устройства снова повторяет:ся. Паэ 19 служит пля свободного перемещения рычага 6 в продольном на» ленин относительно подающего стола 7.

Внедрение предлагаемого технического решения обеспечивает высокую надежность работы из а того, что при отгибании ленты . от рулона скребок подводится ниже горизон тальной оси рулона, что позволяет более благоприятно отделять ленту от рулона без упора переднего конца ленты в скре» бок. Благодаря клещевому захвату, расположенному на подающем столе, лента or рулона подается в валковую попачу беэ перекосов и нерегибов, что улучшает качество заправки и обслуживания.

1013016

DuBE

Составитель Н. Алексеева

Рецактор H. Рогулич Техрец К.Мыцьо Корректор А. Тяско

Заказ 2856/11 Тираж 814 Поц писное

ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по целам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- -35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгороц, ул. Проектная, 4