Способ контроля эмалированной проволоки на наличие повреждений слоя эмали

Способ контроля эмалированной проволоки на наличие повреждений слоя эмали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 101303

Класс 21е, 29 „

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. H. Коптелов

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЭМАЛИРОВАННОЙ ПРОВОЛОКИ

НА НАЛИЧИЕ ПОВРЕЖДЕНИЙ СЛОЯ ЭМАЛИ

Заявлено 6 мая 1954 r. за M 5998/450483 в Министерство электротехнической промышленности

Изобретение относится к способу контроля эмалированной проволоки на наличие повре;кдений слоя эмали в процессе эмалирования проволоки на эмалирсвочном станке, заключающемуся в том, что контролируемую проволоку пропускают через увлажненный контакт или ванночку с электропроводной жидкостью, HB которые подана разность потенциалов, и при помощи электронного дефектоскопа определяют момент прохождения поврежденнсго места проволоки через контакт (или ванночку) по возникновению в этот момент импульса электрического тока, проходящего через поврежденное место.

Согласно известному способу контроль эмалированной проволоки при наличии одного дефектоскопа может осуществляться только для одного хода станка (для одной проволоки).

Предложенный способ контроля позволяет применять один дефектоскоп для контроля десяти или более ходов эмалировочного станка (т, е. десяти или более проволок).

Это достигается благодаря периодическому переключению дефектоскопа при помощи реле времени и шаговых искателей с одной проволоки на другую с требуемой выдержкой времени.

На чертеже показана принципиальная схема дефектоскопа, с помощью которого осуществляется предложенный способ.

Выходящие из печи эмалированные проволоки O> — 17» (для примера взято 10 ходов станка) проходят через смоченные водой фетровые обжимы, погруженные в испытательные ванночки с водой 1 И — 10 ИВ, Проволоки заземлены и тем самым соединены с катодом (который также заземлен) регистрирующей лампы Л электронного дефектоскопа.

Каждая из испытательных ванночек подключена к соответствующему контакту 1 — 10 платы реле контроля ходов РКХ-I, последовательно соединяющей их с сеткой лампы Л для поочередного контроля качества изоляции проволок П1 — 17».

После включения дефектоскопа переменное напряжение (220в) от источника питания поступает на трансформаторы 1Т, 2Т, ЗТ, 4Т и через нормально закрытые контакты

PB-1 и PB-2 моторного реле времени PB на катушку реле 1Р. Реле IP срабатывает, замыкая нормально открытые контакты IP-1 и IP-2 и размыкая нормально закрытые контакты 1Р-3. В результате этого напряжение со вторичной обмотки транс№ 101303 форматора IТ через контакты IP-2 поступает на моторное реле времени

РВ. Рычаг Р, сидящий на оси этого реле, приходит в движение (на чертеже — по часовой стрелке), вызывая размыкание контактов PB-I, Однако катушка реле IР остается под напряжением, так как контакты

РВ-1 заблокированы контактами

1Р-I.

По прошествии времени, определяемого уставкой реле РВ, рычаг P размыкает контакты РВ-2, обесточивая катушку реле IР. Это реле размыкает контакты IР-1 и IР-2 и замыкает контакты IР-3. При этом реле PB выключается и его рычаг Р под действием пружины возвращается в начальное положение, а через контакты IР-3 и затем через контакты ключа управления КУ (находящегося, как показано на чертеже, в нейтральном положении 1) постоянное напряжение (б0 в) от выпрямителя IВ поступает на катушку ими:л.сного реле контроля ходов

РКХ.

При срабатывании реле РКХ контактные ползунки поворачиваются, переходя на платах РКХ-I, РКХ-2 и

РКХ-3 на следующий (на чертеже—

2-й) контакт. Контакты на плате

РКХ-1 включают соответствуюшие испытательные ванночки 1ИВ

IОИВ, контакты на плате РКХ-2 включают сигнальные лампы IЛ—

10 Л, указывающие контролируемый ход, контакты на плате РКХ-3 подготовляют сигнальную цепь указателя брака соответствующего хода, которая в дальнейшем может сработать только в случае брака контролируемой проволоки.

Таким образом, с помощью дефектоскопа в течение заданного времени (равного уставке реле РВ) контролируется один ход проволоки.

По прошествии этого времени при помощи реле РКХ производится переключение на контроль второго хода, затем третьего, четвертого, и т. д, В результате каждый из ходов контролируется в течение времени, равного уставке реле, через промежутки времени, необходимые для выполнения контроля остальных ходов.

Во время контроля любого из ходов (т. е. в интервале между размыканием контактов РВ-1 и РВ-2) работа дефектоскопа протекает следующим образом.

На сетку лампы Л через сопротивление IR подается отрицательное запирающее напряжение от выпрямителя 2В, регулируемое с помощью потенциометра 2R. В силу этого при отсутствии повреждения проволоки лампа Jl заперта. В случае наличия повреждения эмали появляется проводимость от проволоки к испытательной ванночке, сетка и катод лампы шунтируются (поскольку проволока и испытательная ванночка соединены соответственно с катодом и сеткой лампы), запирающее напрякение снимается, лампа начинает проводить и на катушку реле 2Р поступает импульс тока. Реле 2Р срабатывает, замыкая свои нормально открытые контакты 2Р-1 и включая тем самым катушку импульсного реле точечных повреждений РТП, При этом его ползунки на платах

РТП-I, РТП-2 и РТП-3 перемещаются из своих исходных положений с контактов 11 на контакты 1. Загорается сигнальная лампа IIЛ, включаемая ползунком на плате РТП-1 и сигнализирующая о наличии первого повреждения на контролируемом участке проволоки данного хода.

Прохождение через испытательную ванночку следующего поврежденного места вызывает вторичное срабатывание реле РТП и перемещение ползунков на платах РТП-I, РТП-2, РТП-3 на контакт 2.

Загорается сигнальная лампа 12Л, сигнализируя о наличии уке двух повреждений эмали на контролируемом участке проволоки.

Если за время, меньшее времени уставки реле РВ, реле РТП сработает в 10-й раз (т. е. на контролируемом участке проволоки, определяемом скоростью ее движения через испытательную ванночку и уставкой реле РВ, имеется 10 повреждений, что считается браком), то ползунок на плате РТП-3 попадает на рабочий контакт 10, включая через нормально закрытые контакты ЗР-1 реле ЗР одно из реле IРХ вЂ” IOPX (в соответм 1о1зоз ствии с номером контролируемого хода) на источник питания — выпрямитель 38. Этим реле включается одна из сигнальных ламп (21Л—

ЗОЛ), сигнализирующая о браке соответствующей проволоки. Реле

1РХ вЂ” 10РХ имеют самоблокировку; их можно выключить нажатием соответствующей кнопки 1К8—

10К8.

Если число повреждений на контролируемом участке проволоки оказалось менее десяти и ползунки на платах РТП-1, РТП-2, РТП-3 к моменту подключения дефектоскопа к следующему ходу остановились на промежуточных контактах, то одноврсмепно с этим подключением ползунки перемещаются в исходное положение на контакты 11. Это перемещение происходит следующим образом.

После размыкания рычагом Р нормально закрытых контактов PB-2, что соответствует переключению дефектоскопа на другой ход, обесточивается реле 1Р и замыкаются его контакты 1Р-3. При этом напряжение

o;: выпрямителя 18 через кснтакты

1Р-3 и нормально закрытые контакты 4Р-1 реле 4Р поступает на катушку реле ЗР. Реле ЗР срабатывает, размыкая контакты ЗР-1 и замыкая контакты ЗР-2. Через замкнувшиеся контакты ЗР-2 от того же источника питания (выпрямителя 18) напряжение через нормально закрытые контакты 5Р-1 поступает на катушку реле 5Р. Срабатывание реле 5Р вызывает размыкание контактов 5Р-1 и обесточивание реле. Реле 5Р начинает периодически включаться и выключаться. При этом соответственно замыкаются и размыкаются его нормально открытые контакты 5Р-2, включающие и выключающие катушку реле РТП. В результате срабатывания реле РТП происходит перемещение ползунков по контактам па платах РТП-1, РТП-2, РТП-3 до тех пор, пока они не дойдут до контактов 11 (т. е. до исходного положения). При этом ползунок на плате

РТП-2 замыкает на источник питания (выпрямитель 18) катушку реле 4Р.

Срабатывая, реле 4Р размыкает свой нормально закрытый контакт 4Р-1 и снимает питание с реле ЗР и 5Р.

Возврат системы в исходное положение происходит за время возвращения рычага P реле времени в исходное положение, при котором он замыкает контакты PB-1. Затем начинается контроль следующего хода.

При возвращении (вышеописанным способом) системы в исходное положение срабатывания реле 1РХ вЂ” 10РХ и загорания лампочки, сигнализирующей о браке, не происходит, так как реле IP обесточено, его контакты 1Р-3 замкнуты, на катушку реле ЗР подано напряжение и его контакты ЗР-1 разомкнуты, Подключение дефектоскопа к очередному контролируемому ходу может производиться вручную последовательным переключением ключа

КУ из положения 1 в положение II и обратно. При этом импульсы тока от выпрямителя 18 поступают непосредственно на реле РКХ, которое производит последовательное переключение ходов. Последующее переключение контролируемого хода производится автоматически при помощи реле времени, как описано выше.

При установке переключателя КУ в положение III реле РКХ отключается и выбранный ход контролируется непрерывно.

Дроссели 1ДР, 2ДР, ЗДР и конденсаторы 1С, 2С, ЗС предназначены для гашения искры во время срабатывания контактов.

Предмет изобретения

Способ контроля эмалированной проволоки на наличие повреждений слоя эмали в процессе эмалирования проволоки на эмалировочном станке, заключающийся в том, что контролируемую проволоку пропускают через увлажненный контакт (или ванночку с электропроводной жидкостью) подают на жилу и контакт (или ванночку) разность потенциалов и момент прохождения поврежденного места проволоки через контакт (или ванночку) определяют прн помощи электронного дефектоскопа по возникновению импульса электрического тока, проходящего чере". повре кденное место, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью исполь

¹ 101303 зования одного дефектоскопа для контроля десяти или более ходов эмалировочного станка (r. е. десяти или более проволок), периодически переключают дефектоскоп при помощи реле времени и шаговых искателей с одной проволоки на другую с требуемой выдержкой времени. ь» ь ьь ь

I ! ась ъ. ь, сГ о ь № 101303