Штамп для обработки полосового и ленточного материала

Штамп для обработки полосового и ленточного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ШТАМП Д1Ы ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, срдержащий по меньшей мере один пуансон и устройство для смазки материала , включающее корпус, подпружиненный к верхней плите и несущий смазывающие элементы, установленные на торце корпуса, обращенном к омазыва.ч емому материалу, о тл ичающийс я тем, что, с целью обеспечения салазки материала н инструмента в штампе последовательного действия и уменьшения габаритов штампа, корпус выполнен в аидё обоймы, охватывающей пуансон, установленный на. дервой рабочей позиции, и в ней на поверхности,обра(щенной к пуайсону, установлены дополнительные смазывакнцне элементы. 2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что в корпусе выполнен по меньшей мере один канал, связывающий оба смазывающих элемента . i 00 б 00 db

СВОЗ СОВЕТСНИХ

Р» Ю

РЕСПУБЛИК (1Е (И)

D 37 18, В 21 D 28/14

Эа) В 21 /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHONlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3326750/25-27 (22) 04.08.81 (46) 23.04.83. Бюл. И 15 (72) Б.М.Гевко и P.М.Рогатынский (53) 621.891.06 .(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 633646, кл. В 21 0 37/18, 01.03.76.

2. Авторское свидетельство СССР

В 616004, кл. В 21 D 37/18, 18.11.76 (прототип). (54)(57) 1» ШТИХ ДЛЯ OSPABOTKH ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО MATEPHAJIA содержащий по меньшей мере один пуансон и устройство для смазки материала, включающее корпус, подпружиненный к верхней плите и несущий смазывающие элементы, установленные на торце корпуса, обращенном к смазыва; емому материалу, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения смазки материала и инструмента и штампе последовательного действия и уменьшения габаритов штампа, корпус выполнен в аиде обоймы, охватывающей пуансон, установленный напервой рабочей позиции, и в ней на по- верхности,обращенной к пуансону, установлены дополнительные смазывающие элементы.

2. Штамп по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в корпусе вы-. полнен по меньшей мере один канал, связывающий оба смазывающих элеменO та. Ю

1013036

Составитель В.Дорожкин

Редактор P.Öèöèêà Техред Л.Пекарь Корректор В.Бутяга

Заказ 2857/12 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ъ

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке:.металлов.давлением, в.частности к штампаМ cî встроенными средствами смазки обрабатываемого материала и инструмента.

Известно устройство для смазки. полосового и ленточного материала, содержащее полые валки с отверстиями для смазки проходящего между ними материала P1 ).

Недостатком указанного устройст- !О ва.является повышенный расход смазки, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобрЕтению является штамп для 15 обработки полосового и ленточного материала, содержащий по меньшей мере один пуансон и устройство для смазки материала, включающее в себя корпус подпружиненный K верхней плите и несущий смазывающие элементы, установленные на торце корпуса, обращенном к смазываемому материалу Ã2 J.

Недостатком укаэанного штампа является невозможность смазки инструмента в штампах последовательного действия беэ увеличения габаритов штампа вследствие неприспособленности смаэывающего устройства для одновременной смазки инструмента и материала. 1

Цель изобретения — обеспечение смазки материала и инструмента в штампе последовательного действия и уменьшения габаритов штампа °

Цель достигается тем, что в штампе для обработки полосового и ленточного материала, содержащем по меньшей мере один пуансон и устрой- 40 ство для смазки материала, включающее корпус, подпружиненный к верхней плите и несущий смазывающие элементы, установленный на торце корпуса, обращенном к смазываемому материалу, корпус выполнен в виде обоймы, охватывающей пуансон, установленный на первой рабочей позиции, и в ней на поверхности, обращенной к пуансону, установлены до полнительные смазывающие элементы.

Кроме того, в корпусе выполнен по меньшей мере один канал, связывающий оба смазывающих элемента.

На чертеже изображен штамп со смазывающим устройством.

Штамп содержит корпус 1, который охватывает пуансон 2 с возможностью осевого перемещения. Корпус 1 кре пится с помощью винтов 3 и пружин

4 к верхней плите 5 штампа, На торце корпуса 1, обращенном к заготовке, установлены смазывающий элемент в виде кольца б, а внутри — смазываю. щий элемент в виде кольца 7, контактирующий с пуансоном 2. Размеры и форма кольца б соответствует размеру пуансона 8. Кольцо связано с маслопроводЬм 9, а между собой кольца б и 7 связаны каналами 10.

Штамп работает следующим образом.

Материал 11 подается на первую позицию штампа. При опускании верхней плиты 5 корпус 1 делает отпечаток на материале 11 смазывающим кольцом б и смазывает пуансон 2 смазывающим кольцом 7. Таким образом, обработка материала 11 на обоих рабочих позициях происходит со смазкой, но габариты штампа не увеличиваются эа счет установки. корпуса 1 на пуансоне 2, Внедрение изобретения позволит увеличить стойкость оснастки за счет смазки рабочих инструментов, обеспечить минимальный расход смазки и сохранить при этом габариты штампа беэ изменения.