Отключающее устройство к кольцепрокатному стану

Отключающее устройство к кольцепрокатному стану

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ОТКЛЮЧАЩБЕ УСТРОЙСТВО К КОЛЬЦЕПРОКАТНОМУ СТАНУ с наружным И внутренним валками, один из которых нажимной, содержащее пирометр для измерения температуры прокатываемого кольца с потенциометром, коэффициент деления которого пропорционален диаметру прокатанного кольца , шток с роликом на конце, установленным с возможностью взаимодействия с прокатываемым кольцом, датчик перемещений штока, компаратор, вход которого соединен с потенциометром и датчиком перемещений, штока, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования его в кольцепрокатных станках с нажимным наружным валком, онЬ снабжено вторым штоком, имеющим на конце ролик, установленный с возможностью взаимодействия с нажимн ; наружным (Л валком, а датчик перемещений установлен на втором штоке. С 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оба штока выполнены из материала с низким коэффициентом температурного расширения , например сплава крвар. 00 О СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(5п В 21 Н 1/06

Ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

T21) 3341852/25-27 (22) 22.09.81 (46) 23 ° 04.83. Бюл. 9 15 (72) Г.A. Соболь, Н.С. Файвышевский, В.П. Рудь, Н.Г. Чуприна и А.Е. Головаш (71) Киевское отделение Украинского государственного проектного института Тяжпромэлектропроект и (старо-Краматорский машиностроительный завод им. Орджоникидзе (53) 621.771..29.06(088.8) (56) 1. Лазутин В.И. и др. Конструктивные и технологические особенности кольцепрокатных машин ° - Научн. техн.сб. Подшипниковая промышлен ность, вып. 3, M., НИИавтопром, 1970, с. 20, рис. 5.

2. Авторское свидетельство, СССР по заявке В 2999005/25-27, кл. В 21 H 1/06, 31.10.80 (прототип). (54)(57) 1 ОТКЛЮЧАЮЩЕЕ УстРОйстВО

К КОЛЬЦЕПРОКАТНОМУ СТАНУ с наружным и внутренним валками, один иэ которых нажимной, содержащее пирометр

„.Я0„„1013061 А для измерения. температуры прокатываемого кольца с потенциометром, коэффициент деления которого пропорционален диаметру прокатанного кольца, шток с роликом на конце, установленным с возможностью взаимодействия с прокатываемым кольцом, датчик перемещений штока, компаратор, вход которого соединен.с потенциомет. ром и датчиком перемещений. штока, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования его в кольцепрокатных станках с нажимным наружным валком, онб снабжено вторым штоком, имеющим на конце ролик, установленный с возможностью взаимодействия с нажимным наружным валком, а датчик перемещений установлен на втором штоке.

2. Устройство по n. l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оба штока выполнены из материала с низким коэффициентом температурного расширения, например сплава ковар .

1013061

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем использования устройства н кольцепрокатных станах с нажимным наружным валком.

Цель достигается тем, что отклю.чающее устройство к кольцепрокатному стану с наружным и внутренним валками, один из которых нажимной, содержащее пирометр для измерения температуры прокатываемого кольца с потенциометром, коэффициент деления которого пропорционален диаметру прокатанного кольца, шток, имеющий на конце ролик, установленный с возможностью взаимодействия с прокатываемым кольцом, датчик перемещений штока, снабжено вторым штоком, имеющим на конце ролик, установленный с возможностью взаимодействия с нажимным наружным валком, а датчик перемещений установлен на втором 60 штоке.

При этом оба штока выполнены из материала с низким коэффициентом температурного расширения, например из сплава ковар . 65

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в кольцепрокатных станах горячей прокатки.

Известно отключающее устройство к кольцепрокатному стану, содержащее шток с роликом на конце, имеющий возможность взаимодействия с про. катываемым кольцом и связанный с измерительным устройством, по команде которого осуществляется отвод нажимного внутреннего валка (1) .

Недостатком укаэанного отключающего устройства является отклонение диаметра прокатанного кольца от требуемого при отклонениях от заданных технологических параметров как самого кольца, так и узлов стана в момент окончания прокатки кольца.

Наиболее близким к изобретению решением является отключающее уст- g0 ройство, реализованное в кольцепрокатном стане, имеющем наружный и внутренний валки, один из которых нажимной, содержащее пирометр для измерения температуры прокатываемого кольца с потенциометром, коэффициент деления которого пропорционален диаметру прокатанного кольца, шток, имеющий на конце ролик, установленный с возможностью взаимодействия с прокатываемым кольцом, датчик перемещений штока, компаратор, вход которого соединен с потенциометром и датчиком перемещений штока 2 .

Однако известное устройство не:возможно использовать на кольцепрокатных станах, где нажимным валком

-является наружный.

На фиг. 1 схематически изображены отключающее устройство и кольцепрокатный стан в период окончания прокатки кольца.

Отключающее устройство к кольцепрокатному стану, имеющее внутренний валок 1 и нажимной наружный валок 2, содержит шток 3 с пружиной 4 и ро,ликом 5, контактирующим с кольцом 6 в период окончания его прокатки, шток 7 с пружиной 8 и роликом 9, контактирующим с наружным валком 2, жестко укрепленный на штоке 7 и получающий воздействие со второго конца конца штока 3 датчик 10 перемещений, пирометр 11 измерения отклонения от заданной температуры прокатываемого кольца 3, потенциометр 12, коэффициент деления которого пропорционален заданному диаметру кольца 6 комапаратор 13, подающий команду на прекращение прокатки. Вход компаратора 13 соединен с выходами потенци- ометра 12 и датчика 10 перемещений.

Место установки датчика 10 на штоке 7 ныбирается таким образом, что шток 3 воздействует на чувствительный элемент этого датчика в период окончания прокатки кольца 6.,Для уменьшения влияния температурного расширения штоков на точность измерения диаметра. кольца эти штоки ныполняются из материала с низким температурным коэффициентом линейного расширения, например из сплана новар .

После того, как очередная заготовка кольца установлена в зону прокатки, шток 7 с роликом 9 на конце при помощи пружины 8 принимается к рабочей поверхности наружного валка 2.

По мере увеличения диаметра кольца в процессе прокатки наружная поверхность кольца соприкасается с роликом 5 штока 3 и далее шток 3 перемещается в направлении к датчику

10. Когда величина диаметра кольца, приближается к заданному значению, второй конец штока 3 воздействует на датчик 10, сигнал на выходе которого становится пропорциональным отклонению диаметра кольца от заданного значения.

При диаметре кольца, равном заданному, шток 3 устанавливает датчик

10 в среднее положение, при котором сигнал на его выходе равен нулю. В этом положении сигнал датчика меняет свою полярность. Таким образом, полярность на выходе датчика соответствует направлению отклонения диаметра от заданного значения.

Сигнал пирометра 11, пропорциональный отклонению реальной температуры кольца в конце прокатки от заданной, пройдя через потенциометр, коэффициент деления которого ponop-.

1013061

Составитель В. Лаэутин

Техред A.A÷ Корректор; В.. Бутяга

Редактор Г. Беэвершенко

Заказ 2859/13 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1.13035, Иоаква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 с, Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ционален заданному диаметру кольца, .соответствует по величине и знаку температурному расширению кольца.

На входе компаратора 13 сравниваются сигналы выхода потенцнометра 12 и датчика .10. Как только алгебраичес кая сумма этих сигналов станет равной нулю, на выходе компаратора по. является команда на окончание прокатки кольца.

Поскольку один шток контактирует с поверхностью кольца, а другой - с поверхностью наружного валка, что соответствует точке поверхности кольца, диаметрально противополож» ной точке контакта первого истока, контроль диаметра кольца осуществляется взаимным продольным расположением штоков.

Из этого следует, что в процессЕ контроля диаметра кольца кроме двух указанных штоков не участвует никакой другой элемент стана и, следовательно, точность контроля йе зависит от изменения геометрических раэ10 мероэ узлов, стана.

Предлагаемое устройство позволяет расширить технологические воэможности путем использования его в кольцепрокатнйх станах с нажимиым наружным

15 валком.