Устройство для автоматической сварки криволинейных поверхностей

Устройство для автоматической сварки криволинейных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ IПреимущественно угловых швов, содержа адее корпус,.в котором смонтированы ,сварочная гюловка с трубкой для подачи сварочной проволоки и приводной вал с ходовыми дисками, а также поддерживающие ролики, отличающе е с я тем, что, с целью повышения , казесхва сварки путем стабилизации положения сварочной головки относительно сварного шва, в корпусе выполнены радиальные отйосительно оси приводного вала пазы, а устройство снабжено двумя рычагами, шарнирно смонтированными на приводном валу и соединенными между собой пружиной , и двумя тягами, шарнирно смонтированными на рычагах и соединенными между собой при помощи пальца, размещенного в пазах корпуса, а поддерживающие ролики установлены на рычагах, при этом продольная ось трубки для подачи сварочной проволоки размещена по оси вала, а рычаги симметрично относительно оси радиальных пазов. со ю

СОЮЗ СОРЕТСНИХ

ООЗ .ВОЮЮ МЮ

РЕСПУБЛИК

gag В 22 К 37/02

ГОСУДАРСТОЕККЫЙ КОМИТЕТ 00СР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (21 ) 3372284/25-27 (22) 30.12 81 (46)23.04.83. Бюл. 9 15 (72)A» И ° Буженецкий, Н. В, Свитайло А» Д» Климович и В» И» Жмуд (53)621,791.75(088 ° 8)

{56)1. Авторское свидетельство СССР

Р 554983, кл. В 23 К 37/02, 21.05 ° 75 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДНЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ! преимущественно угловых швов, содержащее корпус, в котором смонтированы ,сварочная головка с трубкой для подачи сварочной проволоки и приводной вал с ходовыми дисками, а также поддерживающие ролики, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыше„„Я0„„1013102, А ния;качества сварки путем стабилизации положения сварочной головки относительно сварного шва в корпусе выполнены радиальные отйосительно оси приводного вала пазы, а устройство снабжено двумя рычаГами, шарнирно смонтированными на приводном валу и соединенными между собой пружиной, и двумя тягами» шарнирно смонтированными на рычагах и соединенными между собой при помощи пальца, размещенного в пазах корпуса, а поддерживающие ролики установлены на рычагах, при этом продольная ось трубки для подачи сварочной проволоки размещена по оси вала, а рычаги— симметрично относительно оси ради- I альных пазов.

< 1013102

Изобретение относится к оборудованию для электродуговой сварки криволинейных поверхностей угловых швов и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, Известно устройство для автоматической сварки криволинейных поверхностей, содержащее корпус, в котором смонтированы сварочная головка с трубкой для подачи сварочной проволоки и приводной вал с ходовыми дисками, а также поддерживающие ролики $1).

Недостатком известного устройства является невысокое качество сварки иэ-за возможного отклонения сварочной головки от сварочного шва, вызываемого колебаниями головки при наезде поддерживающими роликами на какой-либо выступ или углубление на свариваемых поверхностях. 7О

Целью изобретения является повышение качества сварки, путем стабилизации положения сварочной головки относительно сварного шва.

Поставленная цель достигается тем, 25 что в устройстве для автоматической сварки криволинейных поверхностей, преимущественно угловых швов содержащем корпус, в котором смонтированы сварочная головка с трубкой для но- 30 дачи сварочной проволоки и приводной вал с ходовыми дисками, а также поддерживающие ролики, в корпусе выполнены радиальные относительно оси приводного вала пазы, а устройство снабжено двумя. рычагами, шарнирно смонтированными на приводном валу и соединенными между собой пружиной и двумя тягами, шарнирно смонтированными на рычагах и соединенными между собой посредством пальца, размещенного в пазах корпуса, а поддерживающие ролики установлены на рычагах, при этом продольная ось трубки для подачи сварочной прово.локи размещена по оси вала а рычаги — симметрично относительно осей радиальных пазов, На фиг, 1 изображено устройство, разрез, на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство для автоматической свар ки криволинейных поверхностей угловых швов содержит корпус, выполненный в виде двух связанных между собой щек 1 и 2, опирающихся на установленный в них с возможностью вращения приводной полый вал 3, на котором установлены ходовой магнитный ролик, опирающийся на.поверхность одной иэ свариваемых деталей 4 (фиг 1 $ и состоящей из двух ходовых дисков 60

5 и 6, выполненных иэ ферромагнитной стали, и дискового магнита 7, Ходовые диски 5 и б посажены на шпонки

8 и 9 и поджаты гайкой 10. Щека 1 удерживается на валу 3 гайкой 11. 65

fra щеке 1 при помощи крышки 12 и контргайки 13 закреплена сварочная головка 14, направленная к месту стыка свариваемых деталей 4 и 15 с на/ правляющей трубкой 16, для подачи сварочной проволоки, трубка 16 размеще-.. на внутри вала 3 по его оси, Устройство снабжено двумя поддерживающими роликами 17 и 18, установленными на концах двух одинаковых рычагов 19 и 20, смонтированных шарнирно на приводном валу 3 и связанных между собой пружиной 21, а со щеками

1 и 2 - при помощи двух тяг 22 и 23, шарнирно соединенных с ними и с пальцем 24, помещенными в радиальные пазы

25 и 26, выполненные в щеках 1 и 2 корпуса, Устройство снабжено фрикционным роликом 27 и прижимным роликом 28, между которыми помещена подаваемая к месту сварки электродная проволока

29 (фиг, 1). Ролик 28 установлен на оси 30 в вилке 31, закрепленной на штоке 32, помещенной в стакан 33 с пружиной. 34, Стакан 33 закреплен на щеке 2,японка 35 установлена на штоке 32, К стакану 33 присоединен кронштейн 36, в котором закреплена направляющая головка 37 с резинотканевой трубкой 38.

Ось 39 фрикционного ролика -27 установлена в двух опорах 40 и 41, закрепленных на щеке 2. На конце оси 39 расположено зубчатое колесо 42, находящееся в зацеплении с зубчатым коле-, сом 43, Последнее расположено на оси

44 червяка 45, находящегося в зацеплении с червячным колесом 46, закрепленным на приводной оси 3 при помощи.шпонки 47 и гайки 48, Ось 44 червяка 45 установлена в двух опорах 49 и 50, закрепленных на щеке 2,.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают на деталь

4 таким образом, чтобы сварочная головка 14 находилась на заданном расстоянии от стыка, Через трубку 38, направляющую головку 37 и между роликами 27 и 28 пропускают электродную проволоку 29, Ролик 28 под действием пружины 34, воздействующей на шток 32, упирающийся в вилку 31, прижимает электродную проволоку 29 к фрикционному ролику 27 °

Возникающая при непрерывном поступательном движении электродной проволоки 29 сила трения приводит во вращение ролик 27. Вращение ролика 27 через зубчатые колеса 42 и 43 червяк

45 и червячное колесо 46 передается ходовому магнитному ролику, который обкатывается по поверхности детали 4.

При движении устройства по поверхности детали 4 поддерживающие ролики

17 и 18 благодаря пружине 21 плотно

Фиг. 2

Составитель А, Никитин

;:Редактор T. Кугръааева = Техред К. Мыцьо Корректор Г. Решетник

Заказ 2878/15 Тираж 811 : Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, -Москва, Ж-35,. Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

° Ь прижимаются к поверхности 4етали 4 и препятствуют опрокидыванию и раскачиванию уатройства.

Наличие одного ходового магнитного .ролика и двух независимых от..него рычагов с поддерживаюшими роликами, связанными между собой упругой связью, позволяет сваривать не только угловыа соединения, то также соединения деталей, имеющйх криволинейные поверхности. радиус кривизны которых при высоте устройства 130 мм не менее 100мм.