Устройство для передачи труб к станкам поточной линии

Устройство для передачи труб к станкам поточной линии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ТРУБ К СТАНКАМ ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ, содержащее механизмы для поперечной пере двчи , выполненные в виде многосекци1с-::от п I Ifl iUV,T;;;. - ; И ..: f 1::-ЛХ);. Т Б15Л1 е;1кЛ онных наклонных решеток по количеству станков в линии, встроенные между секциями поворотные рычаги с механизмами подъема и механизмы для загрузки станков, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения операций загрузки и разгрузки и снижения уровня шума, каждый поворотный рьмаг снабжен направляющими и кареткой с призмами для размещения на них труб, установленной на направляющей и через дополнительно введенную в устройство систему звеньев соединенной с приводом ее перемещения. СО to OP

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

И ФМ

РЕСПУБЛИК

Г0ОЦЦФРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР.

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3Ю 3 41 02 (21) 3363173/25-08 (22) 09.11.81 (46) 23.04.83. Вюл. 9 15 (72) Л.С.Акулова, А.И,Пантелеев, А.Ф.Соловьев, M.H.Надинский и A.M.Neвьюков (53) 621.9-114(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 795886 кл. В 23 R 41/02, 1978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ

ТРУВ К .СТАНКАИ ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ, содержащее механизмы для поперечной. пере дачи, выполненные в виде многосекци„.я0„„1013213 A онных наклонных решеток по количеству станков в линии, встроенные между секциями поворотные рычаги с механизмами подъема и механизмы для загрузки станков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения операций загрузки и разгрузки и снижения уровня шума, каждый поворотный рычаг снабжен направляющими и кареткой с призмами для размещения на них труб, установленной на направляющей и через дополнительно введенную в устройство систему звеньев соединенной с приводом ее перемещения.

1013:213

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к производ ству труб и их обработке на поточных линиях, Известно устройство для передачи труб к стенкам поточной линии, содер- 5 жащее механизмы для поперечной передачи, выполненные в виде.многосекционных наклонных решеток по количеству станков в линии, встроенные между секциями поворотные рычаги с механиэ- 0 мами подъема и механизмы для загрузки станков (1).

Известное устройство обеспечивает независимую загрузку и разгрузку любого станка линии. Однако передача 15 труб с позиции на позицию осуществляется в строгой последовательности с одного станка на другой, что не в достаточной степени обеспечивает повышение производительности поточной линии.

Кроме того, эа счет самопроизвольного скатывания и падения труб с поворотных рычагов с одной позиции на другую создается повышенный шум, ухудшающий условия обслуживания линии.

Целью изобретения является повышение производительности путем совмеще! ния операций загрузки и разгрузки и снижения уровня шума, Поставленная цель достигается тем, что устройство для передачи труб к станкам поточной линии содержит механизмы для поперечной передачи, выполненные в виде многосекционных наклонных решеток по количеству станков

В линии, встроенные между секциями поворотные рычаги с механизмами подьема и механизмы для загрузки станков, а каждый поворотный рычаг снабжен на-40 правляющими и кареткой с призмами для размещения на них труб, установленной на направляющей и через дополнительно введенную в устройство систему звеньев соединенной с приводом ее пе-45 ремещения.

На фиг. 1 иэображен общий вид поточной линии, план; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг. 3; на фиг, 5 — разрез

Г-Г на фиг. 3.

Устройство для передачи труб к станкам поточной линии содержит многосекционную наклонную решетку 1 для поперечной передачи труб, состоящую из рельсов, установленных на стойках 2, и размещенную над рольгангом

3, продольно направляющим трубу к обрабатывающему станку. устройство содержит также перекла-60 дыватели 4, предназначенные для приема и укладывания трубы на рольганг 3.

Перекладыватель 4 выполнен B виле врашаюшихся вокруг осей 5 поворотных рычагов б, Оси 5 закреплены посредством 65 кронштейнов 7 на рельсах 1. На рычаге б установлена каретка 8 с призмами 9, перемещающаяся посредством катков 10 по его направляющим 11, Для перемещения каретки 8 вдоль рычага она связана через ocb 12 g тягой 13, которая шарнирно соединена со звеном 14, закрепленным на валу

15. На этом же валу установлено приводное звено 16, связанное с гидроцилиндром 17. Рычаг б имеет механизм подъема, выполненный в виде гидроцилиндра 18, установленного на стойке

19 и связанного через приводное звено 20, закрепленное на валу 21 со звеном 22, которое шарнирно через тягу 23 соединено с рычагом 6.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении труба-эаго" товка находится на накопительной наклонной решетке 1 перед первым станком. Включается гидроцилиндр 18 и через систему звеньев рычаг 6, подиимаясь, отрывает первой призмой 9, закрепленной на каретке 8, трубу-заготовку. Затем включается гидроцилиндр

17, через систему звеньев каретка 8 с трубой отъезжает в сторону, при пе;реключении гидроцилиндра 18 рычаг б через систему звеньев опускается, и труба укладывается на рольганг 3 для подачи s обрабатываемый станок. Одновременно во время обработки первой трубы, каретка 8 выезжает иэ зоны

Г ольганга 3 в крайнее положение, пос,пе чего рычаг б занимает верхнее гориэонтальное положение.

Каретка 8 снова передвигается в первоначальное положение, и рычаг 6 перемещает трубу с первой наклонной решетки 1 на последующую для накопления труб перед последующим станком.

На протяжении процесса. обработки на первом станке рычаг 6 делает накопление труб (или передает ранее обработанную трубу) к последующему станку, таким образом происходит сОВмеЩанва загрузки и разгрузки станка.

После накопления труб к йоследующему станку каретка 8 посредством- катков 10 по направляющим 11 отъезжает в крайнее положение, рычаг. б опуска- ется в крайнее нижнее положение. Затем каретка 8 выдвигается вдоль рычага б, включается механизм подъема, и рычаг б, поднимаясь, отрывает обработанную трубу второй призмой 9, закрепленной на каретке 8, а первой приэмой 9 отрывает новую трубу-заготовку с наклонной решетки 1. Таким образом на рычаге б с кареткой 8 в верхнем горизонтальном положении находится две трубы одновременно, После этого каретка 8 делает промежуточный ход,. рычаг б опускается и при этом одна труба остается на наклонной решетке

1 перед последующим станком, а труба1013213 заготовка при опускании рычага б и крайнее нижнее положение укладываетСя на рольганг 3 для дальнейшей обработки на станке.

Под концами обработанных труб и труб заготовок установлены индуктивные датчики (не показаны), которыми определяется наличие труб и дальнейший путь этих труб, Эти и другие блокировочные и управляющие устройства для линии предусмотрены для автоматической работы.

После обработки переднего конца труб на ряде станков трубы поступают на рольганг для.осуществления пропольной передачи между станками, 3атем трубы поступают- на наклонную решетку станков для обработки. заднего конца трубы.

Предлагаемое устройство для передачи труб к станкам поточной линии позволяет повысить производительность

1О,линии, улучшить условия обслуживания и снизить уровень шума по всей поточ,ной линии.

1013213

1013213

1013213

1013213

Г-Г

Составитель В. Воробьев

Редактор Л. Гратилло Техред В.Далекорей Корректор A. Тяско

Эаказр 2893/21 Тираж 756 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4