Устройство для полирования криволинейных поверхностей

Устройство для полирования криволинейных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ Й ИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее относительно друг друга по взаимно перпендикуляхжых направлениях, две опорные стойки, на одной из которых закреплена обрабатываемая деталь .а на другой смонтированы кронштейн с размещенными на нем эластичным абразивйым кругом с приводом и силовой цилиндр, каждая полость которого со- . единена с источником сжатого воздуха через Т1невматичёский дифференциальный чувствительный элемент типа сопло-заслонка, от л и ч. а ю « ее с я тем, что, с целью повьаоеиия точности обработки, оно снабжено соединенной со штоком силового цилиндра подпружиненной планкой, связанной с размещенным на кронштейне дифференциальным чувствительным элементом , снабженным жнклергши, заслон ки которого выполнены в виде шариков , размещенных -между соответствукщими жиклерами и соплами, тфи этом жиклегш снабжен регулировочными винтами, установленными с возможностью взаимодействия с заслонками. СО to ю N

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ВИ»»»

РЕСПУБЛИК

14 B

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автоесномм сеидатвъств

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3347253/25-08 (22) 13. 10. 81. (46). 23.04.83, Бюл. в 15 (723 В. И. Бастеев, А. Ф. Горбачев, С. А. Капашин, В. A. Буторин, 0. Ф. Замшев и И. Н, Ивайов (71) ХарьКовский .,ордена Ленина авиационный институт им. Н. Е. Жуковского (53). 621 ° 924.6-52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 876382, кл, В 24 В 17/08, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО Лдя ПОЛИРОВАНИЯ

КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее относительно друг друга по взаимно перпендикулярных направлениях, две опорные стойки,-на одной из которых закреплена обрабатываемая деталь-, а на другой смонтированы кронштейн,„Я(.)„, 1013224 А с размещенными на нем эластичным абразив*ым кругом с приводом и силовой цилиндр, каждая полость которого со-, единена с источником сжатого воздуха через пневматический дифференциальный чувствительный элемент типа

"сопло-заслонка", о т л и ч.а ю щ ее с я тем, что, с целью повыаения точности обработки, оно снабжено соединенной со штоком силового цилиндра подпружиненной планкой, связанной с.размещенным на кронштейне дифференциальным чувствительным элементом, снабженным жиклерами, заслон» ки которого выполнены в виде шари-. ков, размещенных между соответствующими жиклерамн и соплами, нри этом жиклеры снабжены регулировочными винтами, установленными с воэможностью взаимодействия с заслонками.

1013224 электродвигателем б, и силового цилиндра 7, шток которого соединен через подпружиненную пружинами 8 и 9 планку 10 и дифференциальный чувствительный элемент 11 с уравновешенным опорным кронштейном. В корпусе дифференциального чувствительного элемента выполнены седла клапанов с установленными между ними заслонками 12 и. 13, выполненными в виде шариков, и регулировочные винты 14 н 15, взаимодействующие с заслонками.

Седла и заслонки образуют жиклеры

1б и 17 и сопла 18 и 19. устройство работает следующим образом.

В процессе полирования профиля детали опорные стойки 1 и 3 совершают возвратно-поступательное перемещение относительно друг друга во взаимно перпендикулярных 1направлениях, а процесс, Копирования профиля детали 2 абразивным кругом 5 с постоянным технологическим усилием осуществляется следующим образом.

На восходящем участке кривой, образованной поверхностью детали 2, технологическое усилие на абразивном круге 5 в начальный момент воз.растает, в результате чего опорный кронштейн 4, а вместе с ним пневматический дифференциальный чувствительный элемент 11 перемещаются вокруг Г ,оси крепления опорного кронштейна

4 против. часовой стрелки, сжимая пружину 8 и разжимая пружину )9 за счет поворота планки 10 так как шток силового цилиндра 7 в этот момент .остается неподвижным. Это приводит к тому, что регулировочные винты

15 и 14, установленные на планке 10, соответственно поднимают заслонку (шарик) 13 и опускают заслонку (шарик) 12, чтО приводит к открытию жиклера 16 .(увеличивается зазор 8; ) и закрытию сопла 18 (уменьшается зазор bz ), одновременно с этим прикрывается жиклер 17 и открывается сопло 19. Давление в штоковой полости цилиндра 7 возрастает, а в поршневой падает, и поршень со штоком перемещается вниз, При этом шток цилиндра 7 .передает командное смещение ,через подпружиненную планку 10 на ,винты 14 и 15, направленное на восI,, .становление заданных положений засло, нок (шариков) 12 и 13. относительно соответствующих сопел и жиклеров, определяющих величину технологического усилия.

Установка и регулировка величины технОлОгическОгО усилия прОизвОдится следующим образом.

Величина усилия, развиваемого штоком силового цилиндра 7, а следовательно, и технологического усилия е на деталь 2 зависит от положения заслонки 12 и 13 относительно соответИзобретение относится к машиностроению и предназначено для финишной обработки деталей, имеющих сложный пространственный профиль, например лопасти вертолетов, воздушные винты, лопасти вентиляторов двухконтурных турбореактивных двигателей подводных крыльев и т.п.

Известно устройство для полирования криволинейных поверхностей., содержащее стойки, установленные с 30 воэможностью воэ вратно-поступательного перемещения относительно друг друга во взаимно перпендикулярных плоскостях, на одной из которых закреплена обрабатываемая деталь, а 35 на другой смонтированы опорный кронштейн с установленными на нем эластичным абразивным кругом и соединенным с ним электродвигателем и силовой цилиндр, шток которого соединен через рычаг рычажно-пружинной подвески с уравновешенным опорным кронштейном, а каждая полость силового цилинд-, ра соединена с источником сжатого воздуха через пневматический диффе- р5 ренциальный усилитель типа "соплозаслонка" 1).

Недостатком известного устройства является низкая точность обработки.

Цель изобретения - повышение точности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для полирования криволинейных поверхностей, содержащее две опорные стойки, установленные с возможностью поступательного перемещения относительно друг друга во взаимно перпендикулярных направлениях, на одной из которых закреплена обрабатываемая деталь, а на другом смонтированы кронштейн с размещен- 40 ными на нем эластичным абразивным кругом с приводом и силовой цилиндр, каждая полость которого соединена с источником сжатого воздуха через пневматический дифференциальный чувствительный элемент типа "соплозаслонка", снабжено соединенной со штоком силового цилиндра подпружи- ненной планкой, связанной с размещенным на кронштейне дифференциальным чувствительным элементом, снабженным жиклерами, заслонки которого выполнены в виде шариков, Размещенных между соответствующими жнклерамн и соплами, при этом жиклеры снабжены регулировочными винтами, установленными с возможностью взаимодействия с заслонками.

На чертеже изображена предлагаемая схема устройства.

Устройство состоит из опорной б0 стойки 1 для детали 2, опорной стойки 3, на которой шарнйрно закреплены уравновешенный опорный кронштейн

4 с установленным на нем эластичным абразивным кругом 5, соединенным с

1013224

Составитель A. Шутов

Редактор Л. Гратилло Техред р.Далекорей Корректор А. Тяско .

Ю «В«

Заказ -2898/21 Тираж 793 - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ствующих сопел и жиклеров. Положение

:заслонок, в свою очередь, зависит от положения регулировочных винтов 14 и 15. Ввинчивая винт 15 и вывинчивая винт 14, изменяем проходное сечение жиклера 17 таким образом, что оно

:уменьшается, а проходное сечение жиклера 16 .Увеличивается. Величина усилия, развиваемого штоком цилиндра 7, .уменьшается вследствие увеличения давления в штоковой полости и умень, шения его в поршневой. полости, что ,приводит к уменьшению усилия абразивного круга 5 на деталь 2., Для отво- да абразивного круга 5 от детали 2 необходимо полностью ввернуть регули» ровочный винт 15, вследствие чего перекроется левый жиклер и прекратится доступ сжатого воздуха в поршневую область, которая черЕз сопло 19 соединится с атмосферой. При этом поршень со штоком под действием сжатого воздуха в штрковой полости цилиндра 7 опустится вниз и отведет абразивный крУг 5 от детали 2.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить точность обработки.