Форма для изготовления часторебристых плит из бетонных смесей

Форма для изготовления часторебристых плит из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФОРМА JOnfl ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧАСТОРЕБРИСТЫХ ПЛИТ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая пощюв и соединенные с ним посредством штырей . с упорами вертизшльнб - подвю ные. пуоч тотообразователи.о т п и ч а ю.щ я тем, что, с цепью увепичеяия срока служ, поддон «снабжен направляюищмя шупками для штырейj причем посяедниб выполнены подпружиненныБШ н связан- -, ны посредством шаровых шарниров с пус . тотбрбрааоватешпуш.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

И МОИ%

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 3362064/29-33 (22) .05.12.81 (46) 23.04.83. Бюл. ¹ 15

,(72). И. A. Бурштейн, Ю. В. Галата, П. П. Иванча и Е. Л. Климко (53) 69.057.53 (088.8) (54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ .ЧАСТОРЕБРИСТЫК ПЛИТ ИЗ БЕТОНHbIX СМЕСЕЙ, содержащая поддон и е

„.SU„„1013285 . A

3 Я) В.28 В 7/04 В 28-В ТЯге.

, :1. /

r соединенные с ним посредством штырей. с упорами вертикальнб - подвижные пуо тотообразователи, о т л и ч а ю щ а.я- с я тем, что, с делью увеличения срока службы, поддон анабжен направляющими втулками для штырей, причем последние выполнены подпружиненными и связанны посредством шаровых шарниров с пустотообразоватешвж

1 10 13288 2

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологическому оборудованию для производства строительных изделий.

Известна форма для изготовления ребристых изделий иэ бетона, содержащая поддон с жестко прикрепл янымипустотообразователями и откидными бортами.

Недостатком этой формы явояются экю чительные усилия отрыва изделий от поддона, что снижает качество продукции и увеличивает продолжительность распалубки.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому ре зультату является форма, содержащая поддон и соединенные с ним посредств вом штырей с упорами вертикально - под . вижные пустотоуообразователи.

Конструкция этой формы обеспечивает: уменьшение усилий отрыва поддона от бетона и ускоряет процесс распалубки, однако у нее большой износ подвижных элементов, что приводит к сокраще- 5 нию срока службы формы.

Эго происходит потому, что при подъеме иэделия не обеспечивается направление перемещения пустотообразователей по вертикали и возникающей перекос 30 жестко прикрепленных к ним штырей приво-: дит к заклиниванию последних в .отверстиях поддона, что, в свою очередь, приводит к внецентренному загружению и искривлению штырей, а также вызывает З5 коробление рабочей поверхности пустотообразователей.

Кроме того, ограничители каждого пустотообразователя не могут быть от регулированы так, чтобы они срабатывалй40 одновременно, поэтому динамические наг рузки при отрыве каждого пустотообра« зователя воспринимает лишь один из or раничителей, что ускоряет износ их резьбовых соединений со штырями и приводит 45 к дополнительной деформации оснований пустотообразователей и штырей.

Цепь изобретений - увеличение срока службы формы.

Цель достигается тем, что в форме для изготовления часторебристых плит иэ бетонных смесей, содержащей поддон и соединенные с ним посредством

55 ные пустотообразоватепи, поддон снаб»жен направляющими втулками для штььрей, причем последние выполнены под- . пружиненными и связаны посредством шаровых шарниров с пустотообраэовате, .лями.

На фиг. 1 схематически изображен общий вид формы для изготовления часто, ребристых плит из бетонных смесей, разрез; на фиг. 2 - узел I aa фиг. 1) на фиг. 3 - узел 11 на фиг, 1.

Форма содержит поддон 1, на котором смонтированы пустотообразователи 2 со штырями 3, каждый из которых пропущен через отверстие 4 в поддоне 1 и жестко прикрепленную к нему втулку 5 с заплечиками 6. Штыри 3 выполнены с буртами 7 и связаны верхними конца ми с пустотообразователями 2 посред ством шаровых шарниров 8. В нолости каждой втулки 5 размещена винтовая. пружина 9, упирающаяся верхним концом в заплечики 6, а нижними в бурт 7 штыря 3. Нижние концы штырей 3 вы» полнены разной длины, постепенно умень шающейся к центру формы. Штыри 3 снабжены регулируемыми ограничителями, выполненными s виде стопорных гаек 10.

Между пустотообразователями 2 и поддоном

1 размещены резиновые прокладки 11.

При формовании иэделий пустотообра зователи 2 через прокладки ll плотно прижимаются усилиями пружин 9 к под дону, 1, что обеспечивает надежную гер метизацию рабочего пространства формы и исключает всплывание" пустотообразователей 2 при виброукладке бето на

Готовое изделие после тепловлажносвной обработки краном поднимается вверх вместе с пустотообразователями 2 до тех пор, пока стопорные гайки 10, рас»: положенные на самом близком расстоя нии от буртов 7, не достигнут отверстий

4 поддона 1, после чего пустотообраэователи 2 поочередно отрываются от бе тонна и под действием усилий сжатых пружин 9 и собственного веса cMemaroT» ся в исходное положение.

При отрыве пустотообразователей 2 от иэделия пружины 9 выполняют роль амортизаторов, уменьшаюайх динамичео кие нагрузки в подвижных элементах формы и и. х деформации. Так как вер тикальные перемещения пустотообразователей 2 направляются заплечиками 6 втулок 5 и буртами 7, взаимодействую шими с внутренней поверхностью этих втулок,а подвеска штырей 3 к пустотооб разователям 2 выполнена посредством шаровых шарниров 8, то в процессе paoi палубки исключается появление перека сов и заклиниваний подвижных элементов

3 1013285

1 формы и вызванных ними внецентренных шенин износа форм в процессе нагрузок в штырях 3 и концентрации аксплуатапин, что в конечном с енапряжений s зоне их закрепления., те обеспечивает сокращение расхода

Эффект от совместного действия всех металла на предприятнх стройиндустуказанных факторов выражается в умень рнн.

Составитель С. Кваша

Редактор Н. Пушненкова Техред О.Неце Корректор. С..Шекмар

Заиаз 2904/24 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

114035, Москва,,Ж35, Раушскаа, наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул» Проектная, 4