Устройство для резки строительных материалов

Устройство для резки строительных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее Кожух , установленный в нем приводной диск с режущим алмазным элементом по его периферии, и приспособление для стабилизации диска, отличающееся тем, что, с целью снижения алмазоемкости дисковой пилы, соотношение высоты пилы к ее диаметру составляет 0,002-0,003. (Л со iNd CD 4j

„„gu„„ 1013297 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

tlllW5

РЕСПУБЛИК

3(59B 28 D 1 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :!

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРственный комитет сссР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3234560/29-33 (22) 12.01.81 (46) 23.04.83. Бюл. Р 15 (72) В.A. Алексаидров, Н.A. Алексеенко и В.М. Сердюк (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых Материалов

AH Украинской CCP (53) 679.8.053{088.8) (56) 1. Патент Франции 9 2387107, кл. В. 28 D 1/02, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

9 872282, . B 28 D 1j04, 1979. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее Кожух, установленный в нем приводной диск с режущим алмаэным элементом но его периферии, и приспособле ние для стабилизации диска, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения алмазоемкости дисковой пилы, соотношение высоты пилы к ее диаметру составляет 0,002-0,003 °

1013297

Изобретение относится к оборудованию для резания строительных матери% алов, например камня, бетона, металла и т.д.

Персдективным направлением повышения эффективности работы алмазных дисковых пил при резании строительных материалов является применение устройств для стабилизации.

Использование этих устройств позволяет уменьшить колебания дисковой 10 пилы в направлении минимальной жест-, кости, снизить уровень шума и повысить производительность обработки.

Эффективность алмазного инструмента во многом также определяется его ал- 15 мазностью. Снижение алмазоемкости . алмазных дисковых пил за счет уменьшения высоты корпуса связано с уменьшением устойчивости плоской формы корпуса пилы. Поэтому применение 20 утоненных алмазных дисковых пил с использованием стабилизирующих устройств представляется перспективным.

Известно устройство для обработки камня с использованием приспособления для стабилизации приводного диска, содержащее корпус диска, симметрично которому установлены форсунки с зазором необходимым для образования газовой или жидкостной подушки между форсунками и обеими сторонами корпуса приводного диска. В форсунках имеются центральные полости, в которые по каналам подается текучая среда под давлением (1 ).

Недостатком этого устройства явля-35 ется то, что приводной диск, изготовленный по высоте, равной 0 0050,08 его диаметра, завышен по высоте.

Это приводит к повышению алмазоемкости дисковой пилы, энергоемкости процесса резания и увеличению шири.ны пропила. Эта пила обладает высокой устойчивостью плоской формы, достаточной для работы без использования стабилизирующих приспособле- 45 ний. При работе же с использованием стабилизирующих приспособлений уменЬшается вибрация приводного диска во время вращения, что приводит к снижению уровня ш ма при резании.

Наиболе: близким к предлагаемому является устройство для стабилизации алмазного диска, включающее приводной диск с режущим алмазным элементом по его периферии (дисковая пила) и приспособление для стабилизации диска, выполненное в виде закрепленных на коромыслах симметрично от-. носительно диска форсунок для подачи стабилизирующего агента, причем ось качания форсунок совпадает с . 60 осью вращения диска и закреплены они на одном из плеч коромысел на расстоянии от оси качания, меньшем

1радиуса пилы на величину радиуса .

;форсунки (2 j. 65

Недостатком этого устройства является то, что высота используемого в нем корпуса режущего диска, выполненная в соответствии со стандартным соотношением и/Э 0,004-0,007, завышена. Поэтому при нагружейии такого корпуса усилиями, соответствующими реальному процессу резания rpaнита на оптимальных режимах, и стабилизации его давлением воды на выходе из форсунок, равным 8 атм, уменьшался угол распространения деформации.

Однако амплитуда в точке приложения нагрузки оставалась практически неизменной. Следовательно, устойчивость диска также является завышенной. Это приводит к повышению алмазоемкости дисковой пилы, энергоемкости процесса резания и увеличению ширины пропила.

Целью изобретения является снижение алмазоемкости дисковой пилы.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для резки строительных материалов, сОдержащем кожух, установленный в" нем приводной диск с режущим алмазным элементом по его . периферии, и приспособление для стабилизации диска, соотношение высоты пилы к ее диаметру составляет Ор002 0,003.

На чертеже изображено устройство для резки строительных материалов, общий вид.

Устройство состоит из приводного дйска 1 с режущими алмазными элементами по его периферии 2 и приспособления для ее стабилизации. Дисковая пила, расположенная в кожухе 4, закреплена на шпинделе 3. Приспособление для стабилизации дисковой пилы выполнено в виде форсунок 5, установленных с двух сторон относительно ее корпуса, через которые под давлением подается гидростабилизирующий агент.

Устройство работает следующим образом.

Дисковой пиле 1,2 через шпиндель

3 придают вращение с заданной окружной скоростью. Затем через форсуцки.

5 под давлением на нее подают стабилизирующий агент, предохранение от разбрызгивания которого осуществляется кожухом 4, и включают продольную подачу разрезаемого камня б.

После разрезки камня б включают подачу стабилизирующего агента и про" дольную подачу камня б.

Проведены исследования динамической жесткости несущей основы алмазных дисковых пил.

Испытаниям подвергались корпуса дисковых пил (ГОСТ 1б115-78), а также утоненные диаметром 400 мм из

Ст. 9 ХФМ, твердостью 39...42.

Дискам придается вращение с окружной скоростью 21 и/с. Стабилиэи1013297 рующий агент (вода) под давлением

8 атм подается на, диск на расстоянии от оси его вращения, меньшем радиуса диска, на величину радиуса стабилизирующей форсунки на входе и выходе диска из-под нагрузки под углом 75 к точке приложения нагрузки. Нагружение диска осуществляется в радиальном направлении в широком диапазоне нагрузок 50-230 кгс.

В качестве показателей стабилизации диска приняты: угол распрост-! ранения деформации алмазного диска (центральный угол в плоскости наим меньшей жесткости диска, включающий зону деформации диска в этой плоскости от возмущающей нагрузки), деформация алмазного диска в точке приложения нагрузки частота и амплитуда колебаний диска.

Результаты испытаний динамической жесткости корпусов алмазных дисковых пил приведены в таблице.

1 1

1 1

Ю

I м I

«ч I

Ь4

1 л! Ф с

I

I

1 1

Ю

Ю !

LCl м с

D

Ц и о

ОЧ

1 1

I ««Э

«О 1

«О с ь м м с

Ch с Ф

lA с

"f (4

Ю м с

«Ч

4 - м с м

«Ч

Ю с

« 4

tA (Ч с м

С1

Ю

lA

Оъ (O с

I «о 1

1 «О 1

I !

Ю

LCI

° ) У

1 с

00

«Ч с

I

I

I

1 и

4 A

Ю

«h

Еч и о ! ч

CV с

«Ч сУ LO с

Ю и> (Ч с

Ю е

1

1 а ю е Ф У с.

Ю

«Ч с

Ю

D (с.

1

1 м 1

1 б 1

1 I

Ю

Ю

Ю

° ( Й

D с

3 («О (Ч с

D с

Ю

CV с

«О Р с

Ю

CV

П3 с

I ф

О е цо о!

ы о х ц3

Й I 3

1хй

3 х ц

u cd X

Е I

И!

> I

I а 1 о

Х 1

3 1 а I е 1

Е е 1 а 1

I х

g х ц

I X

Х «d он е и

cd о «ч ию

ЯЮ

Я

Ю с

Ю ьд Р

Л

Л 1О

Ю ею (.1 ою и

2д

О\

Л с

Ю

Ю е х

1 Р

I

1 !

Ж и ,и х х ц

Щ х

Ц х

cd н и х х

1 е х

Ц х и е

Ц и о

М х ц ф

Ц х и о ц

1

Ю м

«Ч I

1 1

1 — -

1 !

1

1

1

I

I 1

1 «ч

1 е

1 — — 1

1 — Ч

1

1 иЪ

1013297

I 1 I

cd Е

4В,ы K

a o o хцх а а о.о х еое

1- х х

cd Х Е ацх !

ieO иех

on,ö

Вео ецо

Й о х х х л ° рр 14 g cd ц

> охоте а с-e а

4 ; . х 1

Ю с с3 1 м

1!

I 1 х 1

Id 4 О

Я с хе ее

Ф Х ви х

4 ц о ех хо хо ха юо eо нх Мх

Ocd nOI

НФЕХФ! ийцца1 о

1013297

Составитель T. Невзорова

ТехРеД О.Неце Корректор О. Билак

Редактор Н. Пушненкова

Заказ 2905/25 Тираж 587 -. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушсйая наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, при гидростабилизации стандартного диска амплитуда деформации его в точке приложения нагрузок во всем. диапазоне их изменения практически не изменяется по сравнению с деформацией для э нестабилизированного диска. При гидростабилиэации -же утоненного диска отклояение его от плоской формы не наблюдается, в то вреМя как для . нестабилизированного диска дефор- 10 мация составляет 6-24,5 мм в зависимости от радиальной нагрузки. Частота колебаний при гидростабилизации утоненного диска по сравнению с гидростабилизацией стандарного диска 15 уьмньшается в большей мере при прак.тически одинаковых амплитудах, что пРИводит к снижению шума при работе утоненными пилами. Так как при гидростабилизации утоненного диска его динамическая жесткость резко .увеличивается, представляется возможным увеличение подачи резания т.е. повышение производительности обрабОт« ки. Использование Tîíêèõ; äéåêîâ поэ« воляет уменьшить алмаэоемкость инст- румента более чем в два раза.

Ожидаемый эконоМический эффект эа счет снижения алмазоемкости Дисковой пилы составляет около 50 руб. на одну пилу.

Годовой выпуск облицовочных Плит из гранита, мрамора в настояцее время составляет около 4 млн. м . При средней сТойкости дисковой пилы равной 100 м, ожидаемый годовой .экономический эффект при максималь-ном объеме .внедрения составляет около 400 тыс. руб