Тканенаправитель

Тканенаправитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ТКАНЕНАПРАВИТЕЛЬ, содержащий пару направляющих роликов, один из которых кинематически связан с пневматическим исполнительным механизмом, подключенным к выходу усилителя, и струйный датчик сопло-приемный канал, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий обслуживан 1я и повышения над1ежности его работы, он имеет пневмораспределитель , золотник которого снабжен иглой, расположенной напротив приемного канала струйного датчика, при этом входы пневмораспределителя связаны с приемным каналом струйного датчика и атмосферой, а его выход подключен к входу усилителя. §

: СО1ОЗ СОВЕТСКИХ МЗ Л

РЕСПУБЛИК уз«з1 В 65 Н 25/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3303129/28-12 (22) 0704;81 (46) 23.04.83. Бюл. №15 (72) ЮА. Носихин, А.А. Жарычд в, Н.И. Якимычев, С.Д. Козловский, А.М. Мягков, В.П. Хавкин, Б.С. Шкрабов и Б.М. Кисин (71) Ивановское специальное конструк-, торское бюро красильно-отделочного оборудования и Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (53) 677.057 (088.8) (56) 1. Каталог фирмы «Erhardt+Leimer»

К вЂ” 10, 1974.,Я0„„1013379 А (54) (57) ТКАНЕНАПРАВИТЕЛЬ, содержащий пару направляющих роликов, один из которых кинематически связан с пневматическим исполнительным механизмом, подключенным к выходу усилителя, и струйный датчик сопло-приемный канал, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания и повышения надежности его работы, он имеет пневмораспределитель,— золотник которого снабжен иглой, расположенной напротив приемного канала струйного датчика, при этом входы пневмораспределителя связаны с приемным каналом струйного датчика и атмосферой, а его выход подключен к входу усилителя.

1013379

55

Изобретение относится к автоматическим устройствам для регулирования положения ткани при ее транспортировке и предназначено для использования в текстильной промышленности, а также в других областях промышленности с идентичными технологическими процессами.

Известен тканенаправитель, содержащий пару направляющих роликов, один из которых кинематически связан с пневматическим исполнительным механизмом, подключенным к выходу усилителя, и струйный датчик сопло — приемный канал (1).

Недостатками известного тканенаправителя являются возможность засорения приемного канала струйного датчика положения кромки и сложность заправки кромки ткани в ролики тканенаправителя.

Целью изобретения является улучшение условий обслуживания и повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что тканенаправитель, содержащий пару направляющих роликов, один из которых кинематически связан с пневматическим исполнительным механизмом, подключенным к выходу усилителя, и струйный датчик сопло — приемный канал, имеет пневмораспределитель, золотник которого снабжен иглой, расположенной напротив приемного канала струйного датчика, при этом входы пневмораспределителя связаны с приемным каналом струйного датчика и с атмосферой, а его выход подключен к входу усилителя.

На фиг. 1 и 2 представлена схема тканенаправителя; на фиг. 3 — конструкция пневмораспределителя.

Тканенаправитель содержит пару вращающихся роликов 1, между которыми расположена ткань 2, для контроля положения кромки которой установлен струйный датчик 3, имеющий сопло 4 и приемный канал 5. Последний через пневмораспределитель 6 с ручным управлением подключен к входу усилителя 7, выход которого связан с пневматическим исполнительным механизмом 8. Канал питания усилителя 7 подключен к источнику (Р„„т) высокого дав, ления, а к соплу 4 питание подводится от источника давления через дроссель 9.

Пневмораспределитель 6 имеет корпус 10, внутри которого расположен подпружиненный золотник 11 с проточками 12 и кнопкой 13. Золотник 11 установлен в цилиндрической направляющей 14, являющейся входом пневмораспределителя 6 и имеющей каналы 15, и снабжен иглой 16, расположенной в направляющей 14 напротив приемного канала 5 струйного датчика 3.

Канал 17 (выход пневмораспределителя) подключен к входу усилителя 7.

Тканенаправитель работает следующим образом.

Если кромка движущейся ткани 2 не перекрывает струю сжатого воздуха, вытекающую из сопла 4 струйного датчика 3 (фиг. 1). то в его приемном канале 5 возникает избыточное давление, которое через канал 17 пневмораспределителя 6 поступает на вход усилителя 7. Последний включается и его выходной сигнал, равный давлению питания (Р„„) источника сжатого воздуха, поступает на исполнительный механизм 8, который через ролик 1 зажимает ткань 2. В результате ткань 2 начинает перемещаться влево. Как только кромка ткани перекроет струю воздуха, вытекающую из сопла 4 струйного датчика (фиг. 2), то в его приемном канале 5 окажется давление, равное атмосферному, усилитель 7 выключается, выключается также и исполнительный механизм 8. Ролики 1 разжимают ся, и ткань 2 начинает перемещаться вправо. Затем кромка ткани выходит из зоны действия струи, вытекающей из сопла

4, ролики 1 опять зажимают ткань 2, она начинает двигаться влево, пересекает струю, начинает перемещаться вправо и т.д. За сче такого знакопеременного перемещения ткани в горизонтальном направлении производится регулирование ее положения.

При отсутствии ткани в роликах тканенаправителя, например при полной размотке (намотке) рулона, ролики зажаты, так как в приемном канале 5 имеется избыточное давление. Для работы с новым куском ткани ее кромку необходимо заправить в ролики 1. Для этого оператор нажимает кнопку 13 пневмораспределителя 6 (фиг, 3).

В результате золотник 11 перемещается вверх, канал 17 пневмораспределителя через проточки 12, каналы 15 и зазор, образовавшийся между поверхностями контакта корпуса 10 и кнопки 13, окажется связанным с атмосферой. Усилитель ? выключится, выключится исполнительный механизм 8 и ролики 1 разожмутся. Оператор может заправить ткань в ролик.

При движении золотника 11 вверх его игла 16 вводится в приемный канал 5, и производится механическое удаление из него грязи и пыли, которые в процессе работы тканенаправителя могли попасть в приемный канал. После отпускания кнопки 13 золотник 11 за счет пружины возвращается .в исходное положение, прерывается связь канала 17 пневмораспределителя с атмосферой, и тканенаправитель готов к работе.Для надежной работы приемный канал необходимо чистить не реже одного раза в три смены. Заправка ткани в ролики тканенаправителя производится, как минимум, раз в смену. Таким образом, три раза в смену производится обязательная чистка приемного канала струйного датчика до его профилактического осмотра, что обеспечит его высокую надежность.

l013379 а..г

Составитель А. Козлов

Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 2924/29 Тираж 556 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113935, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Применение предлагаемого тканенаправителя позволяет за счет повышения надежности его работы и улучшения условий его обслуживания повысить производительность оборудования и качество обрабатываемой ткани.