Устройство для пиролиза осадков сточных вод

Устройство для пиролиза осадков сточных вод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИ|ОЛИЗА ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ЮД, содержащее корпус , патрубки для ввода воздуха и топлива и расположенные под ними патрубки для ввода осадков, патрубки для вьшода дымовых газов и твердых отходов, о т лнчающееся тем, что, с целью интенсификации процесса пиролиза и уменьшения расхода топлива, оно снабжено размещенной над зоной горения диафрагмой с центральным отверстием и радиальными каналами для ввода воздуха, а патрубок для ввода пиролизуемого материала устаной лен тангенциально и имеет наклон к горизонтали в пределах от 5 до 20. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю- , щ е е с я тем, что патрубок вывода дымовых газов расположен в верхней части корпуса. 3,Устройство по п. 1, о т л и ч а ю-: i щ е е с я тем, что патрубок для выводЬ (Л осадка выполнен в виде зжектора.;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

И

РЕСПУБЛИК (19) 01) Э(51) С 02 F 1100; F 23 G 700

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3340942/23 — 26 (22) 28.09.81 . (46) 23.04.83. Бюл. М 15 (72) Н. И. Богданович, С. В. Гольверк, Е. Д. Гельфанд, Ю. И. Черноусов, А. P.Òåðê и М. И. Левнер (71) Архангельский ордена Трудового Красного

Знамени лесотехнический институт им. В. В. Куйбышева (53) 66.023 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

11» 498453, кл. С 02 F 1/74, 1971. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИфОЛИЗА

ОСАДКОВ СТОЧНЬ1Х ВОД, содержащее корпус, патрубки для ввода воздуха и тонлива и расположенные под ними патрубки для ввода осадков, патрубки для вывода дымовых газов и твердых отходов, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса пиролиза и уменьшения расхода топлива, оно снабжено размещенной над зоной горения диафрагмой с центральным отверстием и радиальными каналами для ввода воздуха, а патрубок для ввода пиролизуемого материала устаной». лен тангенциально и имеет наклон к горизонтали в пределах от 5 до 20 .

2. Устройство но п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что патрубок вывода дымовых газов. расположен в верхней части корпуса.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю-, д щ е е с я тем, что патрубок для вывода осадка выполнен в виде эжектора.

10134!7

Изобретение относится к области очистки сточных вод, а именно к устройствам для пироли за осадков сточных вод, Известно 5«стройство для огневого обезвреживал»я отходов, содержашее корпус, лат рубки для ввода во здуха к топл ива и расположенные под ними патрубкк для ввода жидких отходов, патрубки f Ä«я вывода дымовых газов к твердых отходов !1) .

Однако известная конструкция пе ги содержит следующие недостатки: характер движения пиролизуемого материала пе обеспечивает достаточно интснсивпс го тепломассообмена; недостаток кислородсодержашего газа в печи приводит к повышению расхода Tollëè««3; контакт конечного продукта с ьыходяшими дымовымк газами ухудшает

15 его качество.

Целью изобретения являстся повышение интенсивности процесса, уменьшение расхода 20 топлива к повьш«ение качества конечно-о продукта.

1!оста««н«спн3ÿ цепь ffocTI«1.3 тся Tc«м. что усгройстно пирс»кза осадков сто IHI «x вод.

СОдержаШСЕ Ki рпу С, 1«3TрубКИ дпя ВВОда .воздуха к гоплива и расположенные под ним» патрубки лля ввода осадков. Пг««рубВЬII«0!«3 ДЬ«МОВЫХ Т3301«Н

ОTûäoв, снабжено размещенной нац зоной горения д1«афрагмой с цспгральны",. Йзверстк M к радиальными каналами 1П1«1 ннсгга воздуха, 3 патрубок f;)IH ввода пиролизусмого материала уcTÇHoBлеп «3II«сш;иально и имеет наклон K гг«ризонта: и в пр: делах о« :5

5 до 20, патрубок вывода дымг вых язон расположсн в верхней части корпу а и па«рубок для вь«вода осадки выло, .Пен в вице эжекто ра.

-13 чар.l сжс схематично показано;«рсдлаr3e ë0e устройство.

У . 1РОЙСТВО ДЛЯ ПИРОЛИЗ3 OC3;TÊOÂ СТОЧных ноц содержит корпус !, ««ылг«г«не«гггый в виде вертикально установлеш«ого цилиндра с коническим «П1кlцем, танг спциа.l bib«K «lop. пусу установлены патрубки 2,;äÿ ввода газовзвсси пиролизусмого матсриа".;,, патрубки 3 и 4 д,«я ввода топлива и I- ooäóõà, при "» ом патрубки 3 abillof»le«lb« I«виде фор.-.унок, а 1«3Т «убки 4 «становлсны тангенцк"«

50 азь Io::13.«30Hîé горения, устанонлена диафцентральным отверстием и с раД»11з::I::и."", I K3H3 13мк 6 Для в ноева ДО«10лнкгельногг к 1слороцсодсржашсго газа. h верхней части корпуса распо««ожск узел ввода

Bo3, Ióх3 на дожи13»e дьi" 101«bill i азов, со55 стогпций из натру .;;".. ii 1«еп«с«1ек 8, 3 3«ж; па«рубок г«,гля нын. f13 пым«.вых газон. ч .- л «;Орлу."3 ус ггцнавлеп па "рубок 10 с зжектором 1 для вывода твердого конечно«о продукта пиролиза.

Устройство работает следуюшим образом.

В начале процесса в патрубки 4 и 7 и к ан ал ы б подают во здух, а в фо рсунк у 3 топ «иво и 1«роизводят разогрев печи до той

«емпературы., при которой наиболее предпочтитель«го вести пиролиз (от 800 до 1100 С) .

110сле этого в печь непрерывно подают аэро- (газо) взвесь пиролизуемого материала через лат рубки 2. В зоне выхода азровзвеси н печь образуется закрученный поток дисперсных частиц материала, непрерывно облучаемых сверху факелом, который также движется в закрученном потоке, образуемом за счет тангенциальной подачи воздуха через

l3трубки 4. Вследствие этого облучения (а также, частично, за счет конвективного нагрева к их«учения внутренних стенок реактора к диафрагмы 5) материал мгновенно пиролизуется, т.е. н нем происходит переформирование структуры в сторону повышения устойчивости к температурным воздействиям, сопронождаюшесся переводом в газообразное состояние наименее устойчивых фрагментов и образование конденсированного углеродного скелета. Летучие продукты пиролиза движу гся вверх, попадают в зону горения факела, гле сгорают, что позволяет снизить

jI0 минимума расход топлива на создание факела.; вердь«е новообразования пиролкэованного материала, подвергаясь действию центробежных сил, возникающих в закрученном потоке, Отбрасываются к стенках реактора, опускаются в кокусную часть и выводятся через патрубок 10. iv«., охлаждения и (или)1 активации пиролизованного материала в нижней части реактора предусмотрен ввод пара, газа или распыленной воды через эжекгор 11.

Существенными признаками предлагаемого устройства, новыми по сравнению с известным, являются слсдуюшие: элементы для вьода осадка в реактор выполнены в форме патрубков, таг«гснциально примыкающих к корпусу; патрубки для подачи воздуха в реактор 133 создание горяшего факела выполнены тангенциально примыкаюшими к корпусу; па«рубки для ввода осадка расположснь« ниже уровня патрубков для подачи воздуха, патрубки для ввода ОСВ имеют наклон к горизонтали в пределах от 5 до 20; в верхней части корпуса имеется горизонтально расположенная диафрагма с воздухоподводящими кана.1ами; в нижней частк корпуса в зоне вывода продукта лиро!! кза имеется патрубок дл я подачи газа или пара с целью улучшения вывода прог«жакта и (из«и) охлаждения, и (или) активаВНИИПИ Заказ 2930/31 Тираж 939 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ции; патрубок для отбора пиролнзованного

ОСВ выполнен в форме эжектора.

Наличие диафрагмы 5 с каналами для подачи воздуха 6 позволяет создать опти1013412 4 мальную аэродинамическую обстановку в ре акторе для обеспечения минимального уноса частиц материала с газовым потоком и максимального сжигания летучих продуктов пи-:

I ролнза, а также снизить расход топлива.