Полимербетонная смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ПОЛИМЕРББЮННАЯ СМЕСЬ, включающая полимерное, связующее и минеральный заполнитель - гранитный щебень , отличающаяся тем, что, р целью повышения прочности на сжатие и вязкости разрушения полимербетона , она содержит в качестве полимерного связукяцего 15-30%-ный раствор этрола в ацетоне, а в качестве минерального заполнителя - отходы асбоцементного Производства фра кции не более 1 мм и гранитный щебень фракции 1-10 мм при следующем соотнсяоении компонентов, вес..: 15-30%-ный раствор. этрола в гщетоне 20-40 Отходы аОбоцемент ного производства фракции Не более 1 мм 55-40 Гранитный щебень фракции 1-10 мм 20-40 СО
ОСЮЭ ООВЕТСНИХ
ШИ ЛВ °
РЕСПУБЛИК,ЯО.„. А. 3 С 04 В 25/02 °
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОГШОМУ СВИДЕТВЪСТВУ
55-40
Ф
20-40 . 21)" 3258064/29-33
° °
22) 16,03 ° 81 .(46) 23,04.83, Бюл,.Ф 15 (72),В.И. Маяк, А.В. Юхименко, В.Г. Любиев и Л.В. Долженко (71) украинский заочный нолитехни-. ческий. институт (53) 691.57(088.8) . (56)..1.Авторское свидетельство СССР
Р. 560857 «л,. С 04 В 25/02» 1975 ° . 2. Авторское свидетельство СССР 9 309923„ кл. С 04 В 25/02, 1970.
3. Авторское свидетельство СССР
В 575337 кл, С 04 В 25/02, 1976. (54) (57) ПОЛИИЕРВЕ1ОННАЯ СМЕСЬ, включающая полимерное. связующее и минеральный заполнитель - гранитный щебень, отличающаяся тем, что, с.целью повышения прочности на сжатие и вязкости разрушения полимербетона, она содержит в качестве полимерного связующего 15-30%-ный раствор этрола в ацетоне, à s качестве минерального заполнителя -.отходы асбоцементного производства фракции не более 1 мм и гранитный щебень фракции 1-10 мм при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
15-ЗОВ-ный раствбр зтрола в ацетоне 20-40
Отходы аобоцементного производства фракции Не более 1 мм.
Гранитный щебень фракции 1»10 мм 1013436
55-40
Т а б л н ц а 1
Содержание компонентов, вес.%
Состав
Асбоцементные отходы
Щебень
Вяжущий
55
30
30
30
Изобретение относится к пропапипеНному и дорожному строительству, а именно к полимербетонным промышленным строительным материалам, и может быть использовано для строительных
I фасонных деталей, труб различного се- - чения, плиток для полов и тротуаров.
Известна полимербетонная смесь, включающая карбамидную смолу,(8-15%1", отвердитель (0,3-1,8%1, сернокислое железо (4-9%) и специально приготов». 1Î ленный наполнитель до 100% (1 ).
Известна полимербетонная смесь, . включающая вес.ч.г эпоксидную смолу
6-8; имидаэолин 3-6; песок 55-65 тонкомолотый наполнитель 25-30. Дополнительно вводят .растворитель, на. пример толуол в количестве 0,53,5 вес.ч. 2).
К недостаткам этих смесей следует отнести использование дефицитных и дорогостоящих .эпоксидных и ка 9бамидных смол, наличие отвердителя и специально приготовленного мелкодисперсного наполнителя.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является полимербетонная .смесь, включающая,% нефтеполимерную смолу 8-13, минеральный заполнитель, например .гранитный щебень
85-73 и щелочной полимер 7-14 (3 ).
Недостатками известной полимербе" тонной смеси являются невысокая прочность на сжатие и вязкость разрушения, а также использование дорогосто-, ящей смолы., 35 цель изобретения - повышение прочности на сжатие и вязкости разрушения полимербетона.
Поставленная цель достигается тем, что полимербетонная смесь,вклю- 40 чающая полимерное связующее и минеральный заполнитель — гранитный щебень, содержит в качестве полимерного свяэукщего 15-30%-.ный раствор этрола в ацетоне, а s качестве минерального 45 заполнителя - отходы асбоцементного производства фракции не более 1 мм и гранитный щебень фракция 1-10 мм при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
15-30%-ный раствор этрола в ацетоне 20-40
Отходы асбоцементного производства фракции не более 1 мм
Гранитный щебень фракции 1-10 мм 20-40
Процесс приготовления полимербетонной смеси включает следующие операции: тщательно измельчают абсоцементные отходы, к измельченным асбоцементным отходам добавляют гранитный щебень фракции 1-10 мм. Отдельно готовят вяжущее растворением этрола в ацетоне, время растворения
20-24 ч. Затем к минеральной части заполнителя добавляют раствор этрола .и тщательно перемешивают. Полученную массу заформовывают под давлением
300-500 Kl/см2, Дпя испытаний было изготовлено несколько составов полимербетонных смесей, представленных в таба. 1.
Составы асбоцементных отходов, приведены в табл. 2.
Кроме того, для испытаний были
; изготовлены 3 состава известной полнмербетонной смеси, приведенные в табл. 3.
Для изготовления образцов полимербетонной смеси был использован ацетилцеллюлозный этрол марки АЦЭ-50ЭО в виде стружки, являющейся промышпенным отходом Йзюмского завода по производству оправ для очков °
Испытания образцов проводили по истечении 24 ч после их изготовления, разрушение образцов для определения прочности на сжатие проиэводили на прессе, испытания вязкости разруше-" ния проводились IIo стандартной метбдике с помощью маятникового копра.
Результаты испытаний представлены в табл. 4.
Результаты испытаний показывают, что предлагаемая полимербетонная смесь (составы 1-5) имеет значительно большую прочность на сжатие и вязкость разрушения по сравнению с известной..
1013436
,Продолжение табл. 1 о
Содержание компонентов, вес; В
Состав
Щебень
Вяжущий
40
15
60
25
Таблица2
° » Ю
Содержание компонентов,вес.ч.:
Хризотиласбест
Состав
Гидратированные Углекислый клинкерные мате- кальций риалы
70
16
16
1 .Таблица 3
Нефтеполи- Щелочной мерная смо- полимер, ла, вес.ч. .вес.ч.
Состав
73
10
Состав
Свойства
410 439 420 425 430 320 370 380 405 330
Вязкость разрушения, кг см/см 28 34 35 33 30 25 26 26 29 23
ВНИИПИ Заказ 2933/32 Тираж 620 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Предел прочности на сжатие, кг/си
Минеральный заполнитель, вес.ч.
АсбоцементныЕ отходы
Таблица 4