Способ перегонки гидролизной бражки

Способ перегонки гидролизной бражки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ ГИДРО ЛИЗНОЙ БРАЖКИ, предусматривающий нагрев бражки, перегонку ее в рекшфиционнсйй колонне с получением спиртового днсишлята и барды н утилизацию тепла барды в эжекционной установке пря пропуске через эжектор рабочей среды, отличающийся Teiiii, что, с целью-снижения энергетических затрат, нагретую бражку пропускают через эжектор, используя ее в качестве рабочей среды, разделяют ее на две часи1, одну из кото{я 1Х направляют на перегонку, а другую в количестве 0,5-7,5 вес.ч. на 1 вес.ч. направляемой на перегонку бражки, возвращают в эжектор. (Л

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

O% OD(я(59 С 12 F 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (2 1 ) 2 6408 17/28-1 3 (22) 05.07.78 (46) 23.04.83. Бюл. ¹. 15 (72) О. 4. Соколов, Е. EL Гельфанд и В. П. Силинский (71 ) Архангельский ордена Трудового

Красного Знамени лесотехнический институт им. В. В. Куйбышева (53) 663.52(088 8) (56) 1. В. И, Шарков и др. Технология гидролизных производств. М., Лесная . промышленность", 1973, с. 250-260.

2. Цыганков П. А. Брагоректификационные установки. М., "Пищевая промышленность", 1970, с. 58. (54)(57) СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ ГИДРОЛИЗНОЙ БРАЖКИ, предусматривающий нагрев бражки, перегонку. ее в ректифиционной колонне с получением спиртового дистиллята и барды и утилизацию тепла барды в эжекционной установке при пропуске через эжектор рабочей среды, о т л и» ча юш и и с я тем, что, с цельюснижения энергетических затрат, нагретую бражку пропускают через эжектор, исцользуя ее в качестве рабочей среды, разделяют ее на две части, одну из которых направляют на перегонку а другую в коли) честве 0,5-7,5 вес.ч. на 1 вес.ч. направляемой на перегонку бражки, возвращают в эжектор. е

1013461: ки возврашают в эжектор 4. Из вакуумиспарителя 5 выходит частично охлажденная барда.. Спиртовый дистиллят отбирают и дефпегматора 1. Количество утилизированного тепла из потока барды можно регулировать, меняя разрежение в ис.—. ° парителе за счет изменения степени реци ркул яции.

Пример 1. На перегонку поступает боажка в количестве 40 т/ч с концентрацией спирта 1,25% и температурой 33 С. Укрепление проводят до коно центрации спирта в дистилляте 20%, ис:черпывают бражку до концентрации спирта в барде 0,01%. Дпя создания разрежения в вакуум-испарителе 5 в эжектор 4 подают 280 м бражки в час (степень реЭ циркуляции .— 7,0). При этом разрежение в колонне составит 360 мм рт.ст., требуемый расход пара низкого давления (с = 120 С, 1 = 645 ккал/кг) составит

3,93 т/ч;, температура охлажденной барды — 85 С; число тарелок в колонне -38. о

При работе колонны с теми же исходйыми параметрами, но согласно известно1 му способу расход пара высокого давления (Ф, = 165 С, i = 659,4 ккал/кг) составит 4,34 т/ч; разрежение в ваку-. ум-испарителе — 260 мм рт.ст.; темпера- тура охлажденной барды — 90 С; число

О тарелок; 30.

Таким образом, при работе колонны согласно предлагаемому способу в сравнении с известным экономия пара высокого давления составит 4,32 т/ч, взамен его требуется пар низкого давления (1 =

120оС, i = 645,8 ккал/кг), Пример 2. Условия работы бражной колонны те же, что и в примере 1, но в эжектор 4 подают 148 м (степень рециркуляции 3,7) бражки в час. При этом разрежение в вакуум-испарителе составит 160 мм рт.ст.; расход пара низкого давления 4,71 т/ч; температура охлажденной барды — 95 С; число тарелок — 22.

Предпагаемый способ дает возможность использовать для обогрева ксдонны пар с низкими параметрами, Расход пара уменьшается с увеличением разрежения в испарителе за счет увеличения рециркуляции потока бражки.

Предлагаемый способ позволяет сократить энергетические затраты с 4,32 т пара в час до 3,93 т пара в час. кроме того полностью исключить расход пара повышенных параметров.

3 Тираж 521 Подписное

Изобретение относится к гидролизной промышленности, в частности к способам перегонки гидролизной бражки.

Известен способ перегонки бражки, включаюший нагрев бражки в дефлегмато- 5 ре за счет частичной конденсации спиртоводных паров и частичного использования тепла барды для дополнительного нагрева бражки перед вводом в колонну; нагрев осушествпяют путем непрямого контакта бражки и барды в поверхностных теплообменниках (1 !.

Наиболее близким техническим решениФ ем является способ перегонки гидролизной бражки, предусматриваюший нагрев !5 бражки, перегонку ее в ректификационной колонне с получением спиртового дистиллята и барды и утилизацию тепла барды в эжекционной установке при пропуске через эжектор рабочей среды. В качестве 20 рабочей среды используют пар высокого давления 2).

Недостатком известного способа является то, что на его осуществление требуется большой расход пара высокого давления.,25

)1елью изобретения является снижение энергетических затрат.

Эта цепь достигается тем,что согласно способу перегонки гидропизной бражки, предусматривающему нагрев бражки, перегон- о ку ее в ректификационной колонне с получением спиртового дистиллята и барды и утилизацию тепла барды в эжекционной установке при пропуске через эжектор ра-. бочей среды, нагретую бражку пропускают Э5 через эжектор, используя ее в качестве рабочей среды, разделяют ее на две части, одну из которых направляют на перегонку, а другую р количестве 0,57,5 вес,ч . на 1 вес.ч. направляемой на щ перегонку бражки, возврашают в эжектор.

На чертеже приведена схема установки для осушествления способа.

Бражка поступает в де легматор 1, где нагревается водно-спиртовыми парами, отходяшими из ректификационной колонны 2. Из дефпегматора 1 бражку насосом 3 подают в эжектор 4, в который поступают пары самоиспарения барды из вакуум-испарителя 5. Из эжекJO тора 4 бражку подают в сепаратор 6, где она освобождается от несконденсиро ванных газов, и затем — в копонну 2. Колонна обогревается острым паром, пода, ваемым в низ колонны; часть нагретой

55 бражки в количестве 0,5-7,5 вес.ч, на, 1 вес.ч. направляемой на перегонку браж-, ВНИИПИ Заказ 2941/3

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4