Смесь для термодиффузионного насыщения изделий

Смесь для термодиффузионного насыщения изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СМЕСЬ jaЛЯ ТЕРМОХШФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно из алюмин1ювых сгаю ВОВ, Соцержащая огнеупорную глину, цинк и кремний, отличающаяся тем, ;что, с целью восстановления рвэмеров изношенных цеталей, оеа аопсшнительно содержит меаь и алюминиевую лупру прт слепзгюшем соотношении комповентов, ввс.% Цинк 31,5-50,4 Кремний 1,0-1,6 Медь . 7,5-12,0 Алюминиевая цусра 10,0-16,0 Огнеупорная глина Остальное

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (д) С 23 С 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

;(21) 3369387/22»2

; (22), 18.12.81 (46) 23.04.83. Бюл. М 15-! (72) И. Т. Корольков и.В. И. Ручкин (71) Воронежский сельскохозяйственный институт им. К. Д..Глинки (53) 621.785.51.06 (088.8) (56) 1. Авторское свицетельство СССР .

М 722994, кл. С 23 С 9/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке l4 2966693/22-02, 21.07.80.

„,SU„„1013513 А (54) (57) СМЕСЫЗЛЯ ТЕРМОДИФ» ФУЗИОНН ОГО НАСЫШЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно из алюминиевых сила вов, содеркащан огнеупорную глину, цинк и кремний, о т л и ч а ю m а я c a тем, что, с целью восстановления размеров изношенных деталей,:она дополнительно содержит медь и алюминиевую пудру при следуюшем соотношении компонентов, вес.% .

1.1инк 31,5»50,4

Кремний 1,0-1,6

Медь 7,5 12,0

Алюминиевая пудра 10,0-16,0

Огнеупорная глина Остальное

1013513

1,0 Ос гальное 550

1,0 То же 525

7,50

2-6 0,60-0,7 1

2-6 0,20-0,35

26 0,05-0, 10

2 6 0,06-0,43

2-6 0,09-0,62

2-6 ОД 1 О ю69

31,50

10,0

7,50

31,50 10,0

1,0

Isa

500

7,50

31,50

34,65

10,0

1,0

500

11,0

8,25

4Î,95

1.,3

13,0

500

50,4

16,0 12,00 500

П р и м е ч а н и е . Для насыщения используют образцы из алюминиевого сплава АЛ-25.

ВНИИПИ Заказ 2947/36 Тираж 954 Подписное

Филиал ППП "Патент", и. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к химико термической обработке и может быть ис пользовано при термодиффузионном вос становлении деталей машин.

Известна смесь для диффузионного цинкохромосилицирования изделий из amo миниевых сплавов в состав которой входят цинк, окись хрома, окись алюминия, окись кремния, хлористый аммоний (акти

sarop), порошок алюминия и эвтектичес

10 кая смесь фгоридов лития, натрия и ка лия 1 .

° Эга смесь предназначена для повыше ния поверхностной тверцости и корроэионной стойкости обрабатываемых изделий иэ алюминиевых сплавов. О

Наиболее близкой по технической суэц ности и достигаемому эффекту к изобретению является смесь, содержащая цинк„20 кремний, хлористый аммоний и огнеупор ную глину $2) .. При повышении содержания диффунди- 45 рующих компонентов в смеси ог верхней грачицы происхоцит спекание смеси и ло кальное оплавление поверхностей образцов.

При увеличении температуры насыщения свьпие 550 С наблюдается оплавление 50 поверхностей образцов, а при снижении ее ниже 500 С изменение размеров неэнао

Однако эта смесь. применяется только для восстановления бронзовых цегалей.

Бель изобретения - восстановление размеров изнощенных деталей.

Поставленная цель достигается тем, что смесь для термодкффуэионного насы щения изцелий, преимущественно из алю миниевых сплавов, содержащая огнеупорную глину, цинк и кремний, дополнитель но содержит медь и алюминиевую пудру при слецуюшем соотношении компонентов, вес.%:

Бинк 31,5-50,4

Кремний . 1,0-1,6

Медь 7,5-12,0

Алюминиевая пудра 10,0«16,0

Огнеупорная глина Остальное

Влияние содержания диффундирующих компонентов смеси, температуры насыще ния и времени выдержки на изменение раз.

L&poB насьпцаемых деталей показано в таблице. чигельное. Размеры образцов с увеличением времени выдеркки на одном и том же режиме чвеличиваюгся.

Использование предлагаемой смеси да- ет возможность восстанавливать размеры изношенных деталей из алюминиевых спла» вов.