Сопло для торкретирования
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОПЛО ДЛЯ. ТОРКРЕТИРОВАНИЯ , содержащее полый корпус с пефорил Z5 П V. .-йlu ,.„..,,. ЯН5Ч.-,:.АЛ рованиыми стенками, входным патрубком и наконечником, кожух, обрамляющий корпус с образованием между их стенками камеры , сообщенной с трубопроводом для подачи воды и установленную внутри корпуса винтовую лопасть, отличающееся тем, что, с целью повыщения равномерности увлажнения сухой смеси, корпус и кожух выполнены конусными, каждый из них ориентирован наибольщим диаметром в сторону входного патрубка, причем корпус соединен с последним через диффузорный переходник , а винтовая лоПасть выполнена конической и установлена с возможностью вращения. (Л ZO oo a о сд W
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
3(51) Е 04 F 21/02; В 05 В 3/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2959075/29-33 .у(22) 17.07.80 (46) 23.04.83. Бюл. № 15 (72) Ф. И. Ноздрачев, А. Д. Петухов и А. Ф. Ноздрачев (53) 693.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 614195, кл. Е 04 F 21/02, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР № 390244, кл. Е 04 G 2/00, 1971 (прототип). (54) (57) СОПЛО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ, содержащее полый корпус с пефори„„SU„„1013605 А рованными стенками, входным патрубком и наконечником, кожух, обрамляющий корпус с образованием между их стенками камеры, сообщенной с трубопроводом для подачи воды и установленную внутри корпуса винтовую лопасть, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности увлажнения сухой смеси, корпус и кожух выполнены конусными, каждый из них ориентирован наибольшим диаметром в сторону входного патрубка, причем корпус соединен с последним через диффузорный переходник, а винтовая лопасть выполнена конической и установлена с возможностью вращения.
1013605
15
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве торкретных работ.
Известно сопло для торкретирования, содержащее полый корпус со сквозными, наклонно расположенными к его оси отверстиями в стенке, входной патрубок, наконечник и обрамляющий корпус кожух с патрубками, образующий с ним посредством перегородки двухсекционную камеру подачи воды (1) .
Недостатком такого сопла является то, что на внутренней поверхности его удлиненного наконечника происходит налипание увлажненных частиц раствора, что приводит к засорению сопла.
Известно также сопло для торкретирования, содержащее полый корпус с перфорированными стенками и входным патрубком и наконечником, кожух, обрамляющий корпус с образованием между их стенками камеры подачи воды, и установленную внутри корпуса винтовую лопасть (2).
Недостаток известного сопла заключается в неравномерном увлажнении сухой смеси из-за значительной скорости истечения ее в полости корпуса, куда подается вода.
Цель изобретения — повышение равномерности увлажнения сухой смеси.
Указанная цель достигается тем, что в сопле для торкретирования, содержащем полый корпус с перфорированными стенками, входным патрубком и наконечником, кожух, обрамляющий корпус с образованием между их стенками камеру, сообщенную с трубопроводм для подачи воды и установленную внутри корпуса винтовую лопасть, корпус и кожух выполнены конусными, каждый из которых ориентирован наибольшим диаметром в сторону входного патрубка, причем корпус соединен с последним через диффузорный переходник, а винтовая лопасть выполнена конической и установлена с возможностью вращения.
На чертеже изображено сопло для торкретирования, продольный разрез.
Сопло состоит из конусного корпуса 1 с перфорацией 2 в стенке. На корпусе размещен обралмяющий его конусный кожух
3, а в передней части корпуса установлен наконечник 4. По оси корпуса расположен стержневой держатель 5, на консольном конце которого, входящем в полость наконечника, подвижно смонтирован конический регулятор 6 для изменения площади сечения выходного отверстия 7 наконечника. На стержневом держателе установлены подшипники 8 с уплотнениями, на которых монтирована коническая винтовая лопасть 9 посредством втулки 10, закрепленной по оси лопасти и установленной на стержневом держателе с возможностью вращения.
Корпус, кожух и лопасть большими диаметрами обращены в одну сторону, при этом
55 со стороны большего диаметра корпус соединен с диффузорным переходником 11, образующим приемную камеру 12.
Посредством гайки 13 стержневой держатель жестко закреплен в пластинчатых опорах 14 и 15, несущих втулки 16 и 17, через которые пропущены концы стержневого держателя. Опоры установлены в продольных пазах корпуса (не показано) и зафиксированы с помощью упоров 18. Входной патрубок 19 сопла вмонтирован в диффузорный переходник.
Для предотвращения попадания увлажненной смеси на гайку крепления стержневого держателя на пластинчатых опорах посредством стопорной шайбы со стороны входного патрубка закреплена сферическая заглушка 20.
При работе с соплом в условиях низких температур в его камере 21 подачи воды, образованной корпусом и кожухом, установлен спиральный электронагреватель 22
Для питания камерь1 водой в кожух вмонтирован трубопровод 23 подачи воды, на кожухе также размещены регулятор 24 подогрева воды в камере и ручка 25 для переноса сопла.
Работа сопла происходит следующим образом.
Производится регулировка выходного отверстия 7 наконечника 4 посредством перемещения конического регулятора 6 на консольном конце стержневого держателя 5.
Через трубопровод 23 в камеру 21 подается вода, которая, проходя через сквозные отверстия 2 в стенке конусного корпуса 1, распыляется в его полости. Из рабочей емкости торкрет-машины сухая аэросмесь по материальному трубопроводу (не показано) поступает во входной патрубок !9, а из него — в приемную камеру 12, в которой происходит понижение скорости ее потока перед поступлением в полость корпуса 1.
Воздействуя на коническую винтовую лопасть 9 в корпусе 1, поток аэросмеси приводит ее во вращение, которая преобразует в свою очередь поступательное движение потока аэросмеси во вращательно-поступательное, при котором частицы сухой смеси последовательно проходят все зоны распыления воды в полости корпуса 1, равномерно смачиваясь. По мере продвижения увлажняемой аэросмеси внутри корпуса скорость ее плавно возрастает и достигает максимума в выходном отверстии 7 наконечника 4, из которого она наносится на обрабатываемую поверхность.
Благодаря снижению скорости потока аэросмеси, а также возвратно-поступательному движению его в корпусе сопла, обеспечивается повышение равномерности увлажения сухой смеси, исключается пылевыделение, а также улучшаются условия труда.