Способ поверки биениемеров
Иллюстрации
Реферат
СПОСОБ ПОВЕРКИ БИЕНИЕМЕРОВ заключающийся в том, что устанавливают в центрах биениемеррв эталон ный элемент, имеющий пазы, вводят измерительный наконечник биениемера в эти пазы, измеряют их радиальное смещение и по результатс1м измер ния судят о погрешности биениёмера, о т л и ч а ю щ. и и с я., тем, что, С целью.повышения -точности, используют эталонный элемент, имеющий при матические пазы с углом 40 , устанавливают измерительные ролики в них, измеряют разности {: диальных смещений измерительных роликов и по резуль атам этих измерений определяют систематическую составляющую абсолютной погрешности, затем мнргократно устанавливают призматический паз эталонного элемента так, , что ег.о .ось симметрии смещена каждый раз в разные стороны от плоскости измерения, при введении в паз измерительного наконечника биениёмера измерительным усилием совмещают ось симметрии призматического паза с плоскостью измерения и по результатам таких многократных измерений определяют случайную составляющую абсолютной погрешности биениёмера, а. об абсолютной погрешности судят с учетом ее систематической и случайной составляющих,.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК .
„„SU„„1 13730 . А
N51) (1 01 В 5 20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;;
К АВТОРСКОМУ СОИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ .ИЗОБРЕТЕНИЙ И,ОТИРЫТИЙ (21) .3360822/25-28 (22) 09. 12. 81 (46) 23.04.83. Бюл. Р 15 (72) A.ß. Иделевич (53) 531;717з 2:621.833(088. 8) (56) 1. Биениемеры типа СЦ для зуб-. чатых колес. Методы и средства поверки. ГОСТ 8147-.75. (54) (57) СПОСОБ ПОВЕРКИ BHEHHENEPOB, заключающийся в том, что устанавливают в центрах биениемеров эталонный элемент, имеющий пазы, вводят измерительный наконечник биеннемера в эти пазы, измеряют их радиальное смещение и по результатам измере. ния судят о погрешности биениемера, отличающийся. тем, что,. с целью. повышения-точности, используют эталонный элемент, имеющий приз-матические пазы с .углом 40, уста навливают измерительные ролики в . них, измеряют разности радиальных смещений измерительных роликов и по результатам этих измерений определяют систематическую составляющую абсолютной погрешности, затем многократно устанавливают призматический паэ эталонного элемента так, что его ось симметрии смещена каждый раз в разные стороны от плоскости измерения, при введении в паз измерительного наконечника биениемера .иэмерительным усилием совмещают ось симметрии призматического паза с плоскостью измерения и по результатам таких многократных измерений !
Ф определяют случайную составляющую цр абсолютной погрешности биениемера, .а об абсолютной погрешности судят l
:с учетом ее систематической и слу:чайной составляющих.. С:
1013730
Изобретение относится к машиностроению, а именно к контролю зуб чатых колес.
Наиболее близким к изобретению является способ поверки биениемеров, заключающийся в том., что устанавливают в центрах биениемера эталонный элемент, имеющий пазы эвольвентного профиля, вводят измерительный наконечник биениемера в эти пазы, измеряют.их радиальное смещение и по 10 результатам измерения судят î погрешности прибора.
В качестве эталонного элемента используется измерительное зубчатое колесо, насаженное на оправку с 15 величиной радиального смещения пазов впадин между зубьями. заведомо меньших, чем диапазон измерения биениемеров 1 ..
Недостатком этого способа явля- 20 ется то, что он используется для поверки биениемеров низкого класса точности, так как погрешность ус тановки эталонного элемента на оправку достигает до 0 005 мм, а погрешность биениемеров среднего класса оставляет 0,0015 мм.
Кроме того, поверка не может быть осуществлена на всех диапазо-. нах измерения согласно СТ СЭВ 1311-78 из-за незначительного радиального 30 смещения пазов используемого эталонного элемента.
Цель изобретения — повышение точности поверки. 35
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу поверки биение-: меров, заключающемся в том, что уста.навливают в центрах биениемеров эталонный элемент, имеющий пазы, вводят измерительный наконечник биениемера в40 эти пазы, измеряют их радиальное смеще, ние и по результатам измерения судят о) погрешности биениемера, исполь зуют эталонный элемент, имеющий призмати; ческие пазы с углом. 40, устанавли- 45 вают измерительные ролики в них, измеряют разности радиальных смещений измерительных роликов и по результатам этих измерений определяют систематическую составляющую 50 абсолютной погрешности, затем многократно устанавливают призматиче;ский паз эталонного элемента так, . что его ось симметрии смещена каждый раэ в разные стороны от плоскости измерения, при введении в паз измерительного наконечника бие-.. ниемера измерительным усилием со вмещают ось симметрии призматического паза с плоскостью измерения и по результатам таких многократных измерений определяют случайную составляющую абсолютной погрешности биениемера; а об абсолютной погреш ности судят с учетом ее систематической и случайной составляющих 65 ного элемента содержит эталонный элемент 1, измерительный ролик 2, штатив 3, линейный преобразователь две бабки 5 центров.
Эталонный элемент {фиг. 2) содержит фланец б, призматические пазы 7, стержень 8.
Способ осуществляется следующим образом.
Установив эталонный элемент 1 в центрах бабок 5, закладывают .измерительный ролик 2 в призматический паз эталонного элемента. Затем подводят штатив 3 с линейным преобразователем 4 в контакт с измерительным роликом 2 и, покачивая
4, эталонный элемент 1 по максимальному показанию линейного преобра-.. зователя 4 устанавливают нуль отсчета на шкале линейного преобразователя. Затем вводят следующий паз с роликом в контакт с преобразователем 4 и определяют его радиальное смещение относительно первого. Затем эту операцию производят с другими призматическими пазами.
Анализ конструкций биениемеров показывает, что систематическая составляющая абсолютной погрешности биениемера состоит из погрешности передаточного отношения биениемера и отсчетных устройств, а случайная погрешность возникает в тех случа ях, когда измерительное усилие, приложенное к измерительному .наконечнику, не обеспечивает стабильйого доворота контролируемого колеса в измерительную позицию. Особенно неблагоприятные условия возникают когда вес колеса приближается и предельно допустимому для данной модели биениемера. Поэтому абсолютную погрешность биениемера необходимо определять с учетом ее систематической и случайной составляющей, например, по математическому уравнению, Clbc Ис + ñë × > где Ь ..- абсолютная погрешность с1зс ." биениемера;
Ь - систематическая составлясмст. ющая абсолютной погрешности биениемера;
Ь - случайная составляющая луч абсолютной погрешности биениемера
Для проверки систематической составляющей абсолютной погрешности
На фиг. 1 изображено устройство для аттестации радиального смещения призматических пазов эталонного элемента на фиг. 2 — эталонный элемент; на фиг. 3 — тоже, вид сверху.
Устройство для аттестации .смещения призматических пазов эталон1013730
ВНИИПИ Заказ 2998/47 Тираж 600 Подписное
Филиал ППП "Патент",r.Ужгород,ул;Проектная,4 изготавливается специальный эталон- ный элемент (фиг..2 и 3) в виде фланца 6 с призматическими пазами 7, выполненный за одно целое co сгеренем 8. Разность расстояний (по ролику) от .призматических пазов до оси центров эталонного элемента равна диапазонам измерений биениемеров.
Аттестационный эталонный элемент устанавливают в центре поверяемого биениемера, а .шариковый измерительный наконечник заменяют специальным с плоской цилиндрической пяткой диаметром около 1 мм. 8 паз эталонного элемента устанавливают измерительные ролики с äèàìåòpîì )5 равным роликам, которыми аттестовывался эталонный элемент, и изме-. ряют разности радиальных смещений. . По разности между аттестованной величиной радиальных смещений этих же пазов, измеренной на поверяемом биениемере, определяют величину систематической составляющей биениемера.
Для определения случайной составляющей устанавливают в центрах,биениемера эталонный элемент,: затем мно4 гократно смещают паз эталонного элемента так, что его ось симметрии устанавливается каждый.раэ в разные стороны от плоскости измерения, при введении в паэ измерительного наконечника биениемера иэмерительнйм усилием совмещают ось симметрии па-. за с плоскостью измерения и по результатам таких многократных измерений определяют случайную составляющую абсолютной погрешности ° При этом вес эталонного элемента выбирают близким к максимально допустимому весу контролируемых на этом . биениемере зубчатых колес.
Об абсолютной погрешности биениемера судят с учетом ее систематической и случайной составляющих.
Предлагаемый способ абсолютной погрешности биениемеров повышает точность измерений, позволяет осуществить поверку биениемеров класса точности A u AB по ГОСТ 5368-81 и ГОСТ 8137-81 и обеспечивает единство методов поверки биениемеров всех классов точности.