Форма для изготовления образцов из асфальтобетонных смесей

Форма для изготовления образцов из асфальтобетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1013848

g(5D 6 01 и 33/38 G 01 М 28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

КРСРу.в рр.-, "б

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - :-:::::-. И

/7 ADð, .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3305389/23-33 (22) 14.05 .8,1 (46) 23 .04.83 . Бюл . И 15 (72) Н. В. Горелышев, M. A. Либерман, Б. И; Слепая, Э, Б. Островский, И; H. Глуховцев и Б. С. Марышев (53) 691:620.1,11(088,8) (56) 1. Валков г1. И . Методы испытания строительных материалов, И., Стройиздат, 1974, с. 212.

2. Смеси асфальтобетонные .дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Методы испытаний. ГОСТ 12801-77. (54)(57) фориА для изгатовлкйия оБРАВЦОВ ИЗ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СИБСБИ, содержащая неразъемный Цилиндр и два пуансона, отличающаяся тем, что, с целью приближения условий формования к реально существующим при укладке дорожных покрытий, она снабжена внутренним и средним разъемными цилиндрами, упругим цилиндрическим элементом и зажимными винтами, причем упругий цилиндрический элемент расположен между внутренним и средним разъемными цилиндрами, а зажимные винты — на боковой поверхности наружного неразьейного цилиндра. сФ Щ

1013848

Изобретение относится к промышленности строительных, материалов и может быть использовано для контроля качества уплотнения дорожно-строительных материалов и определения физико-механических свойств асфальтобетона.

Известна форма для изготовления оЬразцов из асфальтобетона, содержащая три полых неразьемных цилиндра, установленных в коробке с масляным,подогревающим устройством 1 J, Недостатком известной формы является несоответствие условий формования в ней образцов асфальтобето на реально существующим при укладке дорожных покрытий, поскольку не учитывается боковой выпор асфальто. бетонных .смесей при уплотнении.

Наиболее близкой к изобретению является форма для изготовления obразцов из асфальтобетонных смесей, содержащая неразъемный цилиндр и два пуан сона 2 ), Недостатком известной формы является несоответствие условий формования в ней образцов асфальтобетона реально существующим при укладке дорожных покрытий, Цель изобретения — приближение условий формования к реально существующим при укладке дорожных покрытий.

Эта цель достигается тем, что форма для изготовления образцов из ас- фальтобетонных смесей, содержащая йеразъемный цилиндр и два пуансона, снабжена внутренним и средним разьемными цилиндрами, упругим цилиндрическим элементом и зажимными винтами, причем упругий цилиндрический элемент расположен между внутренним и средним разъемными цилиндрами, а за жимные винты - на боковой поверхности наружного неразъемного цилиндра.

На фиг. t изображена предлагаемая форма, продольный разрез; на фиг. 2то же, вид в плане.

Форма для изготовления образцов из асфальтобетонных смесей состоит из внутреннего разъемного цилиндра

1, двух пуансонов 2, среднего разьемного цилиндра 3, упругого цилинд10

t5

50 рического элемента 4, установленного между внутренним и средним разъемными цилиндрами,и винтов 5,установленных в резьбовых отверстиях наружного неразъемного цилиндра b.

Изготовление образцов в форме осуществляют следующим образом.

В собранную форму во внутреннюю полость разъемного цилиндра 1 с предварительно вставленным нижним пуансоном 2 загружаю заранее взвешенную асфальтобетонную смесь, штыкуют ее, вставляют верхний пуансон 2 и устанавливают форму на нижнюю плиту пресса для уплотнения, при этом нижний пуансон должен выступать из формы на 1,5-2 см. Верхнюю плиту пресса доводят до соприкосновения с верхним пуансоном и включают электродвигатель пресса, нагрузку .на смесь доводят до требуемой и выдерживают ее требуемое время. При увеличении нагрузки напряжения в материале возрастают, что вызывает боковое давление материала на стенки внутреннего разъемного цилиндра 1. Поскольку средний разъемный цилиндр

3 остается неподвижным, раздвижка внутреннего разъемного цилиндра 1 и увеличение образца в диаметре ïðîисходит за счет сжатий упругого элемента 4 . При этом величина Ьокового выпора регулируется жесткостью упругого элемента таким образом, чтобы вертикальная осадка смеси при уплотнении в форме соответствовала осадке при уплотнении смеси в покры-. тии. Жесткость упругого элемента 4 может регулироваться выбором и заменой материала упругого элемента, а также изменением сиЛы затяжки зажимных винтов 5. Затем нагрузку снимают. Извлечение образца производят разборкой формы. Для этого выI винчивают винты 5 из наружного не разъемного цилиндра б и снимают ци" линдр 6 со среднего раЗъемного цилиндра 3, который снимается своЬодно за счет разъема с упругого цилиндрического элемента 4. Затем образец извлекают из формы выжимным приспособлением.

101Д848 фЮГ, g.

Составитель 8. Косарев

Редактор П, Коссей Техред р Неце Корректор А. Йзятко

Заказ 5007/52 Тираж 871 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наЬ., д. 4/5

Филиал НПП "Патент", г. Ужгород, ул,.Проектная, 4