Устройство для гидростатического прессования порошка

Устройство для гидростатического прессования порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦ1ФЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Пе) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СИИЦЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДФРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ СССР

ЛО ДЕЛИЮ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3320993/22-02 (22) 23.07.81 (46) 30,.04.83. Бюл..в 16 (72) А.Я. Чепоров и В.А.Дорожкнн (53). 621.762.4.043(088,8) (56) 1.Циклис Д.С.Техника физико-химических исследований при высоких давлениях. ГХИ, 1958, с.96, рис.54.

2. Авторское, свидетельство СССР.

Р 423572, кл. В к2 F 3/04, 1971. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРО ТАТИЧЕСКОГО,ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА, содер-, magee камеру высокого давления с рабочей полостью и сливным каналом, емкость для рабочей жидкости, соединенную трубопроводом с каналом, и установленный с возможностью иеремещения вдоль оси рабочей полости плунжер с уплотнением, о т л и ч а юЗ(8В В 2 F 3/04у В 30 В 12 00 щ е е с-я тем, что, с целью расширения технологических возможностей

:эа счет увеличения рабочего давления прессования и облегчения обслуживания устройства, оно снабжено запирающим клапаном„ установленным на трубопроводе, поршнем с пружиной и торцовой крьиакой, сливной канал расположен в рабочей зоне камеры, емкость для рабочей жидкости установлена в верхней части камеры соосно с последней и сообщена с ней, плунжер выполнен с полостью для смазки на торце, обращенном в сторону рабочей полости камеры, с радиальными.каналами и кольцевой канавкой на . боковой поверхности, а поршень с пружиной установлен в полости плунжера.

1014656

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для спрессовывания дета" лей и заготовок из порошковых материалов.

Известно устройство для гидростатического спрессовывания порошковых материалов, содержащее камеру высокого давления, мультипликатор со штоком, который расположен в рабочей полости камеры, уплотнение штока и рабочей полости камеры 11 ).

Недостатком указанного устройства является большая консоруктивная сложность и невозможность создания высоких рабочих давлений из-за несовершенства уплотнений.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для гидростатического спрессовывания порошка, включающее камеру высокого давления со сливным каналом, емкость для рабочей жидкости, соединенную трубопроводом с последним, и плунжер с уплотнениями 2 .

Недостатком известного устройства является невозможность получения высоких давлений из-эа несовершенства уплотнений и утечек, связанных с тем, что при высоких давлениях происходит деформация стенок камеры и образуется зазор между стенками рабочей полости .и уплотнениями плунжера. Кроме того, при наличии утечек рабочей жидкости из рабочей камеры затруднено извлечение плунжера. При вводе плунжера в рабочую полость возможно образование в ней воздушных пузырей между торцом плунжера и уровнем рабочей жидкости.

Устройство сложно в обслуживании.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет повышений рабочего давления спрессовывания и облегчение обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для гидростатического прессования порошка, содержащее камеру высокого давления с рабочей полостью и сливным каналом, емкость для рабочей жидкости, соединенную трубопроводом с каналом, и установленный с возможностью перемещения вдоль оси рабочей полости плунжер с уплотнением, снабжено запирающим клапаном, установленным на трубопроводе, поршнем с пружиной и торцовой крышкой, сливной канал расположен в рабочей зоне камеры, емкость для рабочей жидкости установлена в верхней части камеры соосно с последней и сообщается с ней, плунжер выполнен с полостью для смазки на торце, обращенном в сторону рабочей полости камеры,,с радиальными каналами и кольцевой канавкой на боковой поверх30

3S

65 ности, а поршень с пружиной установлен в полости плунжера.

На фиг.l иэображно устройство, общий вид, в начальный момент работы; на фиг.2 - то же, в конце рабочего ходами на фиг.3 — уплотнение плунжера в нерабочем состоянии; на фиг.4 то же, при создании давления в камере.

Устройство содержит подвижной стол 1, на котором установлена камера 2 высокого давления с рабочей полостью 3 и сливным каналом 4. В нижней части камеры 2 установлен уплотняющий затвор 5 с резиновым кольцом 6, в верхней части - емкость

7 для рабочей жидкости. Сливной канал 4 связан с емкостью 7 трубопроводом 8, на котором установлен клапан 9.

В верхней части устройства установлен плунжер 10 с полостью ll, в которой размещен поршень 12, подпружиненный пружиной 13. На боковой поверхности плунжера 10 выполнена кольцевая канавка 14, связанная с полостью ll радиальными каналами 15.,Поршень 12 снабжен уплотнительным кольцом 16, а с двух сторон от канавки 14 также установлены уплотнительные кольца 17-19. Полость 11 заполнена вязкой смазкой. Поршень 12 удерживается от выпадания крышкой

20 с отверстиями, которая крепится винтами 21.

Начальное усилие пружины 13 больше усилия сопротивления жидкости, возникающего при вхождении плунжера 1Р в полость 3 камеры 2.

Устройство работает следующим образом.

В начале рабочего хода клапан 9 открыт. Плунжер 10 входит в рабочую полость 3 при подъеме стола 1 с камерой 2, при этом на .яичие в емкости 7 рабочей жидкости, уровень которой выше торца камеры 2, ис рючает возникновение в полости 3 воздушных пузырей. При вхождении плунжера 10 в полость 3 при открытом клапане 9 поршень 12 неподвижен, а рабочая жидкость перетекает по трубопроводу 8 в емкость 7, После того, как уплотнительное кольцо

18 плунжера 10 войдет в полость 3, клапаном 9 перекрывают трубопровод 8 и при дальнейшем вхождении плунжера 10 в полость 3 давление в ней резко возрастает.

При возрастании давления в полости 3 рабочая среда проходит через отверстия крышек 20 и перемещает поршень 12, сжимая пружину 13. Поршень 12 при своем перемещении вытесняет вязкую смазку из полости 11 через каналы 15 в кольцевую канавку 14, где она при определенном давлении обеспечивает надежное уплотне1014656

3 ние плунжера 10. При повыыенни давления в рабочей полости 3 стенки ка- меры 2 расходятся и в образовавшийся зазор между плунжером 10 и стенками камеры подается новая порция вязкой смазки. Таким образом, как бы не деформировались стенки камеры 2, постоянно будет обеспечиваться хорошее уплотнение плунжера 10. Дляобеспечения плунжера 10 из полости, 3

:клапан 9 открывается и полость 3 сообщается с емкостью 7.

В качестве вязкой смазки берут солидол, а в качестве рабочей среды; используют .смесь трансформаторного масла с керосином в соотнсявенин 1 1.

Предлагаемая конструкция уст-

> "ройства и уплотнения плунжера поз-. воляет обеспечить давление более

6000 кг/АР, высокую плотность спрессованных материалов и облегчает обслуживание. Экономический зф30 фект от внедрения изобретения составит 15 тыс.руб, 1014656

1014656

Составитель Б.Семенов

Редактор Н.Петраш Техред И.Гайду Корректор В.Бутяга

Заказ 3081/9 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент"., г. Ужгород, ул. Проектная, 4