Сверло для глубокого сверления

Сверло для глубокого сверления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СВЕРЛО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ , содержащее сверлильную головку , внутренний, с соплами для создаг ния потока смазывающе-охлаждающей жидкости от сверлильной головки, и наружный трубчатые стебли и патрон для крепления головки сверла с внутренним и наружным стеблями и подвода смазывающе-охлаждающей жидкости во вращающийся инструмент через кольцевой зазор между внутренним и наружным трубчатыми стеблями, отличающееся тем, что, с целью увеличения глубины, сверления и исключения искривленияоси отверстия при одновременном увеличении подачи, внутренний стебель выполнен в виде набора соосных втулок одинакового диаметра. 4 О ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g g В 23 В 51/04

1;:

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3222228/25-08 (22) 14.10.80 (46) 30.04.83. Вюл. Р 16 (72) И.Д.Дорохов, Г.Г.Терехов и

П.С.Фертюк (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования (53) 621.951.456-72(088.8) (56) 1. Егоров M.Е. Технология машиностроения. М., "Высшая школа", 1965, с. 216-218. (54) (57) СВЕРЛО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ, содержащее сверлильную голов„.SuÄÄ 1014672 А ку, внутренний, с соплами для созда.ния потока смазывающе-охлаждающей .жидкости от сверлильной головки, и наружный трубчатые стебли и патрон для крепления головки сверла с внутренним и наружным стеблями и подвода смазывающе-охлаждающей жидкости во вращающийся инструмент через кольцевой зазор между внутренним и наружным трубчатыми стеблями, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью увеличения глубины сверления и исключения искривления оси отверстия при одновременном увеличении подачи, внутренний стебель выполнен в виде набора соосных втулок одинакового диаметра.

Ж

1014672 е а Ы+ Гз где Р =Р ород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машинос;троению и может быть использовано при обработке глубоких отверстий.

Известно сверло для глубокого сверления с эфекторным отводом пульпы из зоны резания, в котором голов5 ка сверла с внутренним и наружным трубчатыми стеблями закрепляется в патроне. Подвод смазочно-охлаждающей жидкости во вращающийся инструмент осуществляется через патроны, а в эо- 1О ну резания — через кольцевой зазор между внутренним и наружным стеблями i

Недостатком сверла является малая, уменьшающаяся с возрастанием длины 6,15 при неизменном диаметре Д и величинах крутящего момента М< и сжимающей силы Р, продольная устойчивость t 1) . .Критическое значение К и сжимающей силы удовлетворяет уравнению Я где 0 — длина сверла,, Мк — крутящий момент от сил резания;

Р ж- сжимающая сила, действующая на наружный стебель, Š— модуль упругости; д= (р4 4 момент инерции наружного стебля, р - .больший диаметр наружного стебля;

Д вЂ” меньший диаметр наружного стебля, 35 иэ которого ясно видно, что при увеличении длины сверла необходимо уменьшить величину сжимающей силы и крутящего момента, что неизбежно влечет за собой снижение производи- 40 тельности труда.

Цель изобретения — снижение величины искривления отверстия и повышение производительности труда.

Указанная цель достигается тем, 45 что сверло для глубокого сверления, содержащее сверлильную головку, внутренний .и наружный трубчатые стебли и патрон для крепления головки сверла с внутренним и наружным стеблями и подвода смаэывающе-охлаждающей жидкости во вращающейся инструмент через кольцевой зазор между стеблями, внутренний стебель выполнен в виде набора соосных втулок одинакового диаметра.

На чертеже представлено сверло, продольный разрез.

Сверло для глубокого сверления содержит сверлильную головку 1, наружный стебель 2 с наружной резьбой с обоих концов, воспринимающий крутящий момент, внутренний стебель 3, ВНИИПИ Заказ 3083/10 Ти

Филидл ППП "Патент", r. Ужг выполненный в виде набора соосных втулок одинакового диаметра, патрон

4, соединенный с наружным стеблем с помощью резьбового соединения.

Путей для достижения соосности внутреннего стебля, состоящего из набора втулок с наружным стеблем, достаточно много, например.: путем припаивания или приваривания по на-. ружному периметру внутреннего стебля калиброванной проволокой диаметром, равным половине зазора между стеблями, не менее 3-х и расположенных равномерно или путем припаивания по торцам втулок центрирующих шайб с выступами.

Сверло работает следующим образом.

При соединении составных частей сверла с помощью реэьбовых соединений в единое целое внутренний стебель сжимается, а наружный растягивается силой, действующей со стороны внутреннего стебля. В этом случае соотношение между длиной сверла, крутящим моментом и осевыми силами будет . иметь вид

Я. < (— -Р (2 } э) где Р— растягивающая сила, действующая со стороны внутреннего стержня.

Из формулы (2 ) ясно видно, что чем больше Ро, тем при большей длине сверло не потеряет устойчивости, т.е. не произойдет искривления оси отверстия или при неизменной длине можно увеличить величину крутящего момента и подачу.

Длина втулок, иэ которых набран внутрен Ний стебель, выбирается по з ависимости Е3

Рсж сила сжатия, действующая на внутре нний стебель.

Например, для Рж =1000 кг. глубина сверления 4 =1500 мм, диаметре отверстия З =22 мм и размерах втулок

d äp = 12 мм и d8„за =10 мм количество втулок должно бить не менее пяти.

Применение изобретения позволит значительно увеличить силу, действующую на сверло в осевом направлении, что в конечном счете позволяет значительно повысить производительность труда. При этом искривление оси отверстия не только не увеличивается, но даже и уменьшается, а глубина и скорость сверления без снижения точности отверстия ограничивается только прочностными характеристиками материалов,иэ которых изготовлено сверло. раж 1106 Подписное