Стенд для сборки и сварки полотнищ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПОЛОТНИЩ/ содержаний основание, смонтированные на нем механизм прижима свариваемлх полотнищ с прижимными башмаками, a также тележку со сварочной головкой, установленную с возможностью перемещения по Направляющим, отличающийся тем,- что, с целью повышения качества шва путем создания сосредоточенного в месте сварки прижима, стенд снабжен прижимными балками с приводами их перемещения , установленными вдоль прижимных башмаков с возможностью передачи на них усилия прижима, a тележка снабжена механизмом локального прижима , выполненным в виде смонтированногр на ней гидроцилиндра и соединенной с его штоком траверсы с катками, установленными на ней и опирающимися, на прижимные балки. . g

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

1 Л П

РЕСПУБЛИК

3ДР В 23 К 37/04!

-,т

) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3288198/25-27 (22) 13.05.81 (46). 30.04.83. Вил. 9 16 (72) В.С.Михайлов, В.П.Пшеничных, В.М.Эаикин и В.A.Ëàâðèíåíêo (53) 621.791.75.039(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 812494, кл. В 23 К 37/04, 02.04.79.

2. Авторское свидетельство СССР

У 872153, кл. В 23 К 37/04, 30. 01. 80 .(прототип). (54)(57) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ

ПОЛОТНИЦ, содержащий оснОвание, смонтированные на нем механизм прижима свариваемях полотнищ с прижимными башмаками, а также тележку со сварочl

„.Я0.„1014675 A ной головкой, установленную с возможностью перемещения по направляющим, отличающийся тем, что, с целью повышения качества шва путем создания сосредоточенного в месте сварки прижима, стенд снабжен прижимными балками с приводами их перемещения, установленными вдоль прижимных башмаков с воэможностью передачи на них усилия прижима, а тележка снабжена механизмом локального прижима, выполненным в виде смонтированного на ней гидроцилиндра и соединенной с егс штоком траверсы с катками, установленными на ней и опирающимися на прижимные балки. е

10 14675

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки и автоматической сварки стыковых соединений листов из алюминиевых сплавов.

Известно устройство для сборки и сварки полотнищ, содержащее основание и смонтированные на нем формирующую

Подкладку, прижимное устройство, GBaрочную головку, установленную на тележке (1).

Недостатком устройства является невысокое качество шва из-за плохого прижима свариваемых кромок листов в

Зоне сварки.

Известен стенд для сборки и сварки полотнищ, содержащий основание,смон- 15 тированные на нем механизм прижима свариваемых полотнищ с прижимными башмаками, а также тележку со сварочной головкой, установленную с возможностью перемещения по направляю- Я щим P2) .

Недостатком известного стенда является невысокое качество шва из-за отсутствия сосредоточенного прижима свариваемых кромок в зоне сварки. 25

Цель изобретения — повышение качества шва путем создания сосредоточенного в месте сварки прижима.

Поставленная цель достигается тем, что стенд для сборки .и сварки полотнищ, содержащий основание, смонтированные на нем механизм прижима свариваемых полотнищ с прижимными башмаками, а также тележку со сварочной головкой, установленную с возможностью перемещения по направляющим, снабжен прижимными балками с приводами их перемещения, установленными вдоль прижимных башмаков с воэможностью передачи на них усилия прижима, а тележка снабжена механизмом локального прижима, выполненным в виде смонтированного на ней гидроцилиндра и соединенной с его штоком траверсы с катками, установленными на ней и опирающимися на прижимные балки. 45

На фиг.1 изображен стенд (разрез по оси сварного стыка); на фиг.2 разрез A-A на фиг. 1 .

Стенд для сбоРки и сваРки полотнищ состоит из основания 1 с формирующей теплоотводящей подкладкой 2 и настилом 3. В основание 1 стенда вмонтированы две пары гидроцилиндров 4 с двумя прижимными балками 5, оснащенными прижимными башмаками 6 с откидными ограничителями 7. Стенд оснащен порталом 8, к раме 9 которого крепятся две направляющие 10, на которых подвешена тележка 11 с приводом 12 и гидравлическим цилиндром 13. К тележ. — 60 ке 11 крепится траверса 14 с катками

15, Подвеска 16 с проволокоподающим механизмом 17, кассетой 18 и горелкой

19 для сварки крепится таким образом, чтобы ось сварочной горелки 19 пересекала плоскость основания стенда между вертикальными осями прижимных катков 15. На подвеске 16 впереди и сзади сварочной горелки 19 могут быть установлены дополнительные прижимные ролики 20 и 21, сориентированные по продольной оси стенда, причем передний ролик 20 выполнен с кольцевой проточкой посредине, в которой размещен проволокоподающий канал 22, а задний ролик 21 выполнен сплошным.

К тележке 11 крепятся также пульт 23 сварщика с видеоконтрольным устройством 24.

Стенд работает следующим образом.

Тележку 11 отводят по направляющим

10 эа пределы основания 1 стенда. 3атем поджимают на.некоторую высоту прижимные балки 5 при помощи пары гидроцилиндров 4. Свариваемый лист подается в направлении, перпендикулярном оси формирующей подкладки 2 до упора своей кромкой в откинутые ограничители 7, сориентированные по оси формирующей-прокладки. После установки листа на место опускают первую прижимную балку и прижимают поданный лист к подкладке 2 и настилу

3 стенда. Затем подают второй свариваемый лист.до упора в кромку закрепленного прижимом листа. После установки на место второго листа опускают вторую прижимную балку 5 прижимают лист к подкладке. К месту начала сварки подают тележку 11, затем гидроцилиндром 13 опускают траверсу 14, до соприкосновения катками 15 с прижимными балками 5 и включают рабочее давление, поджимающее балки к подкладке 2.

После этого сварочную горелку 19 посредством гидроцилиндра 25 вместе с подвеской 16 опускают к формирующей подкладке и наводят на стык.полотнища, совмещенный с осью формирующей подкладки, включают сварочный ток, привод 12 перемещения тележки

11; включают механизм 17 подачи проволоки, и производится сварка стыкового шва. Присадочная проволока подается в зону сварки из кассеты 18 по проволокоподающему каналу 22. Управление процессом сварки и прижатия кромок осуществляется с пульта 23, .наблюдение за дугой производится при помощи видиоконтрольного устройства 24.

При сварке тонколистовых конструкций для предотвращения выпучивания кромок по оси сварного соединения к подвеске 16 крепят ролики 20 и 21.

После ориентации горелки 19 по месту сварки включается давление в гидроцилиндре 25, прижимающее ролики 20 и 21 к сварному соединению.

После окончания сварки отключается давление в гидроцилиндрах 13 и 25, 4

1014675

Д-А

Фиг. 2

Составитель О.Шапошников

Редактор А.Фролова Техред К.Мыцьо

Корректор И.Шулла

Заказ 3083/10 Тираж 1106

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППЛ "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4 тележка по направляющим 10 портала 8 возвращается в исходное состояние.

Затем поднимаются прижимные балки 5, и сваренное полотнище перемещается на следующую позицию. При таком конструктивном решении стенда плотное и равномерное прижатие всей нагретой эоны сварного соединения к Формирующей теплоотводящей подкладке и башмакам обеспечивается всего шестью гидроцилиндрами независимо от длины выполняемого шва. При этом отпадает необходимость синхронизации неремещений сварочной горелки и прижимов, требующей достаточно сложной электрической схем. Кроме того, воэможность раздельной работы прижимных балок позволяет отказаться от прихватки листов и приварки контрольных планок, что существенно упрощает технологию сборки и облегчает автоматизацию этой операции.

За счет упрощения конструкции стенда его стоимость понизится по сравнению с прототипом на 40-50%, а упрощение операции сборки позволит сни ить себестоимость изготовления конструкций на 20-25%.