Раскряжевочная установка и устройство для пиления

Раскряжевочная установка и устройство для пиления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 ..РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ УСТАНОВКА, содержащая эстакаду, подающий и приемный транспортеры, наклонную плоскость, у..лы раскроя, прижима и упоров, отличающа.яся тем, что, с целью повышения произвоf 2 25 /J Л дительности и выхода деловой древесины , каждый узел раскроя, прижима и уроров смонтированы на общем основании, снабженном линейными электродвигателями перемещения вдоль наклонной плоскости. 2.-Установка поп.1, отличающаяся тем, что приводы прижима и упоров выполнены в виде электродвигателей с раэомкнуть1м. магнитопроводом статора. 3.Установка поп.1, отличающаяся тем, что, с целью повьшения надежности работы, основание снабжено фиксатором, упоры статорсм , а узлы прижима - тормозом. f / д , /

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

О@В М

РЕСПУБЛИН ие спи

y(5D В 27 В 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 25 18 госуда ственный комитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2941113/29-15 (22) 17.06.80 (46) 30.04.83. Бюл.916 (72) К.П. Икко (53) 674.053(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СС=Р

»» 346103, кл. В 27 В 5/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

9 500054, кл. R 27 В 5/00, 1976 (прототип). (54)(57)1 РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ УСТАНОВКА содержащая эстакаду, подакщий и приемный транспортеры, наклонную плоскость, узлы раскроя, прижима и упоров, о т л и ч а ю щ а .я с я тем, что, с целью повыщения проиэводительности и выхода деловой древесины, каждый узел раскроя, прижима и упоров смонтированы на общем основании, снабженном линейными электродвигателями перемещения .вдоль наклонной плоскости.

2. Установка по п.1, о т л и— .ч а ю щ а я с я . тем, что приводы прижима и упоров выполнены в виде .электродвигателей с разомкнутым. магнитопроводом статора.

3. Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повааиения надежности работы, основание снабжено фиксатором, упоры— статором, а узлы прижима — тормозом.

Я ф

1014702

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известно раскряжевочное устройство, включающее поперечные балки с тяговыми цепями и упорами, узлы раскроя и привод P1).

Изрестна также раскряжевочная установка, включающая эстакаду, подающий и приемный транспортеры, 10 наклонную плоскость, узлы раскроя, прижима и упоров f2).

Недостатками известных устройств являются низкая производительность и невысокий выход деловой древесины 15 обусловленные отсутствием возможности выбора рациональной програм . мы раскроя хлыста и поочередной подачи отпиливаемых сортиментов на приемный транспортер. 20

Цель изобретения — повышение производительности и выхода деловой древесины.

Укаэанная цель достигается тем, что каждый узел раскроя, прижима и упоров смонтированы на общем основании, снабженном линейными электродвигателями перемещения вдоль наклонной плоскости.

Приводы прижима и упоров выполнены в.виде электродвигателей разомкнутым магнитопроводом статора.

При этом основание снабжено ,фиксатором, упоры — стопорами, а узлы прижима — тормозом. 35

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг.2 разрез A-A на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.2,,на фиг.4 разрез В-В на фиг.3, на фиг.5 — 40 разрез Г-Г на фиг.3.

Раскряжевочная установка включает эстакаду 1, подающий 2 и приемный 3 транспортеры, наклонную плоскость 4 и основания 5. На осно- 45 вании 5, расположенном у комля хлыста, смонтированы узлы раскроя 6, прижима 7 и упора 8. На всех остальных.основаниях 5 смонтированы узлы

6 раскроя, прижима 7 и два узла 8 упорон.

Основания 5 снабжены линейными электродвигателями 9 для перемещения вдоль наклонной плоскости 4. В качест. ве вторичных элементов движителей использованы головки направляющих рельсов 10. Сдвиги основания 5 предотвращают установленные на основании электромагнитные .фиксаторы 11.

Узел 6 раскроя имеет основание

12, в направляющих которого- размещен 60 стол 13. На последнем смонтированы свободно вращающийся пильный диск

14, дуговой статор привода пильного диска не показан) и дуговой магнитный шунт 15. 65

Перемещение стола 13 осуществляют линейным электродвигателем (не показан) ., Узел 8 упора включает упорный элемент 16, верхним концом шарнирно закрепленный на основании 5, .а нижний егс конец также шарнирно связан с линейным электродвигателем 17, установленным на основании 5. Каждый упорный элемент 16 снабжен электромагнитным стопором 18.

Узел 7 прижима имеет Г-образный рычаг 1.9, жестко закрепленный на роторе 20, снабженном дуговым электродвигателем 21 и электромагнитным тормозом 22. На свободном конце рычага 10 смонтирован подпружиненный шток 23 с лапой 24. В наклонной плоскости 4 выполнены окна 25 для выхода пильного диска, упора и прижима.

Устройство работает следующим образом.

Программу раскроя хлыста выбирает и задает оператор. Согласно выбранной программе, линейными электродвигателями 9 расставляют основания 5 вдоль наклонной плоскости 4. Затем выдвигают упорные элементы 16 на наклонную плоскость 4 и подпирают стопором 18.

Расположенный на подающем транспортере 2 хлыст 26 сталкивают на выдвинутые упорные элементы 16 и включают электродвигатели 21 привода рычагов 19 с лапой 24. Лапы 24 прижимают хлыст 26 к наклонной плоскости 4 и элементу 16, после чего включают тормоз 22.

Раскрой хлыста производят поочередным включением узлов 6 раскроя начиная с комля хлыста 26. Первый узел раскроя производит оторцовыу комля хлыста, все остальные выпилива. ют сортименты. Линейные электродвигатели производят надвигание стола

13 вместе с пильным диском 14, который принодится во вращение двигателем образованным дуговым статором и дуговым магнитным шунтом 15. Пильный диск

14 производит пиление хлыста, и стол

13 воз:вращается в исходное положение

После, этого растормаживают тормоз 22 и рычаг 19 ротором 20 возвращают в исходное положение. Затем отключают стопор 18 и электродвигателем 17 возвращают упорный элемент 16 под наклонную плоскость 4. Сортимент.

26 скатывается по наклонной плоскости 4 на приемный транспортер 3. Далее цикл раскряжевки хлыста повторяют и сортименты выдают на приемный транспортер через определенные промежутки нремени, обеспечивая требуемае межторцоные разрывы между сортиментами, расположенными на приемном транспортере.

1014702

77

2Б

17 20 7

Испольэование предлагаемого раскряжевочного устройства позволяет раскроить каждый очередной хлыст по оптимальной программе, а межторцовые разрывы сортиментов на приемном транспортере исключают его простои при сбросе сортиментов в карманы-накопители,повьпаая тем самым производительность устройства. »

ТГ

1014702

s-8

10 фих. +

Г" Г

Составитель Ю. Порохин

Редактор Н. Безродная Техред Т.МаточкаКорректор В. Бутяга

Заказ 3100/12 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений к открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4