Устройство для термической обработки древесных материалов

Устройство для термической обработки древесных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно при окорке, содержащее приводной барабан с равномерно расположенными на его боковой поверхности (целями, смонтированные на наружной боковой поверхности барабана It имеющие консоли с ползунами поворотные заслонки для перекрывэ ния щелей в. верхней части барабана, дугообразную направлякяцую для ползунов , охватывающую часть поверхности барабана, внешний .кожух с патрубками для подвода теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, дугооб-. разная направляющая размещена нэ барабаном, причем ползуны в верхней части последнего расположены с внут ,ренней поверхности направляющей, а консоли выполнены кэ упругого материала . 2. Устройство по п. 1, о т л и- § чающее с я тем, что на внешней поверхности барабана по периметСП ру щелей выполнены уплотнения.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COUNl5

РЕСПУБЛИК

3(Я) В 274 1 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -.,::- —

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ЙО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 0ТНРЫТИЙ. (21) 3313136/29-15 (22) 06.07.81 (46) 30.04.83. Бюл. Р:16 (72) Б.М. Локштанов, Б.Е. Вьюков, Е.И. Мишура и Ш.М. Гольдзберг (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промывнтенности (53) 634 .О. 361 (088 .8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР по заявке 9 3238655, кл. В 27 Ь 1/04, 1981 (прототип) . (54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕС---КОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно при окорке, содержащее приводной барабан с равномерно расположенными на его боковой поверхности щелями, смонтированные на наружной боковой поверхности бараба„.SuÄÄ1014714 А на и имеющие консоли с ползунами поворотные заслонки для перекрыва ния щелей в верхней части барабана, дугообразную направляющую для ползунов, охватывающую часть поверхности барабана, внешний кожух с патрубками для подвода теплоносителя, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, дугообразная направляющая размещена над барабаном, причем ползуны в верхйей части последнего расположены .с внутренней поверхности направляющей, а консоли выполнены из упругого материала.

2. Устройство по п. 1 о т л иГ

Ф ч а ю щ е е с я тем, что на внешней поверхности барабана по периметру щелей выполнены уплотнения.

С:

1014714

Изобретение относится к устройствам для термической обработки дре, весных материалов, в частности,, при окорке и может найти применение как оборудование на предприятиях лесной и целлюлозно-бумажной промыщленности.

Известно устройство для термичес"

«кой обработки древесных материалов, преимущественно при окорке, содержащее приводной барабан с равномерно расположенными на его боковой поверхности щелями, смонтированные на наружной боковой поверхности барабана и имеющие консоли с полэунами поворотные заслонки для перекрывания 15 щелей в верхней части барабана, дугообразную направляющую для ползунов, охватывающую часть поверхности барабана, внешний кожух с патрубками для подвода теплоносителя (1 . 20

Недостаток известного устройства заключается в том, что в верхней части барабана не обеспечивается надежное уплотнение между заслонками и барабаном, приводящее к неэффек- 5 тивному использованию теплоносителя при термообработке материала и снижающее надежность работы устройства.

11ель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что дугообразная направляющая расположена над барабаном, причем ползуны в верхней части последнего расположены с внутренней поверхности направляющей, а консоли выполнены иэ упругого материала.

Кроме того, на внешней поверхности барабана по периметру щелей выполнены уплотнения.

На фиг.l Изображено устройство 40 для термической обработки древесных материалов, поперечный разрез; на

Фиг.2 — то же, продольный разрез (вид по стрелке A на фиг.1); на

Фиг.3 — заслонка в верхней части бараба-45 на,поперечный разрез (узел I на фиг.Ц;на фиг. 4 — то же, в нижней части барабана, поперечный разрез (узел II на фиг.1).

Предлагаемое устройство содержит приводной барабан 1 с окорниками 2 gp и щелями 3 для вывода коры, вытяжные колпаки 4 для отвода отработанного теплоносителя, систему 5 подачи теплоносителя и внешний кожух 6, полностью охватывающий барабан 1, в нижней части которого установлено герметиэирующий кожух б, приспособление 7 для вывода отходов окорки.

На наружной боковой поверхности барабана 1 на шарнирах 8 смонтированы заслонки 9,,прикрывающие щели 3, снабженные консолями 10 с полэунами

11, а в местах сочленения заслонок

9 с корпусом барабана 1 по периметру щелей 3 расположены уплотнители 12.

В верхней части кожуха б на его внутренней поверхностИ установлена дугооб1 азная направляющая 13 для полэунов 11. В местах сочленения.кожуха с корпусом барабана 1 установлены уплотнительные элементы 14. устройство работает следующим образом.

Для окорки древесины во внешний кожух б из системы 5 подают теплоноситель, например пар. Из кожуха

6 пар через нижние открытые щели 3 попадает в барабан 1 и проходит снизу вверх через слой окоряемой древесины и благодаря закрытым заслонками

9 щелям 3, .расположенным в верхней части барабана 1, задерживается внутри него, создавая устойчивую паровую зону. При вращении барабана

1 заслонки 9 полэунами 11 контактируют с дугообразной направляющей

l3, расположенной в верхрей части кожуха б, и закрывают щели 3. Направляющая 13 .расположена таким образом, что заслонки 9 закрывают щели 3, расположенные над зоной барабана 1, не занятой древесиной. При дальнейшем вращении барабана 1 заслонки 9, расположенные в его нижней части и не контактирующие с нэправляющей 13, автоматически открывают щели 3 для выхода коры и древесных отходов из барабана 1 и для прохождения теплоносителя, внутрь барабана

1, Кора и древесные отходы попадают в нижнюю часть кожуха 6 и через герметизирующее приспособление 7 выходят наружу. Отработанный теплоноситель удаляют из барабана 1 на утили3ацию через вытяжные колйаки 4, расположенные над корпусом барабана 1 при входе и выходе древесины из него.

Использование предлагаемого устройства дает возможность уменьшить потери теплоносителя и создать внутри барабана равномерный тепловой режим, интенсифицируя процесс окорки

Древесины, особенно мороженой и подсушеной, при этом сокращаются отходы древесины.

1014714

1014714

Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3100/12

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Нроектная, 4

Составитель И ° Бородинчик

Редактор Н. Безродная Техред Т.Маточка . Корректор Л. Бокшан