Способ получения слюдяной бумаги

Способ получения слюдяной бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛЮДЯНОЙ 15УМАГИ, включаквдий диспергирование слюды прокаткой струйной дезинтеграцией , классификацию слюдяных частиц по скорости витания с удалением песков, сгущение кондиционных час- i тиц и отлив бумаги, о т л и ч, а ю и и и с я тем, что, с целью повышения электрической и механической прочности бумаги и увеличения ее выхода , классификацию частиц проводят после тфокатки последовательно несколько ступеней на фракции по скорости витания с выделением частиц в диапазоне от 1,0-0,05 см/с, поток частиц с последней ступени направляют непосредственно на сгущение , а дезинтегршш песков ведут с каэадой ступени классификации раздельно с выделением кондиционных . частиц.В i4 Ч Ю о

./ f Ъ. у .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

NU Д

РЕСПУБЛИК

3ФЮ В 28 D 1 32 Н 01 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К AQTOPCHQh5Y СВИДЕ П=ЛЬСТВУ

ГОСУДФРСТВЕННИЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21l 2955658/29-12 (221 04.07.80 (461 30.04.83 . Бюл. В 16 (72) Ю.C,Ливииц и И.Б.Голике (71) ? осударственный всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт "Гипронинеметаллоруд (532 676. 202 (088. 82 (56 ) 1.Справочник по электротехничес,ким материалам. Под-ред. Ю.В.Кориц кого. И., "Энергия", 1974, т. 2, с. 225. (54 } (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛЮДЯНОЙ

БУМАГИ, включающий диспергирование слюды прокаткой струйной дезинтеграцией, классификацию слюдяных часSuÄÄ 1014726 А ю тиц по скорости витания с удалением .песков, сгущение кондиционных частиц и отлив бумаги, о т л и ч,а ю

at и и с я тем,,что, с целью повышения злектрической и механической прочности бумаги и увеличения ее выхода, классификацию частиц проводят после прокатки последовательно и несколько ступеней на фракции по скорости витания с выделением частиц в диапазоне от 1,0-0,05 см/с, поток частиц с последней ступени направляют непосредственно на сгущение, а дезинтеграцию песков ведут с каждой ступени классификации раздельно с выделением кондициойных частиц.

1014726

Электрическая прочность, кВ/мм

Скорость витания слюдяных частиц, поступающих на

Отлив р см/c

ПрОчнОсть на разрыв„ н/мм г

Способ

10,4

43,5

0 5-1,0

Известный

Предлагаемый

Мене е

0 05

31,5

16,2

21,8

19,5

43,9

43,7

0,05

0,12

Изобретение относится к способам производства слюдяных злектроиэоляционных материалов и предназначено для использования в электротехнической промышленности, Известен способ получения слюдяной бумаги, включающий диспергирование слюды прокаткой и струйной дезинтеграцией, классификацию слюдяных частиц по скорости витания с удалением песков, сгущение кондиционных 10 частиц и отлив бумаги Е13.

Недостатком известного способа является высокий разброс гранулометрического состава измельченной слюдяной массы и содержание в ней большого количества переизмельченной фракции, что существенно снижает механическую и электрическую прочность готовой бумаги.

Эта Обусловлено тем, что дезинтег- 2О рированию после прокатки подвергается вся масса измельченной слюды в каком-то одном среднем режиме, в результате меньшие по размерам и менее плотные кристаллы слюды переиэмельчавтся, а более крупные и плотные не могут расщепиться и уходят в пески. Кроме .того, наличие переиэмельченной фракции в массе,,поступающей на отлив, снижает выход, бумаги, так как часть ее уносится с водой при сгущении и отливе бумаги.

Цель изобретения — повышение ме.ханической и электрической прочности бумаги с увеличением ее выхода.

Поставленная цель достигается 35 тем, что в способе получения слюдяной бумаги, включающем диспергирование слюды прокаткой и струйной дезинтеграцией, классификацию слюдяных частиц поскоростям витания 4() с удалением песков, сгущение кондиционных частиц и отлив бумаги, классификацию частиц проводят после прокатки последовательно в несколько ступеней на фракции по скорости витания с выделением частиц в диапазоне от 1,0-0,05 см/с, поток частиц с последней ступени направляют непосредственно на сгущение, а дезинтеграцию песков ведут с каждой ступени классификации раздельно с выделением кондиционных частиц.

На чертеже показана принципиальная схема выполнения процесса по предлагаемому способу.

Подлежащую переработке слюду направляют вначале на предварительное измельчение 1, осуществляемое прокаткой, после чего полученная масса поступает на классификацию, осуществляемую ступенчато в батарее последовательно установленных классификаторов 2, работающих на принципе разделения частиц.по скоростям витания. Каждая ступень классификации, т.е. каждый классификатор, работает в постоянном по скорости витания режиме, причем скорости витания от первой до последней ступени классификации (последовательно в классификаторах ) уменьшают, Полученная после измельчения прокаткой масса слюдяных частиц в процессе классификации разделяется на фракции, размер частиц в которых определяется узким интервалом скоростей витания, 4 причем на каждой последующей стадии классификации отделяется все более тонкая фракция. Поток частиц с пос ледней ступени направляют непосредственно на сгущение.

В таком же порядке в результате классификации происходит разделение песков, т.е. с каждого классификатора в пески уходит фракция частиц определенного размера и плотности, соответствующая узким интервалам скоростей витания. ,Пеэинтеграцию песков с каждой ступени классификации ведут раздельно в деэинтеграторах 3, работающих в оптимальном режиме для каждой фракции песков. Кондиционные частицы направляют на сгущение 4 и последующий отлив 5, а некондиционные отводят в пески 6.

В таблице приведены сравнительные данные по свойствам слюдопластовых бумаг, полученных ивестным и предлагаемым способами.

1014726

Продолжение таблицы

0,25

-18,2

11 1

43,0

0.5

12,2

0,75

10,3

10,2

1,0

8,1

9,6

Составитель Е. Васильев

Редактор Н. Безродная Техред Л. Пекарь Корректор A. Дзятко

ЪВ ЮМ Ю

Заказ 3102/13 . Тираж 589 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, F,-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из представленных данных видно,,что предлагаемый способ позволяет за

,счет дифференцированной классификации частиц слюды н раздельного диспергирования выделенных песков с каждой ступени классификации сущест- 20 ,венным образом влиять на качество слюдопластовой бумаги, т.е. повышать свойства готового продук та.

Одновременно, исключение из процесса диспергирования потока частиц с малыми размерами за счет отвода их с последней ступени непосредственно на сгущение и осуществ° ление процесса диспеогиюования каждой последующей фракции песков по более мягкому режиму, предотвращает переизмельчение частиц слюды,что значи-. тельно повышает выход готовой продукции