Устройство для пластикации полимерных материалов

Устройство для пластикации полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАСТИКАЦИИ ПОЛИМБРИЕК МАТЕРИАЛОВ, содержащее смонтированные на станине, .образуютие рабочую зону, полые смес1;тельные валки, в одно из которых смонтирован неподвижный цилиндрический корпус с загрузочным отверстием, сообщенным с рабочей асг ной смесительншс валков, разгрузочным отверстием, размещенный в корпусе червяк, связанный с приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью пошлшения качества полимерного материала за счет обеспечения его фильтрации, устройство снабжено бесконечной фильт-« рующей сеткой, огибающей один яз валков, и роликом для натяжения фильтруюь ей сетки, установленньо 4 параллельно валку, а корпус снабжен смонтированным в загрузочном отверфтии ножом с режущей кроивсой, прилегающей к внутренней поверхности валка, выполненного с радиальными отверстиями для соос цения рабочей зоны смесительных валков с загрузочным отверстием корпуса. .

„„Su„„1014729 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PEI_#_YSËÈН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вЂ” "

К АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛ4М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

I (21) 3360449/23-05

° ° °

22) 04 ° 12. 81

46) 30.04.83. Вюл. 9 16 (72) С.В.Коновалов, Э.И.Симаненков, А.И.Багно и С.П.Кондраков (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения

° ° ° ° ° °

53) 678 ° 023. 1 (08 8. 8)

56) 1. Барсков Д.М. Мамины и аппараты резинового производства. М., "Химия", 1975, с. 69.

2. Авторское свидетельство СССР

В 385733, кл. В 29 В 1/06, 1971 пьототип,).

54) (57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ IIJIACTHКАЦИИ ПОЛИМЕР НЦХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее смонтированные на станине,,образующие рабочую зону, полые смесительные валки, в одном иэ которых смонтирован неподвижный цилиндрический корпус с загрузочным .отверстием, сообщенным с рабочей зо ной смесительных валков, разгрузочным отверстием,и размещенный в кор- пусе червяк, связанный с приводом вращения, о т л и ч а в щ е е с я тем, что, с целью повыпения качества полимерного материала эа счет обеспечения его фильтрации, устройство снабжено бесконечной фильт рующей сеткой, огибающей один из валков, и роликом для натяжения фильтрующей сетки, установленным параллельно валку, а корпус снабжен смонтированным в загрузочном.отверс тии ножом с режущей кромкой, прилегающей к внутренней поверхности валка, выполненного с радиальными отверстиями для сообщения рабочей эоны смесительных валков с загрузочным отверстием корпуса.

1014729

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено смонтированными на станине средствами для непрерывной очистки

Изобретение относится к устройстО вам для переработки полимерных материалов и предназначено для фильтрования резиновых смесей, например, при изготовлении камерных заготовок и других ответственных резинотехнических изделий.

Известна червячная фильтровальная машина, содержащая цилиндр с загрузочной воронкой и разгрузочным 10 отверстием, приводной червяк и фильтрующую решетку с фильтрующими сетками, помещенную перед разгрузочным отверстием P1).

Недостатком известной червячной машины является то, что она занимает большие пространственные площади и имеет значительную металлоемкость.

Кроме того, она малопроизводительна из-за частых остановок для замены .и чистки фильтрующих сеток. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для пластикации полимерных материалов, содержащее смонтированные на станине, Образукнаие рабочую зону, полые смесительные валки, в одной иэ которых смонтирован неподвижный цилиндрический корпус с загрузочным отверстием, сообщенным с рабочей зоной смесительных валков, разгрузочным отверстием, и размещенный в кор пусе червяк, связанный с приводом вращения 2 ).

Недостаток данного устройства 35 состоит в том, что оно не позволяет получать материал хорошего качества, поскольку в нем не предусмотрена

Фильтрация полимерного материала.

Цель изобретения - повышение Ка- 4р чества полимерного материала за счет обеспечения его фильтрации.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для пластикации полимерных материалов., содержащее смонтированные на станине, образующие рабочую зону, полые смесительные валки, в одном из которых смонтирован неподвижный цилиндрический корпус с загрузочным отверстием, сообщенным с рабочей зэной смесительных валков, и разгрузочным отверстием, и размещенный в корпусе червяк, свяэанный с приводом вращения, снабжено бесконечной фильтруюфильтрующей сетки, выполненными в вйде приводных цилиндрических щеток и щелевого сопла, сообщенного с источником подачи сжатого воздуха. щей сеткой, огибающей один иэ валков, и роликом для натяжения фильтру« ющей сетки, установленным параллельно валку, а корпус снабжен смонтированным в загрузочном отверстии ножом с режущей кромкой, прилегающей к г внутренней поверхности валка, выполненного с радиальными отверстиями для сообщения рабочей зоны смесительных валков с загрузочным отверстием корпуса.

Кроме того, устройство снабжено смонтированными на станине средствами для непрерывной очистки фильтрующей сетки, выполненными:. в виде приводных цилиндрических щеток и— щелевого сопла, сообщенного с источником подачи сжатого воздуха.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1 .

Устройство содержит смонтированные на станине 1 полые смесительные валки 2 и 3. В валке 2 смонтирован неподвижный цилиндрический корпус

4, закрепленный на стойке 5, установленной на станине 1. Корпус 4 выполнен с загрузочным отверстием б, формующей головкой 7 с разгрузочным отверстием 8. В корпусе 4 размещен червяк 9, связанный с приводом вращения (не показан ).

Валок 2 в рабочей зоне 10 смесительных валков 2 и 3 выполнен с радиальными отверстиями 11 для сообщенЖ рабочей зоны 10 с загрузочным отверстием б корпуса 4. Валок 2 снаружи охватывает бесконечная фильтрующая сетка 12, закрывающая радиальные отверстия 11 со стороны рабочей эоны 10 смесительных валков 2 и 3. Бесконечная фильтрующая сетка 12 огибает также установлен-. ный параллельно валку 2 ролик 3 для натяжения фильтрующей сетки 12.

Корпус 4 снабжен смонтированным в загрузочном отверстии б ножом 14 с режущей кромкой, прилегающей к внутренней поверхности валка 2.

На верхней ветви Фильтрующей сетки 12 установлены цилиндрические приводные щетки 15 для очистки сетки

12 от. крупных формаций, оставшихся после фильтрования. Под верхней ветвью сетки 12 установлено сопло

1014729

Составитель М. Фитисова

Редактор Н. Безродная ТехредП.Пекарь Корректор .В. Гирняк

Заказ 3103/13 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 ° Иосква, М-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

16, соединенное с источником. подачи сжатого воздуха (не показан J.

Для регулирования натяжения сет- ки 12 ролик 13 снабжен регулировоч ными винтами 17.

Устройство работает следующим образом.

При работе обрабатываеваай материал захватывается валками 2 и 3 и, проходя между ними, продавливается через фильтрующую сетку 12 и радиальные отверстия 11 в полость валка 2. В полости валка 2 отфильтрованный материал срезается прилегающей к внутренней стенке валка 2 режущей кромкой ножа 14 и направляется в загрузочное отверстие б в корпус 4, где подхватывается витками червяка 9 и после перемешивания выдавливается через разгрузочное отверстие 8 формующей головки 7. Крупные фракции материала, которые не прошли через отверстия .фильтрующей сетки 12, .уносятся последней из зоны деформации между. валками 2 и 3 в сторону ролика 13 для натяжения, . где при помощи щеток 15 и воздуха, выходящего под давлением иэ сопла

16, снимаются с сетки 12.

К рабочей зоне 10 смесительных валков 2 и 3 фильтрующая сетка 12 эа счет этого подается всегда очищенной.

Благодаря тому, что радиальные

5 отверстия 11 расположены по всей длине валка 2, общая площадь их в рабочей зоне 10 между валками значительно больше площади отверстий фнльтрующей сетки 12, вставляемой в

tO корпусы известных червячно-фильтро- вальных машин. Это позволяет фильт- ровать одновременно большее количество материала, что увеличивает производительность установки.

)5 Наличие окна загрузочного пресса, непосредственно в полости валка исключает необходимость транспортиров ки материала после валков в корпусе червячного пресса, что упрощает

20 обслуживание. Наличие щеток и сопла, через которые подается сжатый воздух на сетку, обеспечивает непрерывный процесс фильтрования без остановок для чистки сетки, 25

Использование изобретения позволяет повысить производительность и упростйть обслуживание установки ° особенно в производстве автомобильных камер и резинотехнических изделий;