Устройство для изготовления изделий из термопластичных материалов

Устройство для изготовления изделий из термопластичных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„.Я0„„1014

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

NQWNII

РЕС ПУБЛИИ

З Щ В 29 С 24/00, В 29 С 27/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3366342/23-05 (22) 16.12.81 (46) 30.04.83. Бюл. Р 16 (72) В.П.Бернатонис, О.Д.Кильман и В.И.Петров (71) Вильнюсский завод пластмассовых изделий (53) 678 ° 059.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 818887, кл. В 29 D 23/10, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

В 239212, кл. В 42 С 15/00, 1967 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее направляющие и подающие валки, приспособление для продольной загибки материала с механизмом регулирования ширины эагибки, механизм сварки и резки материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения компактности устройства, приспособление для продольной эагибки материала выполнено в виде пластины с поперечными прорезями и с двумя линиями изгиба, сходящимися с осью симметрии пластины на ее кромке, обращенной к подаваемому материалу, а механизм регулирования ширины загибки выполнен в виде штифтов, установленных с возможностью перемещения в одной иэ прорезей пластины.

1014733

Изобретение относится к изготовлению изделий иэ полимерных материа лов методом загибки и сварки.

Известна установка для непрерывного изготовления рукавов из термопластичной пленки, содержащая раз- 5 матывающее и сварочное устройства и.приспособление для загибки одной из пленок,(формующее устройство), выполненное в виде двух продольных пластин с загнутыми друг к другу наруж- 10 ными кромками, радиус кривизны кото- рых уменьшается в направлении движенид пленок, и расположенных за пластинами двух оправок с выпуклыми, обращенными в разные стороны гранями Г13.

Недостаток известной установки заключается в сложности и громоздкости формующего устройства.

Наиболее близким по технической суцности и достигаемому результату

> к изобретению является устройство для изготовления изделий иэ термо.пластичных материалов, содержащее направляющие и подаюцие валки, приспособление для продольной эагибки материала с механизмом регулирова-. ния ширины загибки, механизм сварки и резки материала. Приспособление для эагибки материала выполнено в виде подвижных клиньев, связанных ползунами с механизмом регулирования ширины загибки в виде винта с левой и правой резьбой (2 ).

Недостатком указанного устройства является сложность и громоздкость Зэ приспособления для эагибки материала, что не позволяет монтировать его йепосредственно на экструэионных. агрегатах и принимать материал в три и более полосы, что позволяет шири- 40 на экструдируемой пленки.

Пель изобретения — упрощение кон- струкции и повышение компактности устройства.

Указанная цель достигается тем, 45 что в устройстве для изготовления изделий иэ термЬпластичных материалов, содержащем направляющие и подающие валки, .приспособление для продольной загибки материала с механизмом регулирования ширины загиб,ки, механизм сварки и резки материала, приспособление для продольной загибки материала выполнено в виде пластины с поперечными прорезями и с двумя линиями изгиба,сходящимися с осью симметрии пластины на ее кромке, обраценной к подаваемому материалу, а механизм регулирования ширины загибки выполнен в виде штифтов, установленных с возможностью перемещения в одной из прорезей-пластины.

Такое выполнение приспособления для загибки материала и механизма регулирования ширины эагибки позволяет повысить компактность устройства, упростить его конструкцию.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид1 на фиг. 2 — приспособление для загибки материала; на фиг. 3разрез А-A на фиг. 2.

Устройство для изготовления изде-. лий иэ термопластичных материалов содержит направляюцие валки 1, приспособления 2 для продольнОй загибки материала, подающие валки 3 и 4, механизм сварки и резки материала с роторными барабанами 5 и б, снабженными сварочными элементами (не показаны ) ..

Приспособление 2 для продольной загибки материала выполнено в виде пластины 7 с двумя линиями 8 изгиба, сходяцимися с осью симметрии пластины на ее кромке, обращенной к пода- ваемому материалу, в точке 9. В пластине 7 выполнены поперечные про-. рези 10. Приспособление. 2 для продольной загибки материала снабжено механизмом регулирования ширины загибки в виде штифтов 11, установ- ленных с возможностью перемещения в одной иэ прорезей пластины 7.

Устройство включает также экструдер 12 и тянущие валки 13.

Устройство работает следующим образом.

Экструдируемый рукав 14 пою1иэтиленовой пленки отводят от экструде-ра 12 и при помощи тянуцих валков 13 подают к устройству для резки рукава на продольные полосы (не показано).

Разделенный на три полосы материал 15 подают на направляюцие валки

1 и далее на повернутые по отношению к последним на 90О приспособления 2 для загибки материала. При этом материал 15 оказывается также поверну- тым на 90О. Края материала загибают и заправляют в прорези 10, как показано на фиг. 3. Штифты 11 при этом ограничивают ширину загибаемого материала.

Благодаря изогнутости пластины

7 материал распрямляется и натягивается на нее. Далее материал 15 при помощи валков 3 и 4 подают к роторным барабанам 5 и б со сварочными элементами, при помощи которых осуществляют сварку материала и резку его, получая прй этом изделия, например обложки для тетрадей, книг и т.д. Отводимые от барабанов готовые изделия укладываются в стопки. При изменении ширины эагибки материала штифты 11 перемецают в прорези пластины 7 и фиксируют их в требуемом положении.

Выполнение приспособления для продольной загибки материала в виде пластины с поперечными прорезями и с двумя линиями изгиба, сходящимися с осью симметрии пластины на

1014733

4-4

Составитель Н.Елисеева

Редактор Н.Безродная Техред X.Кастелевич Корректор,В.Гирияк

Заказ 3103/13 Тираж 647 . Подписное

BHHlgIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раузюкая наб., д . 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 ее кромие, обращенной к подаваемому материалу, а механизма регулирова-. ния - в виде штифтов, установленных с возможностью перемещения в одной из прорезей пластины, позволяет упростить конструкцию устройства.

Благодаря компактности приспособления для загибки материала, а.также его надежности устройство позволяеъ .. изготавливать обложки для тетрадеиф

:.книг и т.д. иэ термопластичной ален-. ки, непосредственно вкструдируемой от пленочного агрегата. В связи с этим сокращается технологический цикл и экономятся производственные площади.