Агрегат для непрерывного изготовления полых изделий из термопластов

Агрегат для непрерывного изготовления полых изделий из термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АГРЕГАТ ДЛЯ НЕПРЕРЬГОНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ/ содержащий экструдер, угло вую 1чэловку с размещенным внутри нее дорном, в котором установлен соосно с ним ниппель для подачи внутрь заготовки сжатого воздуха, и формующее устройство, выполненное в виде двух приводных бесконечных конвейе- . ров со смонтировгшными на них полу формами, отличающийс я тем, что., с целью расширения технологических возьюжностей агрегата за счет обеспечения изготовления длинномерных изделий кажд&в полуформа для изготовления одного изделия выполнена в виде ряда сек1Шй, первая из которых по ходу конвейера предназначенадля формования донышка, а последняя - горловины изделия, причем ниплель снабжен приводом возвратно-по |ступательного. перем енйя, кинематиI чески связанным -с приводом конвейера. СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

ОЭ,ИММРР Ю

РЕСПУБЛИН

3(Я) 29 23 04 2

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

21) 3 3360 27/2 3-0 5

22) 28,08 ° 81 (46) 30.04.83 Бюл. Р 16 (72) Л.Я. Масенко (53) . 678.027 ° 36(088 ° 8) (56) 1. Басов Н.И и др. Оборудование для производства объемных изделий из термопластов. М., "Машиностроение"

1972, с. 166-168.

2. Патент CldA ЧФ 2954581, кл. 425-326, 1960 прототип, (54) (57) АГРЕГАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИИ ИЗ TEPNOПЛАСТОВ, содержащий экструдер, углевую головку с размещенным внутри нее

i дорном в котором установлен соосно с ним ниппель дпя подачи внутрь

I..SU„„1014738 А заготовки сжатого воздуха, и формующее устройство, выполненное в виде двух приводных бесконечных конвейе- . ров со смонтированными на них цолуформами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей агрегата за счет обеспечения изготовления длинно- мерных изделий, каждая полуформа для изготовления одного изделия выполне на в виде ряда секций, первая из которых по ходу конвейера предназначена для формования донышка, а последняя - горловины изделия, причем нип,цель снабжен приводом возвратно-по„ ступательного.перемещения, кинемати чески связанным -с приводом конвейера.щ

1014738

Изобретение относится к переработке пластмасс, а именно к агрегатам .для непрерывного изготовления полых изделий, например тары из термопластов.

Известен агрегат для непрерывного изготовления полых изделий из термопластов, содержащий экструдер,головку и фориующее устройство в виде двух поочередно работающих форм, которые после смыкания оттягивают заготовку 10 для нового изделия 1 j.

Недостаток известного агрегата состоит в сравнительно низкой производительности, ограниченной инерционными усилиями, возникающими при рабо- g те формующего устройства.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является агрегат. для .непрерывного изготовления полых изделий из термопластов, содержащий экструдер, угловую головку с. разме- щенным внутри нее дорном, в котором установлен саосно ему ниппель для подачи внутрь заготовки сжатого воздуха и формующее устройство, выполненное в виде двух приводных бесконечных конвейеров со смонтированными на них полуформами 2 ).

Недостаток данного агрегата состоит в том, что он не позволяет изготовить полые длинномерные изделия, так как размеры изделия ограничены размерами формы, а увеличение раз- . меров полуформ приводит к увеличению габаритов формующего устройства и мощ-35 ности его привода.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей агрегата за счет обеспечения изготовления длинно- 40 мерных изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в агрегате для непрерывного изготовления полых изделий из термопластов, содержащ м:экструдер угловую 45 головку с раамещенным внутри нее дорном, в котором установлен соосно ему ниппель для подачи внутрь заготовки сжатого воздуха, и формующее устройство, выполненное в виде приводных бесконечных конвейеров со смонтирован.

° ными на них полуформами, каждая полуформа для изготовления одного изделия выполнена в виде ряда секций, первая иэ которых по ходу конвейера предназначена для формования донышка, а последняя - горловины изделия, причем ниппель снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения, кинематически связанным с приводом конвейера. 60

На фиг. 1 изображена принципиальная схема агрегата в момент окончания формования готового изделия;на фиг. 2 †. часть агрегата в начальный момент образования заготовки; на фиг. 3 - форма с минимальным числом секций.

ArperaT состоит из экструдера 1, угловой головки 2 с размещенным внутри нее дорном 3, в котором установлен соосно ему ниппель 4 для подачи сжатого воздуха. Ниппель 7 снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения, выполненным, например, в виде пневмоцилиндра 5. Формующее устройство выполнено в виде двух приводных бесконечных Конвейеров б со смонтированными на них полуформами

7. Каждая полуформа 7 для изготовления одного изделия состоит из ряда. секций 8, 9 и 10 (фиг. 1,3) . Секция

8 предназначена для формования донышка изделия, секция 9 - средней части, секция 10 - горловины изделия.

Количество средних секций 9 может изменяться в зависимости от требований к изделию например„ три на фиг.1 и одна на фиг.3

На одном из валов (не показан) бесконечного конвейера б смонтирован кулачок 11, который с помощью путевого пневмопереключателя 12 и трубопровода 13 соединяет верхнюю полость пневмоцилиндра 5 то с источником сжатого воздуха, то с атмосферой.

Ниппель 4 жестко соединен с поршнем

4 пневмоцилиндра 5, благодаря чему совершается его прямой ход. Обратный ход ниппеля 4 осуществляется с помощью пружины 15.

Воздух для формования по ниппелю

4 подается через насадку 16, укрепленную на пневмоцилиндре 5, и далее через поперечное. 17 и продольное 18 отверстия.

Устройство работает следующим образом.

Расплав из экструдера 1 фиг. 1) поступает в угловую головку 2 и выходит из нее в виде трубной заготовки

19 (фиг. 1 и 2) . Заготовка 19 захватывается секциями 8 полуформ 7, которые оформляют донышко изделия. Прои"..ходит одновременное выдавливание заготовки 19 и отбор ее секциями 8, 9 и 10, движущимися с помощью конвейеров б. В это время ниппель 4 нахо- . дится в верхнем нерабочем положении (фиг. 2), так как верхняя полость пневмоцилиндра 5 соединена с атмосферой и поршень 14 пружиной 15 поднят.

Когда начинают свыкаться секции, 10 полуформ 7, которые оформляют горловину изделия 20 (фиг. 1), кулачок 11 переключает путевой пневмопереключатель 12,. сжатый воздух подается в верхнюю полость пневмоцилиндра 5, поршень 14 и вместе с ним ниппель .4 идут вниз. Ниппель 4 (фиг. 1) оформляет горловину изделия 20 и одновременно раздувает заготовку 19 благодаря соединению полости изделия 20 с источником сжатого воздуха через -="- з -. 1014738 йродольное отверстие 18 и поперечное отверстие 17 в ниппель 4. После раздува заготовки 19 в иэделие 20 благодаря воздействию кулачка 11 на путевой пневмопереключатель 12 верхняя полость нневмоцилиндра 5 снова

5 сообщается с атмосферой, пружина 15 поднимает ниппель 4 (фиг. 2 ) в верхнее (нерабочее) положение. Этот подъем должен произойти раньше чем сомкнутФ !

О ся секции 8 полуформ 7,оформляющие О донышко изделия 20 °

Затем начинается новый цикл формования иэделия 20.

Изделия 20 выходят из агрегата, соадиненные между собой облоем, что может быть использовано для их последующей транспортировки, обработки, заполнения, закупорки и других вспомогательных операций.

Использование изобретения позволит; изготовлять длинномерные изделия без существенйого увеличения габаритов формующего устройства, повысить производительность в 2-3 по сравнению с существующими агрегатами, полностью автоматизировать процесс изготовления полых изделий и обеспечит возможность встраивания агрегата в другие автоматические линии. 1014738

Фиг. Л

Составитель .М. Фитисова

Редактор Н.Безродная ТехредВ.далекорей Корректор у . Тяско

Эаказ 3104/14 Тираж 647 . Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4