Диспергатор для выделения полимеров из растворов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1.ДИСПЕРГАТОР ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ИЗ РАСТВОРОВ, содержащий распределительно-смесительную камеру с радиальными каналами, с патрубком для отвода пульпы и со средством для подачи пара, установленные по торцам распределительно-смесительной камеры и соосно расположенные инжекторы для подачи. встречных потоков пара, диффузоры и парал лельно расположенные относительно друг друга патрубки для подачи воды и раствора полимера, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и экономичности. процесса крошкообразования, наружная поверхность боковой стенки распределительно-смесительной камеры выполнена с рифлениями, патрубки для подачи полимера и воды расположены у противоположных торцов распределительно-смесительной камеры, а средство для подачи пара в последнюю расположено соосно с патрубком для отвода пульпы. 2. Диспергатор по п.1, отли9 чающийся тетл/ что средство для подачи пара в распределителиносмесительную камеру выполнено в виде разделенного продольной перегородкой патрубка. Ф|. сл
„„Su„„1014745
СОЮЗ СОВЕТСНИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
З(59 29 1 00 В 01 Ю у
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3409222/23-05 (22) 15. 03.82 (46) 30.04.83. Вюл. 9 16 (72) И..Н.Гольцов, О.В.Доманский, В.Ф.Москальцов, Ю.И.Смолин,Ю.С.Йихеев и A.À.Тамии ,(53) 678.052(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
9 229785, кл. В 29 В 1/00, 1967.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 513984, кл. С 08 Р 6l22, 1974. (прототип). (54) (57) C.ДИСПЕРГА1ОР ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ
ПОЛИМЕРОВ ИЗ РАСТВОРОВ, содержащий распределительно-смесительную камеру с радиальными каналами, с патрубком для отвода пульпы и со средством для подачи пара, установленные по торцам распределительно-сме-,. сительной камеры и соосно расположенные инжекторы для подачи встречных потоков пара, диффузоры и парал лельно расположенные относительно друг друга патрубки для подачи воды и раствора полимера, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эфФективности и экономичности . процесса крошкообразования,.наружная поверхность боковой стенки распределительно-смесительной камеры выполнена с рифлениями, патрубки для подачи полимера и воды расположены у противоположных торцов распределительно-смесительной камеры, а средство для подачи пара в последнюю расположено соосно с патрубком для отвода пульпы.
2. Диспергатор по п.1, о т л и - Е ч а ю шийся тем, что средство для подачи пара в распределительносмесительную камеру выполнено в виде разделенного продольной перего- С родкой патрубка.
1014745
Изобретение относится к оборудованию для производства и обработки полимеров, а именно к устройствам для водного выделения синтетическик каучуков и других полимерных матери 5. алов, получаемых методом растворной полимеризации в углеводородных растворителях в присутствии металлоорганических катализаторов
Известен диспергатор для выделения полимеров из растворов, содержащий камеру смешения, патрубки для подачи раствора полимера циркуляционной воды и пара и Для отвода пульпы 1 ).
В таком диспергаторе раствор полимера выдавливается через регулируемый кольцевой зазор и обрабатывается с внутренней и внешней сторон паром, поступающим через регулируемые зазоры. В устройстве происхо- 7О ,дит мгновенное испарение растворителя с поверхности полимерного чулка еще до образования отдельных капель, что ведет к обра.зованию плотной полидисперсной крошки, отгонка . 25 растворителя из которой и ее сушка затруднены.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является диспергатор 30 для выделения полимеров из растворов, содержащий распределительно-смесительную камеру с радиальными каналами, с патрубком для отвода пульпы и со средством для подачи пара, установленные по торцам распределительносмесительной камеры и соосно расположенные инжекторы для подачи встречных потоков пара, диффузоры и параллельно расположенные относительно друг друга патрубки для подачи воды и раствора полимера (2 ).
В таком диспергаторе со стороны каждого из торцов смесительной камеры установлено по паре параллельно расположенных относительно друг 45 друга патрубков для подачи воды и полимера. Такое расположение обеспечивает подачу в камеру смешения перемешанного с водой раствора полимера. 50
Одновременная подача раствора полимера и циркуляционной воды не позволяет получить эмульсию раствора полимера и воды до выхода смеси из камеры смешения. Это объясняется 55 большим отношением воды к раствору полимера (3:4), когда эмульсия не образуется даже при использовании интенсивных смесителей. Невозможно также осуществить перегрев раствора по- gp лимера. Кроме этого, имеет место забивка отверстий в корпусе диспергатора при остановках. Все это снижает эффективность и экономичность процесса крбшкообразования.
Цель изобретения — повышение эффективности и экономичности процесса крошкообразования.
Указанная цель достигается тем, что в диспергаторе, содержащем распределительно-смесительную камеру с радиальными каналами, с патрубком для отвода пульпы и со средством для подачи пара, установленные по торцам распределительно-смесительной камеры и соосно расположенные -инжекторы для подачи встречных потоков пара, диффузоры и параллельно расположенные относительно друг друга патрубки для подачи воды и раствора полимера, наружная поверхность боковой стенки распределительно-смесительной камеры выполнена с рифлениями, патрубки для подачи полимера и воды расположены у противоположных торцов распределительно-смесительной камеры, а средство для подачи пара в последнюю расположено соосно с патрубком для отвода пульпы.
При этом средство для подачи пара в распределительно-смесительную камеру выполнено в виде разделенного продольной перегородкой патрубка.
На фиг.1 изображен диспергатор, разрез, общий вид; на фиг.2 — вид по стрелке А на фиг.1.
Диспергатор содержит распределительно-смесительную камеру 1,выполненную в виде полого цилиндрического корпуса с радиальными каналами a ..
По торцам распределительно-смесительной камеры симметрично относительно последней и соосно относительно друг друга смонтированы инжекторы 2 с соплами 3 для подачи встречных потоков пара, цилиндрические камеры 4 смешения и диффузоры 5. Имеются также параллельно расположенные относительно друг друга патрубки б и 7, для подачи воды и раствора полимера соответственно. Указанные патрубки расположены симметрично у противоположных торцов распределительно-смесительной камеры 1, на корпусе которой смонтирова" ны соосно расположенные напротив друг друга средство для подачи пара в смесительную камеру, выполненное в виде разделенного продольной перегородкой 8 патрубка 9, и патрубок 10 для отвода пульпы. Наружная поверхность корпуса распределительно-смесительной камеры 1 выполнена с рифлениями 6 .
Диспергатор работает следующим образом.
Струя пара, подаваемая левым инжектором 2 и выходящая из сопла 3, расположенного на некотором расстоянии от цилиндрической камеры 4 смешения, полностью конденсируется в подаваемом через патрубок 7 и окружаю3 1014745
30
Составитель И. Буслаева
Редактор Н.Безродная Техред В.Далекорей
Корректор A.Òÿñêo
Заказ 3104/14 Тираж 647
ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 щем сопло растворе полимера.,до поступления в камеру 4 смешения, повышая температуру раствора полимера и сообщая ему скорость.
В цилиндрической камере 4 смешения и диффузоре 5 происходит змульгирование воды от конденсирующегося пара в растворе полимера с соотношением воды к раствору полимера
0,1:-0,3 (обратная эмульсия). При таком соотношении эмульсия образуется при незначительном перемешивании, которое обеспечивается в цилиндрической камере 4 смешения и диффузоре 5.
Струя пара, подаваемая через 15 правый инжектор 2 и выходящая из сопла 3, расположенного на некотором расстоянии от цилиндрической камеры 4 смещения, полностью конденсируется в подаваемой через пат- 20 рубок 6 и окружающей сопло воде до поступления в камеру 4 смешения, по;вышая температуру. воды и сообщая ей скорость.
Интенсификации перемешивания способствует использование эффекта, гидродинамического удара встречных струй перегретой эмульсии и воды, выходящих из диффузоров 5 и встречающихся в распределительно-смесительной камере 1.
На выходе из радиальных каналов а распределительно-смесительной камеры увеличивается поверхность разрыва и улучшаются условия для образования крошки. Этому также способствует предварительное эмульгирование воды в растворе полимера, так как при дегазации эмульсии полимер получается более пористым. Разрыву полимера на крошку также способствует падение давления на выходе перегретой эмульсии из каналов распределительносмесительной камеры при одновременном использовании тепловой и кинетической энергии пара, который пода« ют через патрубок 9 с перегородкой 8. Последняя позволяет разделить струю пара на два потока и обеспечить тем самым одинаковые условия для образования крошки полимера по всему периметру распределительносмесительной камеры и предохраняет диспергатор от забивок.
Использование предлагаемого диспергатора позволит повысить эффективность крошкообразования и сни-. зить расход тепла за счет предварительного эмульгирования воды в растворе полимера.