Способ изготовления формованных изделий

Способ изготовления формованных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий сушку и обработку древесных частиц раствором связующего формирование ковра и его прессование, о т л и ч а rout и и. с я тем, что, с целью снижения расхода связующего, обработку древесных частиц раствором связующего осуществляют в две стсшии, вначале раствором связующего концентрацией 20-30%, затем концентрацией , причем после первой стадии вьшолняют дополнительную сушку. i

СОЮЗ COBETCHHX

WINVI

РЕСПУБЛИН

3() В 29 7 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЪЙ (21) 333447.9/29-15 (22) 14.08.81 (46) 30.04.83. Бюл. Р 16 (72) Ш.Гарасевич, В.В.Поливанный, В.Ф.Анненков, A.ф.Наталич и Ю.М.Грошев (71) Украинское научно-производственное деревообрабатывающее объединение (53) 674.815-41(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 574345, кл. В 29 J 5/00, 1977 °

2. Авторское свидетельство СССР

Р 616153, кл. В 29 Т 5/00, 1978 (прототип).

„.8u„„1014749 А (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий сушку и обработку древесных частиц раствором связукщего, формирование ковра и его прессование, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения расхода связуюшего, обработку древесных частиц раствором связукицего осуществляют в две стадии, вначале раствором связукщего концентрацией

20-30%, затем концентрацией 45.-50%, причем после первой стадии выпол-. няют дополнительную сушку.

1014749

45ОС в количестве 12% по сухому остат» ку °

Образцы размером 120. 25 8 мм прессуют в пресс-форме при 160 С, давлении 90 кг/см" и дают технологическую выдержку 8 MHH

Для получения сравнительных данных изготовляют образцы (s соответствии с прототипом) по следующей методике.

Древесные частицы таких же размеров, но влажностью 10%, пропитывают смолой СФЖ-3014 50%-ной концентрации в течение 10 мин, высушивают при 50 С до влажности 10% и изготовляют образцы по аналогичным режимам.

Количество смолы в пресс-массе при этом составляет 41% по сухому остатку к массе абсолютно сухих стружек.

Кроме того, изготовляют образцы по традиционной технологии - обработку древесных частиц смолой производят путем смешивания в один этап.

Частицы влажностью 4% смешивают со смолой СФЖ-3014 50%-ной концентрации в количестве 18% по сухому остатку.

Полученные образцы подвергают испытанию на прочность при статическом. изгибе и разбухании после вы)ачивания в воде в течение 24 ч. Испытания на статичеСкий изгиб Ьррводятся согласно ГОСТУ 4648-71, а на разбухание - РОСТУ 10634-78. Результаты испытаний образцов приведены в таблице.

Показатели для образцов, изготовленных

Свойства предлагаемым способом

Концентрация смолы при первой обработке

Концентрация связующего 50%

Прочность на статический изгиб, МПа (кг/см ):

44(440) контроль нык образцов

36 (360) 52 (520) 49 (490) 47 (470) после вымачива.ния в воде за

24 ч

28 (280) 31 (310) 49 (490) 47 (470) 44 (440) Разбухание по толщине после вымачивания в воде за 24 ч,%

5 3

2,5

1,8

14,2

Изобретение относится к дерево» обрабатывакицей промышленности, и, в частности, к способам изготовления формованных изделий.

Известен способ производства дре, весных пластиков, состоящий из пропитки связующим и сушке частиц (1 J.

Известен также способ изготовления формованных иэделий, включающий сушку и обработку древесных частиц раствором связукщего, формование нов-)О ра и его прессавание (2 ).

Недостатком известных способов является высокий расход связующего.

Цель изобретения — снижение рас- . хода связующего. 15 указанная цель достигается тем,; что обработку древесных частиц осуществляют раствором связующего концентрацией 20-30%, а затем концентрацией 40-50%, причем после первой стадии выполняют дополнительную сушку.

Пример . Древесные частицы толщиной 0,1-0,8 мм с влажностью

16% смешивают с подогретой до 45 С д5 о фенолоформальдегидной смолой СФЖ-3014) (ГОСТ 20907- 75), имекщей концентрацию 20, 25 и 30%, путем разбрызгивания ее в лабораторном смесителе в количестве 8% в сухом остатке от массы абсолютно сухих частиц. Высушивают частицы в сушилке кипящий слой при температуре воздуха

,50 С до влажности 4% и смешивают в этом же смесителе со.смолой СФЖ-3014

50%-ной концентрации, подогретой до по прототи- по традипу цио иной технологии . l 014 74 9

Продолжение таблицц

««ЮЮЮВВВВ«Ю«ЮЮЮЮ»«»» ° «»«»»»Ю»

» ЮЮ ВВЮЮЮЮЮЮ

ЮЮ Ю Ю ЮЮ

Свойства ао традиционной . технологии по прототи. пу предлагавьнм способом

° Ю» ЮЮЮ.

Ю «

Концентрация смолм прн первой обработке!

Концентрация связующего 50%

«ЮЮЮ ЮЮЮЮЮЮЮЮЮЮЮЮЮ

° Ю Ю Ю ЮВ

Длительность обра ботки стружек смолой, мин

2-4

2-4

2-4

6 18

18

Ю ЮЮЮ » Ю «ЮВ

П р и м е ч а н и е,; По преддагаемому способу при вторичной Обработке концентрация связующего равна 50%.

ЮЮЮЮ«ЮЮЮВВЮЮЮЮЮЮЙВЮЮ

» Ю»Ю»Ю» Ю

Составитель A. СаФонов

Редактор Н. Безродная Техред С.Мигунова Корректор А.Повх

«Ю В

Заказ 3104/14 тираж 647 Н

ВНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и отк итий .

113035, Москва, Ж-35, Раумская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4, Количество смолы в пресс-массе (ae сухому остатку) цо отноывнию к абсолютно сухой древесине,Ф.

Показатели для образцов, изготовленных

« Ю»Ю « Ю Ю ЮЮ ЮЮЮЮ Ю ЮВВЮЮ

20 25 ЗО

»Ю«ЮЮ Юй Ю IS