Глазурь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ГЛАЗУРЬ, включаквдая SiO, AloOa, Ti02, FegOg, CaO, MgO, Й K2 отличающаяся тем, что. с целью повышения термосойкости, она дополнительно содержит ZfvO при следующем соотношении компонентов, Мае.%: Si02 70,77-72,41 13,87-14,25 TiOg 0,06-0,09 FegOg 0,,48 CaO 0,83-0,92 MgO 0,35-0,45 3,06-3,15 КгО 2,78-3,43 ZnO 4,95-7,00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
1 ае и»
3(Я) С 03 С 9 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ь
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
"(21) 3323335/29-33 (22) 17.07.81 (46) 30.04.83. Вюл. Р 16 (72) Г.Г. Гаприндашвили, М.К. Кекелидзе и П.Е. Манджавидзе (71) Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В.И.Ленин а (53) 666.295 ° 2 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство .СССР
Р536136, кл. С 03 С 9/00, 1975..
2. Авторское свидетельство СССР, Р 250405, кл.- С 03 С 5/02, 1967.
54)(57) ГЛАЗУРЬ, включающая Si02, Л1 03, Ti02, Ре203, CaO, MgO., Na 0 и К О, отличающаяся тем, что.с целью повышения термостойкости, она дополнительно содержит ЕрО при следующем соотношении компонентов, мас.ъ
Si0y 70,77-72,41
А1 0 13,87-14,25
Ti0y 0,06-0,09
Ре20з 0,45-0,48
СаО 0,83-0,92
М о 0,35-0,45
Na<0 3,06-3,15
К20 2,78-3,43
ZnO 4,95-7,00 1014808
21-23
Таблица1 (2
Компоненты
72,41
14,19
72,03
14,25
70, 77
13,87
Si0
А 20э
0,06
0,07
0,09
Т!02
0,45 0,48
0,47
Fe2ОЭ.0,92
0,83
0,91
Са0
0,35
0,45
0,43
4,95
6,06
Zn0
3,14
3,15
3,06
Na О
К.20
3,43
3,4
Изобретение относится к технологии керамического производства и предназначено для покрытия химстойкого фарфора.
Известна глазурь (1), включающая, мас.%: Si02 .61-63,4 Л120З 8,9-10,1;
Са0 5, 7-7,8 MgO О, 1-0, 2; ZnO 5, б7,5; Zr2O, 7,1-9,5) К,о 1,0-1,3, Na 0 1,5-2,2) Ва0 2,6-3,5 ;
Ре20Э 0,4-0,6..
Недостатком данной глазури является высокая температура плавления (1280-1300ОС).
Наиболее близкой к предлагаемой является глазурь (2 ), содержащая мас.Ъ: Si02 70-76; A120„ 13,4-14,8, Fe O3 0,22-0,26, Ti02 0,1-0,2;
ОаО 6,9-9,4; Мр0 0,27-3,5; Na20 4
K2U 1,35-1,42.
Недостатком известной глазури является невысокая термостойкость (,10 теплосмен ).
Цель изобретения — повышение термостойкости.
Поставленная цель достигается тем, что глазурь, включающая Si02, Л1 0з, TiO, Fe20g, CaO, MpO, Na O и К20, дополнительно содержит Епа при следующем соотношении компонен-. тов, мас.Ъ:
SiO- 70,77 - 72,41
Л1203 13, 87 — 14,25
Т 0,06 — 0,09
Fe2Oy 0,45 — 0,48
СаО "0.,83 - 0,92
М О 0,35 — 0,45
Na2O 3,06 — 3.15
К20 2,78 - 3,43
Zn0. 4,95-7.00
В табл. 1 представлены составы предлагаемой глазури.
В качестве сырья используют,%:
Перлит (Арагацко. го месторожцения ) 65-69
Кварцевый песок (Даркветсс кого месторождения )
15 Окись цинка 5-7
Огнеупорную глину (Веселовского месторо>кдения ) 5
Сырьевые материалы предварительно измельчают и осуществляют мокрый помол в шаровых мельницах до толщи25 ны остатка на сите 1000 отв./cM2 не более 0,15 — 0,2%.
Глазурь наносят на поверхность изделий методом пульверизации или окунанием.
В табл. 2 даны физико-технические свойства предлагаемой глазури.
Использование предлагаемой глазури позволяет повысить стойкость против появления волосяных трещин на ,.иэделиях, что значительно удлиняет срок их службы.
Содержание компонентов, мас. Ъ, в составе
1014808
Табли ца2
Показ ат ели
К.T.P. К" 10, С
52,8
51,5
52,2
Термостойкость, теплосмены
20
Температура плавления„ C
1200-1250
Толщина глазурного слоя, Ъ
99,1
99,5
99,3
Составитель С. Белобокова
Редактор N. Рачкулинец Техред И. Гайду . Корректор О. Билак
Заказ 3120/17 Тйраж 486 подписное-:.ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.
113035, Москва, Ж-35; Ррушскай -наб:., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Цвет покрытия
Химстойкость по отношению к 20% НСР,3
Глазурь
2 3
0,15-0,2
Бесцветное, прозрачное