Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента

Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА, включающая известняк и глинозёмсодержащий шлам производства этил-иэопропилбензола , отличающаяс я тем, что, с целью повышения огнеупорности, она дополнительно содержит хромоглйноземнстый отход производства бутадиена и изопрена с содержанием, вес.%: AlgO 72-75; CTgOy 9-14v SiOg остальное при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глиноземсодержащий шлам производства этил-изопропилбензола60-66 Хромоглиноземистый отход производства бутадиена и изопрена30-33 ИзвестнякОстальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

IAPIIAC

РЕСПУБЛИК

09 (И)

2 вщ С 04 В 7/32

<

2 =.2 П 2 л

2 I

;2,.,„: -.:2...: (! !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

22 AOTOPCNOIIIV COOOKTEOCCTRV

30-33

Остальное Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3384882/29-33 (22) 18. 01. 82 (46) 30.04. 83. Вюл. 9 16 (72).A.À. Новопашин, Т.В. Арбузова, И.Д. Серегина, T.Â. Кузнецова, Т.A. Лютикова, Н.Г. Черкасов, В.А. Смирнов, Н.И. Хисматуллин, Э.P. Блюмкин и В.П. Зуев (71) Куйбышевский ордена "Знак Почета" инженерно-строительный институт им. Микояна и Всесоюзный научноисследовательский институт цементной промышленности (53) 666.974(088.8) (56) 1. Патент Франции Р 1545678, кл. С 04 В 7/32, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

9 616249, кл. С 04 В 7/32, 1976 (прототип). (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛН ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА, включающая известняк и глиноземсодержащий шлам производства этил-иэопропилбензола, о т л и ч а ю щ а я-: с я тем, что, с целью повышения огнеупорности, она дополнительно содержит хромоглиноземистый отход производства бутадиена и иэопрена с содержанием, вес.%: А120 72-75;

Cr 05 9-14;. SiO остальное при следующем соотношейии компонентов, мас.%:

Глиноземсодержащий шлам производства этил-иэопропилбенэола 60-66

Хромоглиноэемистый отход производства бутадиена и изопрена

Известняк

1014809

Глиноэемсодержащий шлам производства этил-иэопропилбенэола 60 — 66

Хромоглиноэемистый отход производства бутадиена и изопрена 30 — 33

Известняк Остальное

Хромоглиноземистый отход производства бутадиена и изопрена представляет собой высокодисперсный порошок следующего химического состава,вес.Ф

А1203 72-75, Сг20 9-14, $10 11-19.

Повышение огнеупорности предлагаемой смеси по сравнению с известной связано с введением в ее состав хромсодержащего компонента.

Из известной сырьевой смеси получают клинкер, минералогический состав которого состоит иэ смеси CA u

CA с т. пл. соответственно 1605 и

1750 С. С введением в систему С вЂ” A дополнительно хрома появляется соединение СаОСг О с гораздо более высокой т. пл., равной 2100 С (сам оксид Cr>0> плавится при 2250-2265 С, что превйшает температуру плавления

А1 О, равную 2030 С).

Пример. Сырьевую смесь компонентов в .соотношениях, указанных в табл. 1, перемешивают, гранулируют, высушивают и обжигают на клинкер при 1450-1500 С.

Физико-механические характеристики цементов иэ предлагаемых и известной смесей также указаны в табл. 1.

Таблица 1

Содержание компонентов, вес.%

Смесь

Хромоглиноэемистый отход производства бутадиена и иэопрена

Глиноземсодержащий шлам прои зводства этилиэопропилбе нзола

Предел прочности при сжатии через

1 сут.,ИПа

Известняк

Огнеупорностьу С

Предлагаемая

1,0

66,0

1810

33,0

68,0

5,0

63,0

32,0

68,5

1803

8,0

61,5

30,5

69,0

1788

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, конкретно к производству высокоглиноземистого цемента, и может быть использовано При изготовлении огнеупорных бетонных футеровок тепловых 5 агрегатов в различных отраслях промышленности

Известна сырьевая смесь для полу" чения высокогличоземистого цемента, включающая известь и глиноземсодер- 10 жащие компоненты (1).

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является сырьевая смесь (2),для получения высокоглиноэемистого цемента, включающая, мас.В;

Известняк 1-10

Глиноземсодержащий шлам производства изопропилэтилбенэола 90- 99

Недостатком известных смесей является низкая огнеупорность получаемого цемента.

Цель изобретения - повышение огне. упорности высокоглиноземистого цемента.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента, включающая известняк и глино- эемсодержащий шлам производства этил-иэопропилбенэола, дополнитель- 35 но содержит хромоглиноэемистый отход производства бутадиена и изопрена с содержанием, вес.Ъ: А1 0З 72-75;

Ст О 9-14; 810 остальное при следующем соотношении компонентов, 4О мас.Вг

Характеристика цемента

1014809

Продолжение табл. 1

Содержание компонентов, вес.%

Характеристика цемента

Смесь, Огнеупоро ность, С

Предел прочности при сжатии через

1 сут.,МПа

Известняк

10,0

60,0

63.,5

30,0

74,0

1795

1810

0,5

36,0

60,0

12,0

57,0

31,0

70,0

1760

Известная

1-10

90,99

69,0-70,4 1680-1760

Из табл. 1 видно, что огнеупорность цемента иэ известной смеси значительно уступает огнеупорности цемента из предлагаемой смеси.

Увеличение содержания хромсодержа. щего отхода до 35% ведет к снижению активности цемента за счет образования при обжиге менее активного

Табл ица2

Содержание компонентов, вес.%, в составе

Компоненты

2 j 3

А1203

73,5

73,0

75,0

74,0

10,0

72,0 74,5

14,0 13 5

14,0 12,0

2 3

$х02

13,0

9,0

14,0

13,5

18,0

11,0

16,0

Составитель Г. Ракчеева

Техред И.Гайду Корректор A. ТЯско

Редактор М. Рачкулинец

Заказ 3121/17 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Глиноземсодержащий шлам производства зтилизопропилбензола

Хромоглиноэемистый отход производства бутадиена и иэопрена минерала СА2 и инертного СА<. Со снижением процента вводимого хромсодержащего отхода падает огнеупор" ность цемента.

В табл. 2 представлены составы хромоглиноэемистого отхода, использующиеся для получения предлагаемой сырьевой смеси.