Композиция для изготовления асбестоцементных изделий

Композиция для изготовления асбестоцементных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЁНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая асбест, портландцемент, добавку и воду, отличающаяся .тем, что, с целью снижения коробления и водопогло1цения, она содержит в качестве добавки латекс и хлорное железо при следующем соотношении компонентов, мас,%: Асбест 9,9-12,5 Портландцемент 57,0-71,7 Латекс (по сухому веществу)10,7-16,О Хлорное железо 0,2-0,3 . Вода4,8-16,9 2. Композиция по П.1, отличающаяся тем, что в качестве латекса она содержит латекс синтетический пипериленстирольный ПС-50 или латекс стиролбутадионовый СКС-65 ГП-Б.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ((93 (!1) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2958421/29-33 (22) 09.07.80 (46) 30.04.83. Бюл.916 (72) И.Е. Грунской, В.А. Литвиненко, В.A. Зебницкий и Н.A. Чеботарев (53) 666.961(088.8) (56) 1. Листы асбестоцементнне плоские. ГОСТ 18124-75.

2. Авторское свидетельство СССР .9 564964, кл. В 28 В 1/52, 1975 (прототип). (54)(57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЖНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая асбест, портландцемент, добав ку и воду, отличающаяся ,тем, чт, с целью снижения коробле>др С 0 4 В 1 5/ 1 6 В 2 8 В 1 5 2 ния и водопоглощения, она содержит в качестве добавки латекс и хлорное железо при следующем соотнсижнии компонентов, мас.Ъг

Асбест 9,9-1.2,5

Портландцемент

57,0-71,7

Латекс (по сухому веществу)10,7-16,0

Хлорное железо 0,2-0,3

Вода 4,8-16,9

2. Композиция по п.1., о т л ич а ю щ а я с я тем, что в качестве латекса она содержит латекс синтетический пипериленстирольный ПС-50 © или латекс стиролбутадионовый (9

СКС-65 ГП-B.

1014811

Изобретение относится к производству асбестоцементных иэделий и может быть использовано при изготовлении строительных конструкций.

Известна композиция для изготовления плоских асбестоцементных листов, включающая 5-15 мас.Ъ предва55. рительно распущенного асбеста и

Ъ

75-95 мас. % портландцемента (1 g, Однако иэделия, изготовленные из данной композиции, обладают низкой ударной вязкостью и повышенным короблением.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является кампо- 15 зиция для изготовления асбестоцемент- ныХ иэделий, включающая асбест, портландцемент и добавку, содержащую

О, 5-2, О Ъ от массы цемента А8 (504 );

0,5-2,05 ст массы иемента АЕ00 и 20

0,5-1,05 ст массы иемента Сс5 I2j.

Недостатками известной композиции являются также низкие прочностные характеристики, большое коробление и высокое водопоглощение. 25

Цель изобретения — снижение коробления и водопоглащения.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления асбестоцементных изделий, включающая асбест, портландцемент, добавку и воду, содержит в качестве добавки латекс и хлорное железо при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Асбест 9,9-12,5

Портландцемент 57,0-71,7

Латекс (по сухому веществу) 10,7-16,0

Хлорное железо 0,2-0,3

Вода 4,8-16,9

Кроме того, целесообраз,но, чтобы 40 композиция для изготовления асбесто цементных изделий в качестве латекса содержала латекс синтетический пипериленстирольный ПС-50 или латекс стиролбутадионовый СКС-65 ГП-Б. 45

При производстве изделий иэ предлагаемой композиции используют асбест

М-5-50 (ГОСТ-12871-67), портланццемент M-500 (ГОСТ 10178-76), латекс синтетический пипериленстирольный

ПС-50 (ТУ 3840380-76),стиролбута" диеновый латекс СКС-65 ГП-Б и железо хлорное (ГОСТ 511159-76) .

Иэделия изготавливают следующим образом.

Композицию готовят в смесителе, перемешивая предварительно распущен. ный асбест и портландцемент. За

6 мин до окончания перемешивания в смеситель подают водный раствор латекса пипериленстирольного ПС-50 жли стиролбутадионового СКС-65 ГП-Б (в расчете на сухое вещество), а затем 10%-ный водный раствор хлорнаго железа.

Асбестоцементную смесь подвергают уплотнению прессованием с вакуумированием. Вакуумирование осуществляют при помощи вакуум-щита и вакуум-наноса с разряжением 350-380 мм рт.ст.

При прессовании скорость подъема давления составляет 8-10 кгс/см в мин с повышением удельного давления до 0,40-120 кгс/см . Выдержка под давлением составляет 30-40 мин.

П р,и м е р. По укаэанной выше технологии изготавливают изделия, результаты физико-механических испытаний которых, а также состав предлагаемой композиции приведены в таблице.

Введение в композицию латекса дополнительно увеличивает сроки начала схватывания цемента, что приводит к увеличению жизнеспособности предлагаемой композиции до 2-3 ч и улучшению удобоукладываемости (пластичности) .смеси при формовании. изделий.

Таким образом, асбестоцемент из предлагаемой композиции обладает повышенной ударной вязкостью, мороэостойкостью, высокой прочностью, пониженным водопоглощением и высокой долговечностью и может быть ис-. пользован для получения строительных конструкций и деталей опалубки при производстве бетонных и железобетонных изделий.

1014811

an 1 Ъ

Ъ и

° al

4 Ъ м

<ч

Ъ. ФЧ н

Ю Ъ

% аФ а

Ю

ah . и н л

Ф

Ю и

Ф Ъ и

° ° иЪ с

Ю юЧ

Ю о еч о саа

Cl о

Ю

D ф

Оф о

С Ъ

° 3

С>

С>

СЧ

С) с

«о (О

«аа х н са (М

° Ф с

Ю ъ н а н о Ф

РЪ

Са

4 и о к

Ю

Ю

РЪ

С) ф и

Ю

Ф М

Ж

4Ч

Ф х е

v о х

CO

М

Ф\ а

СЧ

Ф и

СЧ еч, У Э ,о.

РЪ

1 °

СЪ

Оъ

fV ъ сЩ ч

Ф Ъ

Ю

М с ааа

Са

Ю

Х

Ь ф

Е

Э и . о

5 о фа

Ц эо

М Ф

z.

Э

Ilj и а ь ъ а и н е» оа э х о а

Ии

bg е хо ко> ° оах ь хьо

МФИЭю ик а о х а о

Ю о

CI

an ca

1 О

1 l

X X

Н Н

Э Э и Е

v -э

Са

%. Ьь

l aa

О1 е х о е хо И ь хь е ф Э Ю ф к хи ха 2

ve o о х%>. хдхо ф s0

l aaa:O

4 «3Л о а

le х (е х ф