Композиция для защитного покрытия
Патент 1014867
Авторы
Композиция для защитного покрытия
Иллюстрации
Реферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ЗЕх. . Ц
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЂ” !
0,3-1,0
5,0-15,0
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3272239/23-05 (22) 13,02.81 (46) 30,04.83. Бюл. 22 26 (72) M. Е. Овсепян, И. Н. Николаева, А. Ш. Сафаров, Б. Г. Оганджанян, И, К, Калантарян и A. В. Геворкян (71) Научно-производственное объеди-. нение "Наирит" (53) 667.637,2(088.8) (56) 1. Сборник технических условий на лакокрасочные материалы, М., "Химия", 1971, т. 1, с. 371.
2. Промышленность синтетического каучука. M ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, 1969, с. 14-16 (прототип). (54). (57) КОМПОЗИЦИЯ ДНЯ ЗАЩИТНОГО
ПОКРЫТИЯ, включающая латекс диенового сополимера, канифольное мыло, эпок сидную диановую смолу, пигмент. и воду, отличающаяся тем,что, с целью повышения адгезии к раз, SU„„1014867 А
З,5 с 09 о 3/38; с 09 0 5/08 личным поверхностям, снижения горючести и улучшения физико-механических и защитных свойств покрытия, она содержит s качестве латекса диеново. го сополимера латекс сополимера хлоропрена, метилметакрилата и метакриловой кислоты с соотношением моно- . меров 80;15:5 соответственно и содержанием сухого остатка 404 и дополнительно аммиак .и толуол при следу: ющем соотношении компонентов, мас.ч.:
Латекс сополимера
-хлоропрена, метилметакрилата и метакриловой кислоты 20,0-30,0
Канифольное мыло
Пигмент
Эпоксидная. диановая смола 2,0-5,0
Аммиак (20 -ный) 3,5-4,0
Толуол 4,0-20,0
Вода 1,0-3,0
1014867
1, 0-.5, 0
Изобретение относится к производству лаков и красок и может быть ис» пользовано для получения эащитных покрытий по бетону, штукатурке, древесине, металлу, 5 а
Известна композиция .для покрытия различных поверхностей. (краска АК-Ш), представляющая собой суспензию пигментов и наполнителей в акрилатной эмульсии марки МБМ-5 с (сополииер 10 бутилакрилата, бутилметакрилата и метакриловой кислоты в соотношении
55;40;5 соответственно) с добавлением различных целевых ингредиентов (1).
Недостатком краски являются ее 15 высокая горючесть, плохая адгезия и низкие физико-механические характеристики
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является композиция для защитного покрытия, включающая латекс диенового сополимера, канифольное мыло, эпоксидную диановую смолу, пигмент и воду 3 2). 25
Недостатками покрытий на основе этого состава являются высокая горючесть, низкие физико-механические и защитные показатели, недостаточная адгеэия. ЗО
Цель изобретения - повышение адгеэии к различным поверхностям, снижение горючести и улучшение физикомеханических и защитных свойств покрытия. 35
11оставленная цель достигается тем, что композиция для защитного покрытия, включающая латекс диенового сополимера, канифольное мыло, эпоксидную диановую смолу, пигмент,и 40 воду, содержит в качестве латекса .диенового сополимера латекс сополимера хлоропрена, метилметакрилата и метакриловой кислоты с соотношением мономеров 80:15:5 соответственно и 45 содержанием сухого остатка 404 и дополнительно - аммиак и толуол при следующем соотношении компонентов, мас.ч,:
Латекс сополимера хлоропрена и метакри", ловой кислоты 20,0-30,0
Канифольное мыло 0,3-1,0
Пи гмент 5,0-15,0
Эпоксидйая диановая 55 смола
Аммиак (20 -ный) 3,5,-4,0
Толуол 4,0-20,0
Вода 1,0-3,0
В качестве пигмента можно использовать двуокись титана рутильной модификации, железный сурик, лимонный крон, охру, туф молотый с удельной поверхностью 100- 150 см /г и т.д.
В качестве эпоксидной диановой смолы используют неотвержденные эпоксидные смолы марокЭД-22, ЭД-20> ЭД-16, ЭД-14, Композицию готовят следующим образом.
К латексу добавляют канифольное Mblло, затем водный раствор аммиака до
pH=9 и эмульсию эпоксидной смолы в толуоле (с сухим остатком 204 . Общую эмульсию готовят в аппарате с мешалкой в течение 5-10 мин, а водную дисперсию пигмента готовят в шаровой мельнице до степени перетира 20-22 по "Клину" при соотношении йода: пиг. мент- -1:5. соответственно, Полученную таким образом дисперсию пигмента вводят в эмульсию в том же аппарате с мешалкой, перемешивание проводят в течение IO-15 мин.
Композицию можно наносить кистью, пульверизатором, окунанием и наливом °
В зависимости от способа нанесения для доведения до необходимой консистенции композицию разбавляют водой. Контрольными опытами было показано, что при более низких содержаниях канифольного мыла и аммиака в латексной композиции ухудшается механическая (,седиментационная ) устойчивость системы, при более высоких содержаниях их загущаемость системы резко возрастает, заметно падают адгезионные .и прочностные характеристики покрытий. При низких содержаниях пигментов в системе ухудшаются декоративные свойства покрытий, а с увеличением их содержания уменьшается эластичность пленки и ее адгезионные свойства к различным субстратам:
При увеличении содержания эпоксидной смолы более чем <>,0 мас.ч. свойства покрытий практически не меня. ются, но ухудшается высыхаемость.
Примеры конкретного выполнения представлены в табл, 1, свойства получаемых покрытий представлены в табл. 2 и 3 ° В табл, 4 представлены контрольные примеры.
1014867
Таблица!
Содержание, мас.ч., в композиции
Компоненты
28 20
1,0 0,6
25 30
Лате кс
20 25 22 30
1,0 1,0
Канифольное мыло
050,6 08
Пигменты:
Крон лимонный
10
Сурик железный
Эпоксидная диановая смола
10
5 5
1,3
3,5 3,7
4,0
Аммиак (204-ный)
Толуол
20 20
20 5,2
2 3
Вода
Т а б л и ц а 2
Состав по примерам
Свойства
Прототип 1
2 3 г
Адгезия, кгс/см: металл бетон
105 165 !75 193 150 165
12,1 17,.1 . 19,2 21,5 17,0 !7 1
12,0 14,0 !5 4 11 0 дерево
Предел прочности при разрыве, кг/см
75 82 120 130 80 145
145 140 105
Относительное удлинение,. 4
580 .725 750 750 710 720 980 900 730
32 28 36 32 25 24 20 24
20: 12,5 9,5 9 12 18 8 8,5 11! 1
40 )О 50
41, 36 28
50 50 50 10 50 50
2,5 3 5 3,1 2,1 2,2 3,1
Горючесть методом Горит огневой трубы ярким 5 5 (ГОСТ 17088-71),4 пламенем
4,8 5,6 5,3 4,4 4,6 5,0
5,2
Остаточное удлинение, 4
ВодопбГлощение (за 24 ч), г/м
Гибкость по шкале
ИГ-1, мм
Ударная прочность покрытия на металле, кг см
Паропроницаемость, r см/м ч ° мм рт.ст.
3,5 5
3,8 4
14 20
200 20,1 171
25,6 23,0 18,0
18 5 16 5 13 0
1014867 .
I I 1
I
1
1
I
1
1
t
l
I
1
I
I
1
1
1
1
1
I
1
X
«Q
«:1
Э
X а
C.
1" о
Iо о
X з
>5 о
Iv
Э
S х
>Я о
1о
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
: 1
1
I
1
1
1 Э
+, +I+
t
° л
Э
Y
>5, о
1о
«!»
CL
>>
1«Q а
Э D
<с
Э
t»
I
1
I
I
1
С2
«Ч «Ч
«Ч «Ч
«Ч «Ч
«Ч «Ч «Ч Ч
:Ч
«Ч:Ч
«Ч л а
1 X
I "У
1 «g
1 «136
1 Ф о
1 Э
1 Щ
I
1Х
Э
Х о
hC о >л о
V × «Ч а и
=т
«Q
Y а
O.
fQ
1
I
1. !
I
1
1
1
1
I
I
«g
1о
Ц о й
I- <О о о о х
Y а ю а
Z tQ
<6 а х са ц а о о э
m o o
«g Cf
И
О «1 т с а. r о
s о а
«O g
Э Ф ««! а K а
С1 о
IT, lQ
Z о о
Э
CL
L л а
«g 1 о
1- :л> о с о сС t«:1 о
1 t
I 0 1
I 1
I 1
I I
Ф вЂ”
I . I
I I
1 I
1 I
1 - 1
1 I
1 1
1 — — Ф
1, 1
I I
1 I
1 >,О 1
1 1
I 1
I I
1 1
1 1
1 1 л
I 1
1 1
I 1
I 1
1-4 1 ! 1
1 1
Г
1 1
1 1
М
I 1
1 1
1!
1 I
I . I
I 1
1 «Ч 1
1 t
1 1
Ф 1
I I
I I
I 1
I >
I 1
1 }
Г .
1 1" 1
1 S 1
I 1- 1
О 1
1 1- 1 о
C I
I
1
t
I
1
I
1
l
1
1 !
1
1 (1
t
I
I
1
I
1
1
+
+
+
+ +! + +t +! + + +
+ +t + +! +! + + +
+ + + + +(+ + +
+ +!. + +! +(+ 4- +
+ +1 + + +
+! I +! +! I «+ + о
«-.
Э 1v о
1 1о
+I
° ë
X х
>Я о!! 1о
1
1
1
1 «g
1! Э
1
«1 с
I
t
10148Ь7 таблица4,, «р
Ю .Состав компоэиции по примерам
Свойства
12
»Ф
Лвтекс с добавкой каннфопъно го мнпа
0,65 мас.ч
Лв такс с Добав-кой аммиака
3,8 мас.ч
Латекс бвэ добавок:
Латекснаа композиции со средним соотноеением компонвйтов
Ф МВВЯВФ Латекс с.добавкой эпоксидной смоли, 3 мас.ч.
Латекс с добавкой пигмента кром лимонмнй
10 мас.ч. эеайь ее
° ФФЮаЬФФФФФ Ое ВЭэьЭ
12,6
11,5
12, 1 12,0 20,4
19,5
12;3
В, 6
20,8
15;3
14,2
l0,3
13,5 12,0 21,0
9,4 9,0 15,8
158
11 3
125
782
980
860
950
820
960
20
20
25
l5,7
18,2
9,2
9,5
13,0
50
50.
11аропвоницавмост б ф гам/матч мм рт.ст.
Ь. (рречесть методом огневой труби, Ъ
2,8
4,6
3,7
4,2
3.7
4,8, 6,3 6,4
4,4
6,5
6,0
Составитель О. ОЬолонская
Редактор E.Ëóàíèêîâà Техред И,Tenep, Корректор М. Демчик
Заказ 3130/20 - Тираж 639 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изоЬретений и открытий
113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент" г Ужгород ул Проектная 4 дд;-, "с/ мат аяд бетам дерево
Лредел прочности
- яви раэрыве,кгс/сме относительное удпи. иениеу э
Остаточное удлннемие, 8
ВОдопоглов1еиие, (эа 24 ч г/мэ, Гмькость по вкала
ЮГ«1 ° мм
Ударная . прочность пвкритид на металIIo кгс/см, - °
Предлагаемая композиция оЬладает
° Э v 35 повышеннои морозостоикостью., сохраняя комплекс эксплуатац ..нных свойств после замерзания и отта ания без образования коагулюма, w . позволяет применять ее во всех епиматических зонах. Покрытия на осчове предI лагаемой композиции обладают атмос-. феростойкостью 5 лет, имеют высокие физико-механические и защитные показатели и могут быть использованы как в строительной промышленности, так и для антикоррозионной защиты металлов от воздействия различных агрессивных сред.