Мастика для герметизации и гидроизоляции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МАСТИКА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ И ГИДРОИЗОЛЯЦИИ, включающая бутилкаучук , минеральное масло и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, водо-, теплои морозостойкости, она содержит бутилкаучук в виде отхода его производства с вязкостью по Муни 3545 и дополнительно пиролизную смолу, полученную инициированной полимеризацией алкенилароматических углеводородов из смолы пиролиза керосина с температурой размягчения 100-120°С при следующем соотношении компонентов, мае. ч.: Отход производства бутилкаучука с вязкостью по Муни 35-45, 8-12 Минеральное масло 10,5-22 Наполнитель61-79 Пиролизная смола 2,5-5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУЬЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3001025/23-05 (22) 04.11.80 (46) 30.04.83. Бюл. Р 16 (72) Ш.С.Щеголь, С.A.Kî÷àðÿí, А.И.Бабаев и P.A.Ãàëñòÿí (53) 668.395.7(088.8) (56) 1. Смыслова P.A. Герметики невы сыхающего типа. М., 1976.

2, Авторское свидетельство СССР

М 324259, кл. С 09 К 3/10, 1970, (прототип). (54)(57) МАСТИКА ДЛЯ ГЕРМЕ1ИЭАЦИИ И

ГИДРОИЗОЛЯЦИИ, включающая бутилкаучук, минеральное масло и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, водо-, „„SU„„1014878 А

ЗСЮ С -09 К 3/10) С 08 . Ь 23/22 тепло- и морозостойкости, она содержит бутилкаучук в виде отхода его производства с вязкостью по Муни 3545 и дополнительно пиролизную смолу, полученную инициированной полимеризацией алкенилароматических углеводородов из смолы пиролиза керосина с температурой размягчения 100-120оC при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Отход производства бутилкаучука с вязкостью по Муни 35-45

Минеральное масло

Наполнитель

Пиролиэная смола

Ф,1014878

350

0,1

8-12

10,5-22,61-79

2, 5-5 12,0

22,0

10,0

8,0

18, 0

10,5

61,0

69,0

79,0

Мел

Смола пиролиэная

5,0

3,.0

2,5

Изобретение относится к получению нетвердеющих мастик на основе синте" тического каучука, применяемых в качестве замазки, а также для герметизации и гидроизоляции.

Известны нетвердеющие мастики, 5 включающие .каучук (бутилкаучук, полиизобутилен и др,), наполнители, пластификаторы, повысители клейкости (канифоль, ее эфиры, каменноугольные, инден-кумароновые смолы и др.),(1j. 10

Недостатками мастик являются ползучесть при нагревании, недостаточно высокие физико-механические показатели, некоторая хладотекучесть при комнатной температуре, что приводит к необратимым деформациям при воздействии даже малых нагрузок.

Наиболее близкой по технической сущности и получаемому результату к предлагаемой является мастика для герметизации и гидроизоляции, содержащая, вес.Ъ: зтиленпропиленовый каучук 10,0-17,1 бутилкаучук 1,9-5,0i минеральное масло 10-25 наполнитель

56-25 (2), Композиция имеет достаточно низкие показатели по прочности, водо-, тепло- и морозостойкости.

Цель изобретения — повышение проч- ности, водо-, тепло- и морозостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что мастика для герметизации и гидроиэоляции, включающая бутилкаучук, минеральное масло и наполнитель, со- 35 держит бутилкаучук в виде его отхода его производства с вязкостью по Муни

35-45 и дополнительно пиролизную смолу, полученную инициированной полимеризацией алкенилароматических угле-40 водородов из смолы пиролиэа керосина с температурой размягчения 100-120 С при следующем соотношении компоненTOB i Мас ° Ч ° е

Отходь1 производства 45 бутилкаучука с вязкостью по Муни 35-45

Минеральное масло

Наполнитель

Ниролизная смола

Бутилкаучук (отход производства БК марки 2045 М) Масло индустриальное

В качестве наполнителя могут быть, использованы мел и тальк.

Используемая в композиции пиролиэная смола (ТУ 38-202.21-77) получается путем инициированной полимеризации(инициатор — гидроперекись иэопропилбензола) алкенилароматических соединений, содержащихся в смоле продуктов керосина с последующей отгонкой неэаполимеризованной части и кристаллизацией полимера.

Смола представляет собой твердое вещество коричневого цвета, полностью растворима в бензине и минеральном масле.

Смола имеет следующие характеристики.

Температура размягчения, С 100-120

Цвет по иодометричес" кой шкале, мг иода на

100 мл раствора, не более до нагревания после нагревания

Содержание летучих веществ, Ъ, не более 1,8

Содержание золы,В, не более

Растворимость в двойном объеме из равной смеси ксилола и уайтспирита Полная

Условная вязкость, с Н/м 12 5

Композицию готовят следующим образом.

Нарезанный на куски бутилкаучук растворяют в минеральном масле (индустриальное масло И-12, И-20) при 120-140 С в аппарате с мешалкой.

После растворения бутилкаучука в аппарате добавляется заданное количество наполнителя в три приема. Перед третьей загрузкой наполнйтеля добавляется смола продуктов пиролиэа. 3атем композиция тщательно перемешивае .ся до образования однородной .вязкотекучей массы.

В табл. 1 представлены рецептуры

1 редлагаемой мастики, в табл. 2равнительные свойства мастик.

Таблица1

1014878

Т а б л и ц а 2

Свойства

Состав мастики

2 3 прототип

Предел прочности при разрыве, МПа (дерево-бетон) 0,008

0,17

0,25

0,15

0 2

Водопоглощение, Ф

Теплостойкость,ОС

0i18

0,15

0,18

+85

+70

+75

Морозостойкость,оС

-80

-80

-50 относительное удлинение, В

170 Не менее

15-20

200

200

Долговечность, лет

10-15

10-15

10-15 . 12-15

Хладо тек учесть при 30©С, мм

° » М

Составитель Г.Мишензникова

Техред C.Èèãóíoâà

Редактор Е.Лушникова

Корректор A.Äçÿòêî

Заказ 3 31/21 Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Как следует из табл. 2, предлагаемая композиция обладает улучшенными физико-механическими и эксплуатационными свойствами (повышенной прочнос- 35 тью, тепло- и мороэостойкостью.) Композиция легко наносится на поверхность, не проявляет склонности прилипания к рукам и хпадотекучести, что позволяет йспольэовать мастику при 40 эацелке.любых поверхностей (вертикальных, горизонтальных, наклонных} и щелей, пустот любой конфигурации.

Ввиду использования отходов производства мастика характеризуется пониженной стоимостью.

Мастика может быть использована для герметизации разъемных соединений, так как она легко снимается с любых поверхностей, различного рода стыков и швов, строительных конструкций в гражцанском, промышленном и гидротехническом строительстве для уплотнения окоНных стекол, для заделывания мелких щелей и дверных, оконных проемах, трещин, пустот в стенах,.ваннах, раковинах.