Водный раствор для химического осаждения металлических покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВОДНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛИ;ЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ, содержащий соеди Иевие осаждаемого металла, шелочь и восст1аиовитель, отличающий - с я тем, что, с цепью получения хорошо спепленных, с основой мелкокристаллических теллуровых покрытий, в качестве соединения осаждаемого металла он со , держит двуокись теллура, в качестве щелочи - гидроокись аммония и в качестве восставовнтеля - натрий сервоватистокис лый при следующем соотношении компонентов: Двуокись теллура; г2О-ЗО Гидроокись аммония ( раствор), мл200-25О Натрий серноватистокислый , г8O-ldb Вода, лДо 1

09) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИК

С 2З С 3 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г)0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ восстановнтель, о т л н ч а ю щ и йс я. тем, что, с целью получения хорошо сцепленных. с основой мелжжристаллических теллуровых покрытий, в качестве соединения осаждаемого металла он со,держит двуокись теллура, в качестве щелочи - гидроокнсь аммония н в качестве восстановителя - натрий серноватистокис лый nps следующем соотношении компонентов: .(21) 331 2835/22-02

:(22) 03.07.81 (46) .30;04.83. Бюл. 342 16

:(72} Л.М. Романова (53) 621.793.3:669.777 (088.8) (56) 1. Медяннк В.H. н др. Тонкне, ш енкн теллура. Приборы н техника експеримента, 3976, % 3, с. 265;

2. Шалкаускас М. и др. Химическая металлиэация пластмасс. Л„Химия", .

1977, с. 76-79, 81, 82. (54)(57) ВОДНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ХИ- .

МИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛИ-", ЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ, содержащий соеди,недана осаждаемого металла, щелочь н

Двуокись теллура, г 20-30

Гидроокнсь аммония (25%ный раствор), мл 200-250

Натрий серноватнсто кислый, r 80-100 Вода, л До 1

1014978

Изобретение относится к химическому осаждению металлических, в частности, теллуровых покрытий, которые могут быть использованы в алектролитических устройствах печати. 5

Известен водный электролит для алек-. трохимического осаждения теллуровых покрытий, содержащий двуокись теллура и .едкий калий, в котором при плотности тока 10-15 мА/см и температуре 20-.

25 С могут быть получены покрытия на медной подложке 1).

Однако процесс электрохимического осаждения теллура сложен технологически и дорогостоящ. Для его осуществления 15 необходимо специальное оборудова ние: гальваническая ванна, выпрямитель, источник тока, Для ведения электрохнмического осаждения теллура требуется два теллуровых электрода, которые пред- О ставляют собой теллуровое литье, выполненное в виде пластин, причем процесс отливки теллуровых анодов является сложным по техническому исполнению, так как ведут его при температуре около 600 С в полностью герметизированном объеме, в кварцевой печи.

Известны водные растворы для химического осаждения различных металлических покрытий, например, никелевых, медных, как правило, всегда содержащие соединение осаждаемого металла, щелочь и восстановйтель, в качестве которого могут быть использованы гипофосфит, формалин, боргидрид, гидразин P2). . 35

Однако осаждение теллуровых покры« тий из подобных растворов в литературе не описано.

Бель изобретения - обеспечение возможности химического осаждения хорошо сцепленных с основой мелкокристаллических теллуровых покрытий.

Поставленная цель достигается тем, что водный раствор для химического осаждения металлических покрытий, содер

45 жащий соединение осаждаемого металла, щелочь и восстановитель, в качестве соединения осаждаемого металла содержит двуосикь теллура, в качестве щелочигидроокись аммония и в качестве восста-5О новителя — натрий серноватистокислый при следующем соотношении компонентов:

Двуокись теллура, r 20-30

Гидроокись аммония (25 -ный раствор), мл 200-250 55

Натрий серноватисто кислый, r 80-100

Вода, л До 1

Раствор готовят путем растворения двуокиси теллура в гидроокиси аммония с последующим введением серноватисто- кислого натрия непосредственно перед началом использования раствора, Осаждение рекомендуется проводить при рН 9-11, температуре 20+."РC в течение 5-15 мин. При этом раствор стабилен в работе, скорость осаждения при плотности загрузки 1 дм г/л составляет 1 мкм эа 5 мин.

Максимальная поверхность, которую можно покрыть теллуром на толщину

2 мкм в 1 л раствора при его одноразовом использовании составляет 20 дм .

Уменьшение рН приводит к снижению скорости осаждения покрытий. Повышение рН более 11 резко увеличивает скорость осаждения, но при атом покрытия получаются хрупкими. и наблюдается их отслаивание. При указанных условиях осаж даемые покрытия имеют мелкокристаллическую структуру, светлосерого цвета,; хорошо сцеплены с основой и не отслаиваются при перегибе образцов до папома. Увеличение времени осаждения выше

15 мин. приводит к снижению скорости осаждения и затем к растрескиванию и отслаиванию покрытий.

Для нанесения покрытий медную или латунную фольгу обезжирнвают кашицей из венской извести, а затем проводят электрохимическое обезжиривание в алектролите, содержащем, г/л:

Сода кальцннирова иная 20-30

Тринатрийфосфат . 30-50

Жидкое стекло 3-5 .при 80 + 10 С, плотности тока 210 А/дм в течение 3-5 мин. После обез-t жиривания поверхность протравливают в

3-5 / ном растворе серной или соляной кислоты, промывают водой и декапируют в растворе азотной кислоты концентрации

100-120 г/л при комнатной температуре в течение 2-3 с.

На подготовленную поверхность наносят теллуровое покрытие.

Пример 1. На медную фольгу с чистой поверхности % 9 в растворе, содержащем:

Двуокись теллура, r . 20

Гидроокись аммония (25%ный раствор), мл 200

Натрий серноватистокислый, г 80

Вода, л До 1 прн рН 9, температуре 20 C в течение 5 мин осаждают мепкокристаллическое светлосерое покрытие толщиной 1 мкм с

3 1014978 ф чйстотой поверхности v 9, обладающее П р н м е р 3. На медную фольгу хорошей адгезией с медной основой.; аналогично примерам 1 н 2 наносят тел-.

П р и м е.;у 2. На подготовленную - луровое покрытне нз раствора, содержа медную фольгу с чнстотой поверхности шего: ч О нз раствора, содержащего: Двуокись теллура, r 25

Гндроокись аммония

Двуокись теллура (25%ный раствор), мл 225

Вщроокись аммония Натрий, серноватистокио(25%-ный раствор), мл 250 лый, r 90

Натрий серноватистокнс- -1й Вода, л Доl лый, г 100 Прн рН 10, температуре 25 С в теВода, л glo 1 ченне 10 мнн получают покрытие толшн прн рН ll, температуре 20 С в те- ной 2 мкм, по качеству аналогичное приченне 15 мин, наносят теллуровое пс . мерам 1 н 2,. крытне толшнной 3 мкм, чистота по- 15 Как вндно нз представленных приме1

:верхности которого составляет V 9, об-;ров прн использовании раствора после налагающее металлическим блеском и хо ;-несения теллуровых покрытий сохраняется (prado сцепленное с основой. :первоначальная чистота поверхности.

Составктель Е. Кубасова

Редактор П. Макаревич Техред.A,Ач. Корректор Л. Бокшан

Заказ 3149/26 Тираж 956 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4