Порошкообразный состав для диффузионного хромирования

Порошкообразный состав для диффузионного хромирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ХРОМИРОВАНИЯ, содержаагай окись хроиа,. окись алюминия, порошок алюминия и хлористый аммоний, 1отличаюшийся тем, что, .с {цепью многократного испогаьаования смеси, он дополнительно содержит окись магния и тетрафторборат калия при следующем .соотношении компонентов, вес.%: 32,5-36,5 Окись алюминия 12-18 Порошок алюминия 1-3 Хлористый аммоний 2-3 Окись магния 0,5-1,5 Тетрафторборат калия Остальное Окись хрома

(19) 01) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Окись алюминия

Порошок алюминия

Хлористый аммоний

Окись магния

Тетрафторборат калин

Окись хрома

32э5- 65

12-18

1-3 2-3

0,5-195

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3376544/22-02 (22) 06.01.82 (46) 30,04.83. Бюл, № 16 (72) Б. С. Кухарев и С. Н. Левитан (.71) Белорусский ордена Трудового Крас ного Знамени политехйический институт (53) 621. 793.6(088.8) (56) 1. Дубинин Г. Н. Диффузионное хромирование сплавов. М., Машиностроение», 1964, с. 91-105.

2. Борисенок Г. В. и др. Сб, «Метал,лургия", вып. 8, Минск, 1976, с. 26-29.. (54) (57) ПОРОШКООБРАЗНЫ И ОТАВ

ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ХРОМИРОВАНИЙ, содержащий окись хрома, окись алюминия, порошок алюминия и хлористый аммоний, :;отличающийся тем, что,.с

tmelrbIo многократного использовании смеси, он дополнительно содержит окись магния и: тетрафторборат калия при следующем соотношейии компонентов, вес.%:

1014

О

Из приведенных данных следует, что использование предлагаемого состава позволяет увеличить кратность использования смеси до 5-6 раэ без заметного снижения толщины формирующегося диффу

45 зионного карбидного слоя. Таким образом, предлагаемый состав по кратности использования в 2-3 раза превосходит известный состав. Ориентировочно, пред лагаемый состав может быть использован йа 10 предприятиях с эффектом

379 тыс. руб.

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых насыщающих средах, в част ности к диффузионному хромированию и может быть использовано в машинострои- 5 тельной, приборостроительной и металлур-. гической промышленности для поверхностного упрочнения деталей машин, инструмента и технологической оснастки.

Известно диффузионное хромирование в порошковых насьпцаюших средах и использование в качертве поставщиков активных атомов хрома порошков электролитичес-; L кого хрома, карбида хрома, феррохрома, а также в смеси порошка хрома с окисью алюминия (1 j.

Так, например, использование состава для хромирования, включающего, вес. :

70 С ", 29 АК>О, 1 Я Н4С6 позволяет получить на высокоуглеродистых ста- 20 лях карбидный слой толщиной 0,010,03 мм (температура насьпцения 10001050 С, время насьпцения 6-12 ч) ° диффузионный слой состоит иэ (С, fе) С и (С, 1е)- С с микротвердостью

16000-17000 МПа.

Недостатком известных составвв на основе порошков чистых элементов является их дефицитность, а также трудоемкость операции превращения в порошок 30 кускового хрома или феррохрома.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является состав P ), содержащий, вес.%:

Окись алюминия, 27

Окись хрома 52

Порошск алюминия 18

Хлористый аммоний 3

Использование данного состава позволяет получать диффузионные слои тол4 шиной 0,02-0,025 мм (температура насыщения 1050 С, время насыщения 6 ч).

Хромированный слой состоит на поверхности иэ карбидов (С1", Fe)<>+ и (С ; Fe) С с микротвердостью 1600017000 МПа. Стоимость смеси на основе окислов насыщающих элементов не очень высокая, что, главным образом, и предопределяет широкое использование предлагаемого состава.

Однако использование алюминотермической смеси на основе окиси хрома бо981 2 лее 2-3 .раз не представляется возможным, так как последующее использование смеси приводит к резкому снижению толщины диффузионного слоя до 10-15 мкм и ниже. Это вызывает необходимость регенерации смеси, а в последующем и ее

Ф полной замены.

Бель изобретения — многократное использование смеси.

Для достижения указанной цели порошкообразный состав для диффузионного хромирования, содержащий окись хрома, окись алюминия, порошок алюминия и хлористый аммоний, дополнительно содержит окись магния и тетрафторборат калия при следующем соотношении ингредиентов, мас. :

Окись алюминия 32,5-36,5

Порошок алюминия 12-18

Хлористый аммоний 1-3

Окись магния 2-3

Тетрафторборат калия 0,5-1,5

Окись хрома Остальное .

Введение в насыщенную смесь окиси магния увеличивает адсорбирующую способность смеси, а тетрафторбората калия обеспечивает полное прохождение реакции образования активных атомов хрома.

Хромирование при использовании предлагаемого состава осуществляют в контейнерах с плавкими затворами при

1000-1050 С в течение 6-8 ч.

Сравнительные данные по насьпцающей способности известного и предлагаемого составов приведены в таблице, Насьпцение проводили при 1050 С. в течение 6 ч на образцах из высокоуглеродистой стали У8.

1014981

Толщина диффузионного слоя, мкм при кратности использования смеси, раз

Состав насыщающей смеси

3 4

Известный

27А8 О +52Сг О +18АЮ+ЗЯЕ „Я 20-25 15-22 12-20 12-18 10-12

Предлагаемый

%- первая цифра - плотность упаковки 0,6 см:/г (плотность упаковки - количество

Q. смеси, r, необкоднмое для упрочнения единицы поверхности изделия) в см ; вторая цифра - плотность упаковки 0,2 см /г.

Составитель И. Никишкина

Редактор П. Макаревич Техред А.А . Корректор Л. Бокшан

Заказ 3149/26 Тираж 956 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

36,5АР О +.48C!. О +12АЕ+

+2М О+1 КЦ! Ю+0,5КВГ

34,5АР ®+45C r O +15АР+

+2,5N(Of 2КН CR+ 1КВ,!.

32,5AC

+ЗМДЗ+ЗЯБC +1,5 KBF

20«25 20-25 18 22 15-20 15-20 20-25 20-25 18-22 18-22 15-20 15-20

20-25 20-25 18-22 18-22 15-20 15-20