Способ электрохимического полирования серебра
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
МЦНЛ
РЕСПУБЛИК
6Ю 01)
I з(Я) С 25 F 3 16 С 01 k 1 32
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н AS TOPGNOMV СДИПЕТБЪСТВМ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ (21) 3212463/22-02 (22) 05 ° 12.80 (46) 30,04.83. Бюл. В 16. (72)A. Ф. Матвиенко, В. Л, Арбузов, А. B. Балдин, A. H. йаров, С, М, Клоцман, B. Н. Кайгородов, И. ш. Трахтенберг и А Н. Тимофеев (71) Ордена Трудового Красного Знамени .институт физики металлов Уральского научного центра AH СССР
t 53) 621. 357 ° 8(088,8) 56) 1, Панченко E. В. и др. Лабора-: тория металлографии. М., "Металлургия", 1965, с. 355.
2, Авторское свидетельство СССР
Р 497357, кл. С 25 F 3/16, 1973, (54) (57) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО
ПОЛИРОВАНИЯ СЕРЕБРА путем анодной обработки при 18 -20 С импульсным током в электролите при длительности импульсов 2,0-0,2 с и их коли.честве 3-10, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения шероховатости поверхности и ускорения процесса, в качестве электролита берут 9,5-10,5%-ный раствор .хромового ангидрида в концентрированной ортофосфорной кислоте и процесс о существляют при плотности тока 255-3000 A/дк с последуюцей . обработкой в том же электролите импульсами переменного тока плотностью
200-500 A/äì, длительностью 1,0- I . 0,5 с в количестве 2-7 при той же температуре процесса, 1015004
Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к электрополированию и очистке поверхности серебра, и может быть использовано в радиационных исследованиях при приготовлении металлографических шлифов и тонких фольг для исследования внутренней структуры.
Известен способ полирования серебра на постоянном токе в электролите на основе цианидов серебра и 0 калия или цианида натрия и роданнда калия при комнатной температуре 1, Недостатком этого способа является использование токсичных соединений,(цианидов) и небольшая ско- 15 рость процесса.
Наиболее близким к изобретению является способ электрохимического полирования серебра в электролите, содержащем роданид щелочноземельного металла и роданид аммония. Полирование ведут анодным импульсным током при плотности 20-250 А/дм, длительности импульса 0,2-4 с,.интервале времени между импульсами 5- 5
20 с и количестве импульсов 3-6 2) .
Однако величина шероховатости отполированной по этому способу поверхности является сравнительно вы- сокой. что не дает возможности исследовать особенности внутренней
30 структуры тонких металлических фольг на электронном микроскопе. Кроме того, относительно большой является длительность процесса,,Цель изобретения — уменьшение шероховатости поверхности и ускорение процесса за счет увеличения плотности тока и скорости съема металла.
Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу полирования пу- 40 тем анодной обработки при 18-20 С импульсным током в.электролите при длительности импульсов 2,0-0,2 с и их количестве 3-10, в качестве электролита берут 9,5-10,5%-ный раствор 45 хромового ангидрида в концентриро-. ванной ортофосфорной кислоте и про" цесс осуществляют при плотности тока 255-3000 A/äì с последующей обработкой в том же электролите им- 5р пульсами переменного тока плотностью
200-500 A/дм, длительнос".ью 1,0-
0,5 с в количестве 2-7 при той же температуре процесса.
Процесс осуществляют следующим образом.
Для получения полированной поверхности серебряных изделий сначала
Осуществляют анодную обработку в
9,5-10,5%ном растворе хромового ангидрида в концентрированной ортофосфорной кислоте при плотности тока
255-3000 A/ä, длительности импульса 2,0-0,2 с при температуре электролита 18-20 С, После этого пассивный Юлой, образующийся на поверхности серебра при анодной обработке импульсом тока, удаляют в том же электролите импульсами переменного тока плотностью 200-500 А/дм, длительностью
1,0-0,5 с, После каждого импульса переменного тока поверхность промывают водой. Для повышения степени блеска импульсы постоянного и переменного тока повторяют, при этом количество импульсов постоянного тока равно 3-10, а переменного 2-7, Число импульсов постоянного и переменного тока не одинаково, так как при меньшей плотности постоянного тока наблюдается несколько меньшая интенсивность газовыделения, что приводит к образованию плотного пассивирующего слоя, Для удаления слоя необходимо 2-3 импульса переменного тока, чтобы не допустить перегрева образца, если длительность импульса большая.
При большой плотности постоянного тока (1000-3000 A/дм )происходит усилеиное газовыделение у поверхности образца. Это несколько уменьшает скорость образования пассивирующего слоя и увеличивает таким образом скорость съема металла, т,е, увеличивается скорость полировки при значительно меньшем количестве импульсов. Паузы между импульсами по-. стоянного и переменного тока способствуют также охлаждению обрабатываемых образцов, что особенно важно при использовании их в качестве образцов в электронной микроскопии.
Изобретение позволяет получать поверхность с чистотой 0,0160,032 мкм после обычной механической полировки серебра с высокой степенью блеска.
Пример. Способ используют для полирования проволочных образцов Ф 100 мкм и пластин площадью
20 мм
Все параметры процесса и результаты обработки представлены в таблице.
Для сравнения приведены данные для известного способа, Во всех случаях материалом анода была нержавеющая сталь.
Как видно из приведенных данных, предлагаемый способ позволяет значительно уменьшить шероховатость поверхности и повысить скорость процесса. Высокая чистота получаемой поверхности позволит испольэовать изобретение в металлографии при исследовании образцов методами электронной микроскопии, при измерении электрического сопротивления, при исследовании диффузии и в ряде других случаев.
1015004
«««««««««««
° «««
Режим и реэультатм обработки
° «««
Вредна га ему
Нввестимй
Раствор Cp Ñ> и и юа,, а
° ««««N«««««««
9 5 (16 0 . 10,0
255 . 500 1000 3000
20-250
Количество импульсов
3-6 Длительность июазульсов постоянного тока, с
1 5
0,7
О ° 2
0,2"4,0
Пауэа между юязул»сами. с
15
5-20
Продолжительность полирования, с
ЗЗ
Плотность переменного тока, й/дм
200
200
350
500
Частота переменного тока, Гц
50
50
Количество импульсов йеременного тока
Длительность импульсов переменного тока, с
1, О
0,7
0,5
О., 5
Пауза между импульсами с про»ывкой образца в воде, с
10
10 .
55
Количество <нклов полирования (полирование + обработка переменным током) 17
105
76
Количество снимаемого металла, мкм
1,5
2,0
2,5
2,Б
4-5
Скорость съема, мкм/мин.
2 2
1,5
Шероховатость, мкм до полирования после полирования
0 50
0,024
0,32
0,016
0,20-0,35
Отражательная способность, В
96 g 94
90-95
Стабильнесть раствора, А/дм
410
440
450
440
ВНИИПИ Заказ 3151/27 Тираж 643 Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, Ул. Проектная, 4 янодыа» плотность тока, А/дмя
Продолжительность обработки переменным током, с
Общая продолжительность обработки вол+ пербм юс
0t80 о,озз
0,40
0,020 " (юо,s
При прох жцении 1 А ч/л"
500 мг/л шлама .