Вращающаяся печь

Вращающаяся печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ для обжига белого портландцементного клинкера, содержащая барабан с рядом разгрузочных окон, расположенных перед порогом, концентрично установленный с газогорелочным устройством воздухоподводящий коллектор и выполненные в барабане окна для подачи воздуха в зону горения топлива, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности горения и снижения удельного расхода топлива, газогорелочное устройство снабжено охватывающей его обечайкой , один торец которой соединен с порогом , а другой с кольцевым зазором - охватывает воздухоподводящий коллектор, образуя эжектор, при этом в обечайке и пороге выполнены дополнительные окна для подачи воздуха. Галдбое (Л ел IvD 00

„„ЯЦ„„1015218 A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(511 F 27 В 7(36; Г 27 В ?/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3378652/29-33 (22) 11.01.82 (46) 30;04.83. Бюл. № 16 (72) Д. Ж. Теми рбаев, Г. Ж. Даукеев и К. М. Садыкбеков (71) Алма-Атинский энергетический институт (53) 666.94.041 (088.8) (56) I. Патент Франции № 2094440, кл. F 27 Ь 7/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 737745, кл. F 27 В 7(00, 1977. (54) (57) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ для обжига белого портландцементного клинкера, содержащая барабан с рядом разгрузочных окон, -расположенных перед порогом, концентрично установленный с газогорелочным устройством воздухоподводящий коллектор и выполненные в барабане окна для подачи воздуха в зону горения топлива. отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности горения и снижения удельного расхода топлива, газогорелочное устройство снабжено охватывающей его обечайкой, один торец которой соединен с порогом, а другой — с кольцевым зазором— охватывает воздухоподводящий коллектор, образуя эжектор, при этом в обечайке и пороге выполнены дополнительные окна для подачи воздуха.

man

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1015218

45

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к устройствам для обжига белого портландцементного клинкера.

Известна вращающаяся печь для термообработки неорганических веществ. Печь содержит камеру сгорания с печью и горелку, смонтированную в газопроводе параллельно его оси в месте соединения газопровода с печью.

Общекомпоновочная схема известной печи обуславливает и применение преимущественно для агломерации железных руд, производства вспучивающихся материалов, для частичного или полного раскисления руд и т.д. (1).

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является вращающаяся печь для обжига белого портландцементного клинкера, содержащая барабан с рядом разгрузочных окон, расположенных перед порогом, концентрично установленный с газогорелочным устройством воздухоподводящий коллектор и выполненные в барабане окна для подачи воздуха в зону горения топлива (2).

Недостатки указанной печи заключаются в том, что в ней невозможно существенно нагреть воздух, поступающий на горение, и охладить торцовую часть барабана с порогом. Это отрицательно сказывается на процессе горения и на возможности снижения удельного расхода топлива.

Кроме того, изготовление неподвижной головки печи и воздушного коллектора применительно к действующим вращающимся печам затруднено.

Цель изобретения — повышение эффективности горения и снижение удельного расхода воздуха.

Указанная цель достигается тем, что во вращающейся печи для обжига белого портландцементного клинкера, содержащей барабан с рядом разгрузочных окон, расположенных перед порогом, концентрично установленный с газогорелочным устройством воздухоподводящий коллектор и выполненные в барабане окна для подачи воздуха в зону горения топлива, газогорелочное устройство снабжено охватывающей его обечайкой, один торец которой соединен с порогом, а другой — с кольцевым зазором — охватывает воздухоподводящий коллектор, образуя эжектор, при этом в обечайке и пороге выполнены дополнительные окна для подачи воздуха.

На чертеже схематично изображена вращающаяся печь для обжига белого портландцементного клинкера, продольный разрез.

Вращающаяся печь содержит барабан 1, порог 2, воздушный коллектор 3, обечайку 4 газогорелочного устройства 5 с окнами 6 для подачи воздуха. Обечайка 4 газогоре5

25 лочного устройства одним торцом соединена с порогом 2 и вращается вместе с барабаном 1, а другим торцом посредством зазора образует с воздушным коллектором эжектор 7. В газопроводе 8 вмонтирован отражатель 9 и регулятор 10 расхода газа, а также выполнено отверстие 11. Между обечайкой 4 газогорелочного устройства и газопроводом 8 установлен регулятор 12 расхода воздуха, поступающего через кольцевую полость 13.

Порог 2 выполнен в виде пористой стенки с окнами 14 для подачи воздуха. Окна 15 на периферии порога и примыкающие к барабану 1 выполнены радиально направленными.

Вращающаяся печь работает следующим образом.

Эжектор 7 разделяет вращающиеся и неподвижные части печи таким образом, что позволяет исключить обычно неконтролируемые подсосы воздуха. В результате воздух, поступающий через воздушный коллектор 3 и эжектор 7, организованно подается на горение через окна 6 обечайки 4 и кольцевую полость 13 газогорелочного устройства. При этом воздух, поступающий через кольцевую полость 13 и окна 14 в стенке порога 2, образует сносящий поток, а воздух, поступающий через радиальные окна 15 на периферии порога 2, образует сносимые струи 16. При течении возду— ха по окнам 14 порога 2 происходит интенсивный теплообмен между холодным воздухом и горячим порогом. В результате воздух, подаваемый на горение, значительно нагревается, что способствует лучшей организации процессов горения и снижению удельных расходов топлива, а порог существенно охлаждается, и тем самым повышается надежность эксплуатации печи.

Наряду с этим, изменение соотношения массовых расходов сносимых струй и сносящего воздуха посредством регулятора 12 расхода воздуха позволяет устанавливать оптимальные процессы горения при каждом технологическом режиме работы вращающейся печи.

С целью организации восстановительной среды над обжигаемым материалом и повышения качества (белизны) цемента не все количество газового топлива подается в зону 17 горения, а часть его направляется с помощью отражателя 9 и отверстия 11 на поверхность материала. Оптимальное соотношение указанных расходов газового топлива устанавливается посредством изменения местоположения регулятора 10 расхода газа. При организации восстановительной среды с помощью специальных веществ, как например слабого раствор- со1015218 з ляной кислоты, регулятор расхода газа может использоваться в качестве устройства, подающего это вещество.

Таким образом, указанные приемы снижения удельного расхода топлива, повышения надежности эксплуатации - вращающейся печи и улучшения качества продукции реализуется в предлагаемой конструкции печи и позволяют в целом повысить эффективность ее работы.

Составитель Т. Губарева

Редактор Н. Гришанова Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 3I 90 38 Тираж 6! 5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4