Акустический зонд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АКУСТИЧЕСКИЙ ЗОНД, содержащий два корпуса,- соединенных ручкой, в каждом из которых закреплены пьезопластины с узлами крепления, выполненными в виде мембраны со стержнем, отли чающийся тем, что, с целью повышения надежности работы зонда при эксплуатации, он снабжен резьбовой втулкой, установленной соосно стержню и охватывающей пьезоэлемент , связанной со втулкой гайкой с керном на ее торцовой поверхности и закрепленным неподвижно на стенке корпуса подпятником, в который устанавливается керн. (Л 19

СОО3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

АБО„„1015294

З(Ю6 01 И 2 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР . ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3006270/25-28 (22) 20.11.80 (46) 30.04.83. Бюл. И 16 (72) Л. И. Архарова, И.С.Резниченко и В.А.Токарев (71) Научно-исследовательский инсти-тут строительных конструкций (53) 620.179.16(088.8) (56) 1. Фридман B.M. Ультразвуковая химическая аппаратура. M., "Машиностроение", 1967, с.161.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ю 2553644/25 28 кл. G 01 М 29/04, 1977 (прототип). (54)(57) АКУСТИЧЕСКИЙ ЗОНД, содержащий два корпуса „ соединенных ручкой, в каждом из которых закреплены пьезопластины с узлами крепления, выполненными в виде мембраны со стержнем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы зонда при эксплуатации, он снабжен резьбовой втулкой, установленной со осно стержню и охватывающей пьезоэлемент, связанной со втулкой гайкой с керном на ее торцовой поверхности и закрепленным неподвижно на стенке корпуса подпятником, в который устанавливается керн.

1015294

Составитель

Г.федоров

Редактор Е.Папп Техред Т.Маточка Корректор И.Шулла

Заказ 3199/41 . Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при ультразвуковом контроле качества бетона в процессе его термообработки.

Из технической литературы известно ультразвуковое устройство, содержащее корпус, ультразвуковые преобразователи, установленные в корпусе, узел

10 крепления ультразвуковых преобразователей в виде металлической мембраны и полой резьбовой втулки и гайки 3 1).

Однако известное ультразвуковое устройство не позволяет проводить.

15 акустические измерения в бетоне.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является акустический зонд, содержащий два корпуса, соединенных ручкой, в каждом из которых 20 закреплены пьезопластины с узлами крепления, выполненными в виде мембраны со стержнем (2) .

Недостатком известного акустичес25 когб зонда является то, что в процессе его эксплуатации нарушается герметичность зонда и контакта мембраны с поверхностью бетона за счет ненадежного прижима мембраны к корпусу.

Цель изобретения †. повышение надежности работы зонда при эксплуатации.

Эта цель достигается тем, что акустический зонд, содержащий два корпуса, ! соединенных ручкой, в каждом из кото- 5 рых закреплены пьезопластины с узлами крепления, выполненными в виде мембраны со стержнем, снабжен резьбовой втулкой, установленной соосно стержню и охватывающей пьезоэлемент, связанной 40 со. втулкой гайкой с керном на ее торцовой поверхности и закрепленным неподвижно на стенке корпуса подпятником, в который устанавливается керн.

На чертеже представлен акустичес- 45 кий зонд.

Зонд содержит два параллельно установленных корпуса. 1 и 2, соединенных ручкой 3, пьезопластины 4 и 5, два кабельных разъема 6 и 7 с помощью ко- 50 торых пьезопластины 4 и 5 подключаются к генератору, и узлы крепления пьезопластины 5 и 4 к корпусу 1. Узел крепления выполнен в виде установленной заподлицо с корпусом металлической мембраны 8 со стержнем 9, на котором закреплены пьезопластины 4 и 5 и прижаты к металлической мембране 8 с помощью свинцового демпфера 10 и шайбы

11. Мембрана 8 прижата к корпусу 1 зонда при помощи резьбовой втулки 12 и и гайки. 13 с керном 14, упирающимся в подпятник 15, неподвижно закрепленный в корпусе 1. При этом металлическая. мембрана 8 размещена между асбестовой

I шайбой 16 и эластичной прокладкой

17. Первая изолирует мембрану 8 от резьбовой втулки 12, вторая изолирует мембрану 8 от корпуса 1. На корпусах

1 и 2 установлены одинаковые скобы 18 и 19. На боковой поверхности гайки 13 по периферии выполнены отверстия, пред-. назначенные для установки мембраны 8 с пьезопластинами 4 и 5 заподлицо с корпусом 1.

Акустический зонд работает следующим образом.

Акустический зонд погружают в исследуемый раствор. На пьезопластины 4 и

5 подают электрический сигнал от генератора, к которому подключается акустический зонд с помощью разъема 6.

Упругие волны от пьезопластин 4 и 5 через металлическую мембрану 8 вводятся в исследуемый раствор, затем принимаются пьезопластинами, установленными в корпусе 2. По частота и амплитуде принятых сигналов судят о механических свойствах раствора. После окончания измерений акустический зонд извлекается из исследуемого раствора с помощью скоб 18 и .19.

Таким образом, предлагаемый акустический зонд является более надежным в работе благодаря отсутствию на поверхности корпуса, контактируемой с бетоном, крепежных деталей и крепежных отверстии, а также за, счет уменьшения количества узлов, подлежащих уплотнению.