Способ подачи порошкообразных легирующих добавок (ферросплавов) к зоне электрической дуги при автоматической электродуговой сварке или наплавке

Способ подачи порошкообразных легирующих добавок (ферросплавов) к зоне электрической дуги при автоматической электродуговой сварке или наплавке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 21h, 30„

21h, 30»

Ми 101564

СССР Я 1РН:ч .:;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. П. Сущенко

СПОСОБ ПОДАЧИ ПОРО1ПКООБРАЗНЫХ ЛЕГИРУЮЩИХ

ДОБАВОК (ФЕРРОСПЛАВОВ) K ЗОНЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГИ

ПРИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКЕ

ИЛИ НАПЛАВКЕ

Заявлено 5 чая 1952 г. за № 716/445402 в Министерство путей сообщения СССР

Известна подача порошкообразных легирующих добавок (ферросплавов) к зоне электрической дуги при автоматической электродуговой сварке или наплавке их с использованием отдельных дозаторов для подачи флюса и добавок.

По известным способам подача легирующей добавки осуществляется монтированным на сварочном автомате дозатором непосредственно на поверхность основного металла в виде широкой полосы, вследствие чего подача зависит от рельефа наплавляемой поверхности и ее параллельности путям движения автомата.

Описываемый способ свободен, от указанного недостатка. Сущность его заключается в том, что порошок ферросплава вводят внутрь флюса в непосредственной близости от места выпуска последнего из дозатора с образованием во флюсе прослойки из порошка ферросплава, расположенной на некотором расстоянии от поверхности детали.

На фиг. 1 — вид сбоку дозатора для порошка ферросплавов с выделением разреза по БВ; на фиг. 2— схема установки дозатора на сварочном автомате.

Корпус 1 дозатора снабжен регулировочной заслонкой 2 и вкладышем-уплотнителем 8 для флюса. С заслонкой взаимодействует указатель 4 дозы поступающего из дозатора порошка ферросплавов. Перестановка заслонки производится с помощью регулирующей гайки 5, в которую входит нарезанный конец связанного с заслонкой стержня.

Дозатор ооычно располагается между электродом б и флюсопроводом 7, идущим от дозатора флюса (не показанного на чертеже), Дозатор для порошка ферросплавов укреп.чяется на флюсопроводе сварочного автомата так, чтобы нижний край дозатора находился на расстоянии 8 — 12 мм от поверхности сваривяемой детачи

При движении дозатора (направление движения показано стрелкой А) вкладыш-уплотнитель 8 подминает под себя флюс, а горизонтальный срез вкладыша приглаживает его. Поступающий из дозатора порошок ферросплавов ложится на уплотненную поверхность флюса. Регу№ 1015б1 лировочная заслонка 2 срезает слой порошка ферросйлавов, образуя из него узкую полоску, равномерно укладываемую на уплотненной поверхности флюса. После прохода дозатора полоска порошка ферросплавов засыпается флюсом и вместе с ним попадает в зону дуги, где порошок ферросплавов плавится и легирует свариваемый металл.

Применение описываемого способа исключает нарушение дозы как рельефом, так и непараллельностью

НоВерхН0сТН HBIIJIBBëÿåìoão изделия по отношению к путям автомата. Легирующая добавка плавится от косвенного действия пламени дуги и со шлаками переходит в ванну жидкого металла, в связи с чем коэффициент усвоения присадки выше, чем при подаче присадки непосредственно на металл.

Предмет изобретения

Способ подачи порошкообразных легирующих добавок (ферросплавов) к зоне электрической дуги при автоматической электродуговой сварке или наплавке с использованием отдельных дозаторов для подачи флюса и добавок, от л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью предотвращения влияния изменений формы поверхности обрабатываемой детали на равномерность внесения добавок и повышения коэффициента усвоения их расплавленным металлом, порошок ферросплавов вводят внутрь слоя флюса в непосредственной близости от места выпуска последнего из дозатора, образуя во флюсе прослойку из порошка ферросплавов, расположенную на некотором (преимущественно в пределах 8 — 12 мм) расстоянии от поверхности детали. № 101564

Фиг. 1

Фиг. 2