Выемочный комплекс
Иллюстрации
Реферат
Выемочный комплекс, включающий бурошнековую установку с приводами вращения и осевой подачи шнекового става, имеющего режущие диски и опорные фонари, и секционную механизированную крепь, забойные гидростойки которой закреплены на забойной продольной балке, имеющей оградительный щит, а завальные гидростойки связаны с забойной продольной балкой гидродомкратами фронтального перемещения, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности поддерживания кровли при монтаже и демонтаже ко1 тлекса, он снабжен завальной продольной балкой с оградительным щитом, к которой прикреплены завальные гидростойки, а забойная продольная балка выполнена с направляющей для опорных фонарей, которые установлены на ней с возможS ностью осевого перемещения, при этом гидродомкраты фронтального перемещения закреплены на забойной и завальной продольных балках с возможностью их поворота в горизонтальной плоскости. сл
СОЮЗ СО8ЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕС) )УБЛИН (19) (11) Ц5)) E 21 Р 23/00 (21) 2997950/22-03 (22) 16.10.80 (46) 15.03.84. Бюл. Р 10 (72) В.Р.Вейс, M.К.Пузырьков, В.Ф.Крылов и Г.К.Кущанов (71) Карагандинский научно-исследовательский проектно-конструкторский и экспериментальный институт Министерства угольной промышленности СССР (53) 622.284(088.8 ) (56) 1. Братченко Б.Ф. Оборудование для механизации очистных работ в угольных шахтах. М., "Недра", 1972, с. 117-119.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 746104, кл. Е 21 С 1/00, 1977 (прототип). (54} ВЫЕМОЧНЫЙ КОМПЛЕКС. (57) Выемочный комплекс, включающий бурошнековую установку с приводами вращения и осевой подачи шнекового става, имеющего режущие диски и опорные фонари, и секционную механи-. зированную крепь, забойные гидростойки которой закреплены на забойной продольной балке, имеющей оградительный щит, а завальные гидростойки связаны с забойной продольной балкой гидродомкратами фронтального перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности поддерживания кровли при монтаже и демонтаже комплекса, он снабжен завальной продольной балкой с оградительным щитом, к которой прикреплены завальные гидростойки, а забойная продольная балка выполнена с направляющей для опорных фонарей
l д которые установлены на ней с возмож- щ ностью осевого перемещения, при этом гидродомкраты фронтального перемещения закреплены на забойной и завальной продольных балках с возмож- С ностью их поворота в горизонтальной плоскости.
1015701
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для выемки полезного ископаемого из маломощных пластов.
Известстен комплекс для круглых пластов, особенностью которого является наличие гидравлических телескопических штанг, расположенных вдоль забоя со стороны призабойного и выработанного пространства (1).
К недостатку комплекса относит- 10 ся необходимость проведения монтажа и демонтажа с присутствием людей в монтажных камерах, размеры которых должны обеспечивать свободный проход людей . 15
Наиболее близким к изобретению техническим решением является выемочный комплекс, включающий бурошнековую установку с приводом вращения и осевой подачи шнекового става, 20 имеющего режущие диски и опорные фонари, и секционную механизированную крепь, забойные гидростойки которой закреплены на забойной продольной балке, имеющей оградительный щит, а завальные гидростойки связаны с забойной продольной балкой гидродомкратами фронтального перемещения (2J.
Недостатком этого комплекса является то, что в механизированной пе30 редвижной крепи все гидростойки присоединены к оградительному щиту. такое устройство при заведении в скважину и извлечении из выработки механизированной передвижной крепи с оградительным щитом не позволяет обеспечить поддержание кровли, что при неустойчивых боковых породах приводит к завалам комплекса.
Целью изобретения является повы- 40 шение надежности поддержания кровли при монтаже и демонтаже комплекса.
Поставленная цель достигается 45 тем, что выемочный комплекс, включающий бурошнековую установку с приводами вращения и осевой подачи шнекового става, имеющего режущие диски и опорные фонари, и секционную механизированную крепь, забойные гидростойки которой закреплены на забойной продольной балке, имеющей оградительный щит, а завальные гидростойки связаны с забойной продольной балкой гидродомкратами фронтального перемещения, снабжен завальной продольной балкой с оградительным щитом, к которой прикреплены завальные гидростойки, а забойная продольная балка выполнена с направляю- 60 щей для опорных фонарей, которые установлены на ней с воэможностью осевого перемещения, при этом гидродомкраты фронтального перемещения закреплены на забойной и завальной продольных балках с воэможностью их поворота в горизонтальной плоскости.
На фиг.1 изображен предлагаемый комплекс, вид в плане; на фиг. 2 разрез A-А на фиг.1; на фиг.3 — оборудование, расположенное в очистной выработке на одну сторону, вид в плане; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг.
3 (продольные балки оградительноподдерживающей крепи показаны в сдвинутом положении); на фиг.5 — оградительно-поддерживающая крепь при извлечении ее из очистной выработки (привод осевой подачи не показан ); на фиг.б — схема соединения гидроцилиндров фронтального перемещения выемочного комплекса; на фиг.7 схема соединения раздвижных стоек с продольными балками (разрез); фиг. 8 — соединение раздвижных сто-> ек с продольными балками, вид в плане (покаэано на примере одной секции); на фиг.9 — разрез В-В на фиг.
8; на фиг. 10 — разрез Г-Г на фиг.9.
Выемочный комплекс включает выемочно-транспортирующее устройство
1 — шнековый став, секционную механизированную оградительно-поддерживающую крепь 2, а также установленные на штреке 3 бурошнековую установку 4, имеющую приводы вращения 5 и осевой подачи б, крепь сопряжения 7 и конвейеры 8. Выемочно-транспортирующее устройство 1 снабжено рассредоточенными по длине режущими дисками 9 и опорными фонарями 10.
Секционная крепь 2 включает в себя две подвижные одна относительно другой продольные балки забойную 11 и завальную 12, каждая из которых состоит из отдельных секций, соединенных между собой разъемными устройствами, и снабжена рассредоточенными по длине раздвижными гидростойками забойными 13 и завальными 14, а продольные балки связаны между собой гидродомкратами фронтального перемещения 15, закрепленными на них с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. Разъемные устройства продольных балок 11 и 12 секционной оградительно-поддерживающей крепи выполнены однотипными с разъемными соединениями.
Забойная продольная балка 11 снабжена направляющими 16 дпя опорных фонарей 10 и оградительным щитом 17.
Продольная балка 12 снабжена ограждением 18.
В гидросистему выемочного комплекса входят насос 19, гидрораспределитель 20, предохранительный клапан
21 и маслобак 22. Указанные элементы устанавливаются на штреке и соединяются гидромагистралями с гидродомкратами фронтального перемеще1015701
При осевой подаче секции крепи с помощью разъемных устройств, аналогичных замковым соединениям бурового става бурошнековой установки, автоматически соединяются между собой. В скважине гидростойки 13 и 14 распираются кровлей и почвой, затем бурошнековая установка 4 пере- 60 мещается по крепи сопряжения 7 вперед (по штреку ), и выемочно-транспортирующим устройством 1 бурится сопряженная скважина. При бурении сопряженной скважины опорные фонания комплекса. При сборке секционной оградительно-поддерживающей крепи 2 гидромагистрали, смонтирован.ные на каждой секции крепи, стыкуются между собой. Управление всеми гидроцилиндрами производится дистанционно с помощью гидрораспределителей, установленных на штреке 3.
Гидростойки 13 и 14 жестко прикреплены к продольным балкам 11 и 12 с помощью ребер 23. 10
Соединение секций продольных балок 11 и 12 производится с помощью разъемных устройств, каждое из которых состоит из хвостовика 24 и муфты 25, соединяемых между собой встык.15
В соединенном положении хвостовик
24 запирается в муфте с помощью подпружиненного стержня 26.
Комплекс работает следующим образом. 20
- С помощью бурошнековой установки
4, смонтированной на крепи сопряжения 7, в пласте полезного ископае-. мого со штрека 3 выемочно-транспортирующим устройством 1 проходится 25 скважина. В случае выемки полезного ископаемого комплексом по обе стороны штрека проходятся последовательно две противоположные друг другу скважины.
Для получения сечения скважины с размерами, обеспечивающими размещение в ней крепи 2, может использоваться выемочно-транспортирующее устройство, включающее в себя два параллельных шнековых става. Такой исполнительный орган используется в двухшпиндельных буровых установках.
После извлечения выемочно-транФ спортирующего устройства из скважины 40 в нее заводится секционная оградительно-поддерживающая крепь 2. Межцентровое расстояние между продольными балками 11 и 12 при полностью вдвинутых штоках гидродомкарта 15 45 равно межцентровому расстоянию шпинделей привода вращения 5 бурошнековой установки 4.Это позволяет последнюю использовать для заведения в скважину секционной оградительно- 50 поддерживающей крепи и извлечения ее из очистной выработки. ри 10 перемещаются по направляющим
1б продольной балки 11. После достижения проектной глубины скважины выемочно-транспортирующему устройству 1 с помощью оградительно-поддерживающей крепи 2 и привода б осевой подачи сообщают фронтальное перемещение, чередующееся с возвратно-поступательным движением на величину хода привода вращения 5 бурсшнековой установки 4. Одновременно выемочно-транспортирующее устройство получает вращение. При этом режущими дисками 9 производится разрушение массива полезного ископаемого, а секционным шнековым ставом — выгрузка отбитого полезного ископаемого на штырек, где оно попадает на конвейеры 8.
Выемка полезного ископаемого при фронтальном перемещении комплекса осуществляется непрерывно на шаг перемещения крепи. В процессе выемки вместе с крепыш перемещается и бурошнековая установка. После завершения одного или нескольких циклов выемки по штреку перемещается крепь сопряжения 7, обеспечивая поддержание штрека 3 от завалов и исходное положение бурошнековой установки 4 для нового цикла выемки.
С помощью гидродомкратов 15 забойная продольная балка 11, а вместе с ней и выемочно-транспортирующее устройство 1 перемещаются фронтально.
Одновременно по направляющим крепи сопряжения 7 перемещается и бурошнековая установка 4. В конечном положении забойная продольная балка
11 распирается гидростойками 13.
После отработки маломощного пласта или в других случаях {необходимость замены режущих зубков, ремонта исполнительного органа и др.) с помощью бурошнековой установки 4 производится извлечение иэ выемочнотранспортирующего устройства 1. Шнековые секции отсоединяются и складируются в штреке. Для устранения обрушения кровли между боковой стенкой выработки и оградительно-поддерживающим щитом крепь передвигается до упора в боковую стенку выработки, а завальная продольная балка 12 подтягивается к забойной продольной балке 11 таким образом, чтобы гидродомкраты фронтального перемещения
15 были полностью сжаты.
При извлечении секционной оградительно-поддерживающей крепи производится поддержание кровли очистной выработки отступающим ходом.. Вначале распираются завальные гидростойки
14 между кровлей и почвой очистной выработки, и забойные гидростойки
13 разгружаются от давления. С помощью привода осевой подачи б буро1015701 шнековой установки 4 (направление движения показано стрелкой ) забойная балка 11 вместе с закрепленными на ней гидростойками 13 извлекается иэ выработки на величину шага, который ограничивается упором корпуса гидростоек 13 и 14. Для воэможности осевого перемещения в направлении, указанном стрелкой, забойная продольная балка 11 на штреке соединяется с шпинделем привода вращения 10
5 бурошнековой установки 4(производится аналогочно соединению с шнековым ставом ). Затем распираются гидростойки 13, а гидростойки 14 разгружаются от давления и уже завальная 15 продольная балка 12 соединяется с приводом вращения 5 бурошнековой установки 4 и извлекается на величину шага. Далее цикл извлечения секционной оградительно-поддерживающей крепи повторяется. Такая схема извлечения позволяет поддерживать кровлю выработки отступающим ходом и исключает ее завал. По мере извлечения иэ выработки крепи она разбирается на отдельные секции, которые складируются в штреке.
Заведение секционной оградительно-поддерживающей крепи в выработку, в случае необходимости поддержания при этом ее кровли, осуществляется в обратной последовательности извлечению крепи из выработки.
При извлечении секционной крепи
2 межцентровое расстояние между продольными балками 11 и 12 не изменяется. В этом случае необходимо обеспечить свободное перемещение штоков гидроцилиндров 15, которые в конечной фазе шага перемещения продольной балки занимают диагональное положение. Для возможности свободного перемещения штоков поршневая и штоковая полости гидродомкратов фронтального перемещения 15 соединяются со сливом
Гидрораспределитель 20 устанавливается в положение, обеспечивающее соединение напорной магистрали со сливом, и при перемещении штоков гидродомкратов 15 рабочая жидкость из поршневых и штоковых полостей идет на слив в маслобак 22.
Такое выполнение комплекса позво. ляет производить его монтаж и демонтаж и дистанционное управление в процессе работы без допуска людей в очистную выработку, а также обеспечить постоянное поддержание кровли при выполнении указанных операций .
1015701
1015701
1015701 в-в
Щиа й7
Составитель В.Пономарева
Редактор С.Титова Техред П.Коцюбняк
Корректор В.Бутяга
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 2352/1 Тираж 436
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5