Форсунка

Форсунка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФОРСУНКА по авт. св. 803989, отличающаяся тем, что, с целью повьвоения эффективности работы форсунки, она снабжена блоком сигнализации повьхиения давления жидкости, конечными выключателями рабочего и крайних положений винтового штока с завихрителем, логическим блоком и реверсивным электродвигателети с магнитными пускателями и редуктором, при этом входы логического блока соединены с блоком сигнализации повышения давления жидкости и с конечными выключателями, а выходы логического блока связаны с магнитными пускателями, контакты которых включены в цепи питания реверсивного электродвигателя, кинематически связанного через редуктор с винтовым штоком. (Л СП QD to ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

O4 РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ABTOPCHCW5f СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCP

FO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И-ОТНРЫТИЙ (61) 803989 (21) 3372954/23-05 (22) 23.12.81 (46) 07.05.83. Бюл. М 17 (72) В.Е.Мартыненко, В.И.Пинский, А.А.Чернавюв н А.С.Шаляхин (71), Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. Ф.Э.Дзержинского (53) 66.069.83 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельс.во СССР

9 803989, кл. В 05 B 15/02, 1979 (прототип). (54)(57) ФОРСУНКА по авт. св. . 9 803989, о т л.и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффек,Su„„,! 015922, A

3(Я) В 05 8 15 02, G 05 D 27/02 тивности работы форсунки; она снабжена блоком енгнализации повыаения давления жидкости, конечнымн выключателями рабочего и крайних положе-ний винтового штока с завнхрителем,. логическим блоком и реверсивным электродвигателем с магнитными пускателями и редуктором, нрн этом входы логического блока соединены с блоком сигнализации повышения давления жидкости и с конечными выключателями, а выходы логического блока связаны с магнитными пускателями, контакты которых включены в цепи питания реверсивного электродвигателя, кинематически связанного через редуктор с винтовым штоком.

1015922

Изобретение относится к распыливающим устройствам для распределения технологических жидкостей н реак-ционных объемах тепло- и массообменных аппаратов, являющихся одним иэ основных видов оборудования в теплоэнергетике, химическом, нефтехимическом и смежных с ними производствах, По основному авт. св. Р 803989, известна форсунка, содержащая цилиндрическую камеру с соплом, размещеч- 10 ный в ней эавихритель, выполненный в форме многоэаходного винта с винтовым штоком и осевой ц!.»!индрической иглой, и элемент для очистки завихрителя, имеющий резьбу, соот- )5 ветствующую винтовой нарезке, эавихрителя, выполненный в вице круглой шайбы, установленной с помощью цилиндрической втулки, охватывающей завихритель, и двух шпонок, распоJ!oReHHblx диаметрально противоположно на наружной поверхности втулки f1).

Недостатком известной. форсунки является низкая эффективность работы обусловлeííàÿ тем, что прочистка каналов оо ùåñòâëÿåòñÿ неоперативно вручную при отсутствии своевременной информации о засорении форсунки и необходимости прочистки ее каналов, с ;ределенное время форсунка работает с aaс -р -иными каналами, при этом ухудшс.».тся каче<-тво процесса распыливания жидкости, что приводит к ув ли .»знию жению ..оэффициента полезного испольэозания "..!;".рья,.

Цель изобретения — повышение эф.—

Цель достигскется тем» что фор сунка o!»aáжена блоком сигнализации повышения давления жидкости, конечными выключателями рабочего и крайни:< ;оложений ьинтового штока завихрителем, логическим блоком и реверсивным электродвигателем с маг!»и ейными пускателями и редуктором, при o .ом входь! логического блока соединены с блоком сигнализации повышения давления жидкости и с конечными выключателям!, а выходы логического блока связаны с магнитными пускателями, контакты которых включены в цепи питания электродвигателя кинематически связанного через редуктор с винтовы!л !!!током

Б предлагаемой форсунке при повышении давления жидкости, подаваемой в камеру форсунки, до эйачения, со- 60 отве.iствующеа недопустимой степени засорения, осуществляется автоматическая прочисr! а каналов форсунки.

На чертеж схе"-!:-:тически изображена .м..рсунка.

Форсунка содержит цилиндрическую камеру 1 с соплом 2, размещенный в ней завихритель 3, выполненный в форме многоэаходного винта, с винтовым штоком 4 и осевой цилиндрической иглой -5, и круглую шайбу 6 с внутренними выступами для очистки завихрителя. Шаг резьбы штока 4, на котором расположен эавихритель

3, равен шагу винта нарезки эавихрителя 3. размеры и расположение внутренних выступов шайбы 6 соответствуют резьбе винта завихрителя 3.

Шайба 6 установлена с помощью цилиндрической втулки 7, охватывающей завихритель 3 и двух шпонок 8, расположенных диаметрально противоположно на наружной поверхности втулки 7.

Форсунка также снабжена блоком 9 сигнализации повышения давления жид кости, конечныйи выключателями рабочего 10 и крайних 11 и 12 положений винтового штока 4 с завихрителем

3, логическим блоком 13 и реверсивным электродвигателем 14 с магнитными пускателями 15 и 16 и редуктором 17 °

Один вход логического блока 13 соединен с блоком 9 сигнализации повышения давления жидкости, а другие — с конечными выключателями 10, 11 и 12, а выходы логического блока 13 связаны с магнитными пускателями 15 и 16, контакты которых включены в цепи питания реверсивного электродвигателя 14, кинематически связанного через редуктор 17 с винтовым штоком 4.

Форсунка работает следующим образом.

Жидкость подаваемая на распыливание, проходя по каналам эавихрителя 3, имеющим тангенциальный наклон получает момент количества движения.

Б области камеры 1 между соплом 2 и торцовой поверхностью эавихрителя 3 имеет место интенсивное вращение жидкости. При истечении из сопла 2 рац ающаяся жидкость распадается на мелкие капли, образуя в зависимости î- интенсивности вращения тот или иной угол факела. Если произошло засорение, эакоксование или заграфинивание проходных каналов форсунки, то возрастает давление жидкости в проводимом. трубопроводе.

При давлении выше нормы срабатываетблок 9 сигнализации повышения давления жидкости и выдает командный сиг нал на вход логического блока 13, который подводит питание к катушке магни-. — îãî пускателя 15. С помощью замыкающих контактов магнитного пускателя 15 подается напряжение на реверсивный электродвигатель 14, который начинает вращаться, перемещая с помощью редуктора 17 и штока 4 за;-..кхритель 3 в направлении шайбы 6.

p =з»»льтате перемещения завихрителя

1015922

Составитель В.Шувалов

Редактор К.Волощук Техред О.Неце Корректор A.Èëüèí о

Заказ 3267/5 Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 относительно внутренних выступов шайбы 6 происходит прочистка его каналов. При достижении крайнего, верхнего по чертежу, положения штосса 4 (после прохождения завихри теля 3 через шайбу 6 ) срабатывает ко- нсчный выключатель 11, по команде которого логический блок 13 разрывает цепь питания катушки магнитного пускателя 15 и замыкает цепь питания катушки магнитного пускателя 16. Кон- 10 такты магнитного пускателя 15 размыкаются, а магнитного пускателя 16— замыкаются. В результате этого переключаются три фазы статора и электродвигатель 14 начинает вращаться в 35 обратном направлении, перемещая с помощью редуктора 17 и штока 4 завихритель 3 в сторону к соплу 2. Игла 5, входя в сопло 2, осуществляет его про.чистку. При достижении крайнего, о нижнего по чертежу, положения штока

4 и завихрителя 3 срабатывает конеч- ный выклюаатель 12, по команде которого логический блок 13 с помощью магнитных пускателей 15 и 16 осу;ществляет реверс электродвигателя 14. Шток 4 и завихритель 3 перемещаются к исходному рабочему положению (va чертеже вверх). При достижении рабочего положения срабатывает конечный выключатель 10,,по к маиде которого логический 5лок 13 разрывает цепи питания катушек магнитных пускателей 15 и 16, отключая,прй этом напряжение от электродвигателя 14. Электродвигатель 14, редуктор 17, шток 4 и завихритель 3 останавливается. Процесс прочистки проходных каналов закончился, форсунка возвратилась в исходное рабочее сос-, тояние. Если однократная прочистка оказывается неэффективной и давление жидкости остается выше нормы, работа вЖханнзма автоматической прочистки проходных каналов фор .Унки повторяется.

Предлагаемая Форсунка бесперебойно обеспечивает выСокое качество распыливания жидкостей, содержащих включения, склонные к отложению, т.е. является более надежной и эффективной в работе. Применение фор- сунки облегчает труд технолога, освобождая его от выполнения операции прочистки проходных каналов форсунки.