Листогибочное устройство

Листогибочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

li ЛИСТОГИБО ШОЕ УСТРОЙСТВО содержащее установленные на основании гибочные узлы, каждый из которых содержит валки и поворотную штангу, отличающееся тем, что, с цепью повьпыенкя производительности, каждый гибочный узел вьшолнен в виде трех 1ФИВОДНЫХ валков, два из которых жестко связаны со штангой, а третий установлен на ней с возможностью углового перемещения относительно оси штанги, при этом устройство снабжено, установленными на основании стойками, несущими iKffiopoTHbie держатели, а каждая штанга гибочного узла установлена в соответствукшем держателе. .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСИУБЯИН

В 2ж 5/14

Г

ОПИСАНИЕ - ИЗОБРЕТЕНИ К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3373360/25-27

; (22) 04.01.82 (46) 07.05.83. Бюл. М 17 (72) Г.Б.Андреев (71) Специальное конструкторское бюро

Минского электротехнического завода им. В.И.Кожова (53) .621.981. 1(088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

M 452393, кл. В 213) 7/024, 04.05.72 (прототип}. (54) (57) 1. ЛИСТОГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО содержащее установленные на осно„SU„„1015962 A ванин гибочные узлы, каждый из которых содержит валки и поворотную штангу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, каждый гибочный узел выполнен в виде трех приводных валков, два из которых жестко связаны со штангой, а третий установлен на ней с возможностью углового перемещения относительно оси штанги, при этом устройство снабжено, установленными на основании стойками, несущими поворотные держатели, а каждая штанга гибочного узла установлена в соответствующем держателе..

1015962 ризонтальной направляющей с .ползунами, размещенными с возможностью регулировочного перемещения во взаимно противоположных направлениях, а стойки с гибочными узлами смонтирован1 иа ползунах.

2, Устройствопоп. 1, oòëè÷ аю ш е е с я тем, что штанги установлены в держателях с возможностью регули ровочного перемещения вдоль их осей.

3. Устройство по пп. 1 и 2,1 о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что держатели установлены с возможностью регулировочного вертикального перемещения.

4. Устройство по пп, 1 — 3, о т л и— ч а ю ш е е с я тем, что устройство снабжено установленной на основании ro5. Устройство Iio пп. 1 — 4, о т л и— ч а ю ш е е с я тем, что оно снабжено установленным на основании столом, размещенным с возможностью поворота и перемещения в вертикальной плоскости.

Изобретение относится к устройствам дпя обработки металлов давлением и предназначено для гибки листового материала, Известна трехвалковая листогибочная машина, содержащая основание со стой- . 5

КаМН, приводной узел, состоящий из трех валков, один из которых установлен с возможностью углового перемещения jl), Чедостатком известной машины являет ся низкая ее производительность при гибке деталей с прямыми средними участками, так как необходима переустановка заготовки.

Цель изобретения — повышение производительности. 15

Поставленная цель достигается тем, что в листогибочном устройстве, содержащем установленные на основании гибочные узлы, каждый из которых содержит валки и поворотную штангу, каждый ги- 20 бочный узел выполнен в виде трех приводных валков, два из которых жестко связаны со штангой, а третий установлен на ней с возможностью углового перемещения относительно оси штанги, при этом 25 устройство снабжено установленными на основании стойками, несущими поворотные держатели, а каждая штанга гибочного узла установлена в соответствующем держателе. 30

Кроме того, штанги листогибочного устройства установлены в держателях с возможностью регулировочного IIepeMeate ния вдоль их осей.

Причем держатели установлены с воз5 можностью регулировочного aeprHKanbHoro перемещения.

Устройство снабжено установленной ai основании горизонтальной направляющей с ползунами, размещенными с возможностью регулировочного перемещения во взаимно противопоЛожных направлениях, 2 а стойки с гибочньтми узлами смонтированы на попзунах, При этом устройство снабжено уста- . новленным на основании столом, размещенным с возможностью поворота и перемещения в вертикальной плоскости.

На фпг. 1 показано предлагаемое устройство в процессе гибки материала, (вид спереди); на фиг. 2 — исходное положение правой гибочной головки при заправке в нее материала; на фиг. 3 и 4— положение гибочной головки на этапах гибки материала; на фиг. 5 — проекции некоторых из возможных сечений поверхностей,изготавливаемых с использованием устройства; на фиг. 6 — кинематическая схема гибочной гоповки.

Устройство содержит основание 1 с горизонтальной направляющей 2, на которой установлено два ползуна. 3, горизонтально подвижные от винтового привода

4. B ползунах 3 установлены стойки 5, вертикально подвижные ьт винтового привода 6. На вертикальных стойках 5 шарнирно установлены поворотные держатели

7, несущие штанги 8. Штанги 8 продольно подвижны от винтового привода 9.

Побочный узел содержит два крайних валка 10 и 11 и средний валок 12. Диаметральная ось валка 10 совпадает с продольной осью штанги 8, а второй валок

11 удален от штанги 8 и соединен с корпусом 13, несущим валки 10 и 12 рычагом 14 шарнирно осью 15.

Средний валок 12 является опорным и установ тен на консольном выступе.корпуса 13. Валок 10 является направляющим;.. а валок li — подгибаюшим и соединен со штангой 8 посредством пневмо- или гидропривода 16. Между ползунами 3 на основании 1 установлена вертикальная направляющая 17 с вертикально-подвижным

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить нроизводительность изготовления гнутых поверхностей различных радиусов с.прямыми участками между ними, повысить их качество и улучшить условия техники безопастности.

3 10159 от винтового привода 18 столом 19, по-. воротном на держателе 20 вертикальной плоскости. Для фиксации положения материала заготовки 21 относительно пол-, зуна 3 последний снабжен зажимными нижней 22 и верхней 23 губками. Гнбочных углов, так же, как и ползунов 3 по два, и онн усгановлены соответственно каждый на своем ползуне на противоположных концах горизонтальной направля- 16 юшей 2. Для вращения валков 10,11 и ,12 имеется привод 24, через цепную передачу 25 с опорно-натяжными роликами

26 соединенный ""o всеми валками гибочного угла через звездочки 27 - 30. 15

Для уравновешивания штанги 8 при ее настройке на заданный радиус R на держателе 7 штанги Я установлен продольн подвижный противовес 31, причем привод 9 штанги 8 одновременно является 2g и приводом противовеса, перемещающегося обратно движению штанги 8.,Пля регулирования расстояния В между валками

10 и 12 валок имеет на конце эксцентрик (не показан) с рычагом 32 для его поворота в корпусе 13.

Для выполнения дополнительных технологических оперций на прямом участке овальной обечайки, не подлежащем гибки и стационарно закрепленном зажимными губками 22 и 23 во время процесса гибки концов заготовь; на основаннв 1 ус4 танавпивается - соответствующее технологическое оборудование ЗЗ.

Устройство работает следующим обра3S зом.

В исходном положении оба гибочных узла находятся в крайнем нижнем положении. Винтовым приводом 4 попзуны 3 по горизнтальной направляющей 2 устанавливаются на заданное расстояние А между центрами радиусов гиба материала 21.

Привод ми 6 и,9 вертикальные стойки 5 и штанги 8 устанавливаются на заданную величину радиусов гибки К. Одновременно

45 противовес 31, перемешается от привода

9,: обеспечивает k. равновесие штанги 8 . относительно оси поворота деркателя 7.

Держатель 20 поворотного стола 19, леремешаясь по напраитяюшей 17 от привода 18, устанавливается на необходимую высоту. Заготовка 21 вводится в зазоры

В между валками 10, 11 и 12 гибочного узла. Рычагом 32 поворачивают валок 12, установленный в эксцентриковых втулках (не показан) в корпусе 13, регулируя зазоры В в зависимости от толщины заготовки и ее пружинящих свойств.

При включении устройства заготовка

21 фиксируется зажимными нижними 22 и верхмпаи 23 губками в обоих ползунах

3. Затем приводом 16 перемешаются валки 11, изгибая заготовку между валками

10, 11 и 12. Включается привод 24, приводящий во вращение гибочные валки через цепную передачу ?5 и приводные звездочки 27 — 30. Вращающиеся гибочные валки перекатываются по изгибаемой ими заготовке, поворачиваясь со штангой

8, установленной в поворотных держателях 7, и формируя заготовку заранее заданного профкпя. Рри достиженю. заданного угла поворота штанги 8 выключается привод вращения валков, концы заготовки зажимаются на столе 19 зажимным устройством и свариваются (не показано).

Привод 16 возвращает валки 11 в исход ное состояние, освобождая заготовку, а штанги 8 с гибочными узлами, поворачиваясь с держателями 7, возвращаются в исходное нижнее положение. Зажимные губ ки 22 и 23 освобождают обечайку, которая выдвигается из валков 10, 11 и 12.

При изгибе материала учитывают в с каждом случае его пружинящие свойства, соответственно уменьшая на упругий материал радиуса гиба с учетом последую- .

mего частичного возвращения материала к исходному состоянию при освобождении его валками 11 правого и левого,гибочных узлов.

1015962

1015962

Составитель Л,Самохвалова

Редактор М.Бандура Гехред М.Тепер Корректор М.Ulapoars.

Заказ 3272/7 Ч ираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

11303S, Москва, Ж-BG, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. У.жгород, ул. Проектная,4