Штамп для гибки скоб из прутковой заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ СКОБ ИЗ ПРУТКОВОЙ ЗАГОТОВКИ, содержащий ус аиовленные на неподвижной плите с возможностью встречного перем&щения пуансоны, имеющие концевые части с рабочими ручьями и взаимодействующие с копирными поверхностями упора, а также гибочную оправку, отличающийся тем, что, с цепью повышения «Качества изделий путем компенсации пружинения, концевые чаоти пуансонов установлены с возмояоностью поворота вокруг осей, параллельных оси гибочной оправки, на стороне оправки, обращенной к концевым 4acTsiM пуансонов, выполнено поднутрение, а упор установлен с возможностью регулировочного перемещения в направлездаи, перпендикулярном оси оправки. W С Q1 со О5 СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК зло В 21 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3340428/25-27 (22) 18. 09.81 (46) О7.05.83. Бюл. № 17 (72) П. Ф. Желнин и П. И. Кокшаров (53) 621.778.074. (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .№ 599888,. кл. В 213) 7/24, 08.09; 76.

2. Мещерин В. Г. Листовая штамповка. Атлас схем. М., Машиностроение, 1975, с. 96, рис. 236 (прототип).

54) (57) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ СКОБ

ИЗ ПРУТКОВОЙ ЗАГОТОВКИ, содержащий =установленные на неподвижной плите с возможностью встречного переме„„SU„„1015965 А щения пуансоны, имеющие концевые части с рабочими ручьями и взаимодей ствующие с копирными поверхностями упора, а также гибочную оправку, о ъл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем компенсации кх пружинения, концевые час ти пуансонов установлены с возмож.ностью поворота вокруг осей, параллельных оси гибочной оправки, на стороне оправки, обращенной к концевым частям пуансонов, выполнено поднутриние, а упор установлен с возможностью регулировочного перемещения в направлении, перпендикулярном оси оправки.

1015965

2() Изобретение относится к обработке . металлов давлением, в частности к оснастике для холодной штамповки.

Известен штамп для гибки деталей типа скоб из прутковой заготовки, содержащий верхнюю плиту с закрепленной на ней матрицей, пуансон с ручьем и нижнюю плиту. Пуансон выполнен разъемным из двух частей, одна из которых подвижна, причем ручей выполнен с 10 глубиной, равной половине диаметра прутка в плоскости разъема на поверхности пуансона, а штамп снабжен упругим фиксирующим элементом и клином, связанным с подвижной частью пуансо- t. i на Pl) .

Однако данный штамп предназначен только для окончательной гибки загс товки, концы которой предварительно подогнуты.

Наиболее близким к предлагаемому является штамп для гибки скоб из прут ковой заготовки, содержащий установленные на неподвижной плите с возяожностью встречного перемещения пуансо- 25 ны, имеющие концевые части с рабочими ручьями и взаимодействующие с клиновыми поверхностями упора, а также гибочную оправку 5 23 .

Недостаток штампа состоит в том, зй что он не обеспечивает требуемого качества деталей-скоб по конфигурации по причине различных углов пружинения материала заготовок, зависящих от марки материала, Для устранения этого недостатка необходимо вводить допог нительную операшпо правки, при которой деталь доводится до, чертежных размеров.

Белью изобретения является новы- 40 шение качества деталей путем компенсации их пружинения.

Поставленная цель, достигается тем, что в штампе для гибки скоб из прут ковой заготовки, содержащем установленные На неподвижной плите с возможностью встречного перемещения пуансоны, имеющие концевые части с рабочими ручьями и взаимодействующие с копирными поверхностями упора, а также

50 гибочную оправку, концевые части пуансонов .установлены с возможностью ьзаимного поворота вокруг осей, параа лельных оси гибочной оправки, на стороне оправки, обращенной к концевым частям пуансонов выполнено поднутр 55 ние, а упор установлен с возможностью регулировочного перемещения в направлении, перпендикулярном оси . оправки.

На фиг. 1 показан предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 - нижняя часть штампа вид сверху; на фиг. 3разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - положение заднего и боковых пуансонов после отрезки заготовки на заданную длину; на фиг. 5 — гибка П-образноя* заготовки задним пуансоном и оправкой; на фиг. 6 - гибка .концов П-образной заготовки боковыми пуансонами; на фиг. 7 - подгибка концов заготовки поворотными концевыми частями боковых пуансонов на угол, компенсирующий пружинение материала заготовки; на фиг. 8получаемая,деталь.

Штамп для гибки деталей типа скоб из прутковой заготовки содержит верхнюю плиту 1 с закрепленными на ней клиньями задним 2,и боковыми 3, размещенными соответственно в окнах 4 и 5 заднего 6 и боковых 7 пуансонов, установленных на нижней плите 8 и имеющих на концевых частях 9 боковых пуансонов 7 рабочие ручьи 10, выполненные глубиной 0,7 - 0,8 от диаметра заготовки.

Концевые части 9 с рабочими ручьями 10 каждого бокового пуансона 7 выполнены съемными и установленными шарнирно на осях 11, нормальных основанию 12 штампа, а штамп снабжен

A установленным в нижней плите 8 упором 13 с копирными поверхностями 14, контак« тирующими с поворотными концевыми чавтями 9 боковых пуансонов 7, Упор 13 имеет винт 15, которым можно подбирать угол поворота частей 9 боковых пуансонов 7 для компенсации упругой деформации (пружинения) материала заготовки.

Штамп имеет также отрезанную маърицу 16 для резки проволоки 17 и ре1 улируемый упор 18, обеспечивающий зазор б.на стыке концов получаемой детали 19.

На верхней плите 1 закреплена оправка 20 с фланцем 21, упорным винтом 22 и пружиной 23. Оправка 20 направляечъся стенками отверстия съемника 24 и имеет поднутрение 25.

Штамп работает следующим образом.

Когда полаун пресса вместе с верхней плитой 1, клиньями 2 и 3 находиъся в- верхнем положении, проволока 17 подается в отрезную матрицу 16 цо регулируемого упора 18.

При ходе ползуна пресса вниз, оправка 20 перемещается в съемнике 24 и оста3. 1015965 4 навпивается в тот момент, когда ее фланец 21 части которых доходят до копирных по

: коснется съемника 24. В.это же время зад верхностей 14 упора 13, скользят по ° ний клин 2 касается заднего пуансона 6 и ним, поворачиваются на осях li и про начинает его перемещать. Задний пуан- изводят окончательную гибку концов сон 6 crrpeaaer заготовку, загибает ее s детали Х9 на оправке 20 с учетом

- в П-образную форму на оправке 20 и требуемого угла пружинения. прекращает свое перемещение, После Таким образом, предлагаемый штамп этого боковые кпинья 3 начинают иере-. позволяет получать детали в окончамещать боковые пуансоны 7, концевые тельном виде, без правки.

1() 15(} ) г.) 10159б5

1015965

)0 у Ф

7Р gr ФЮ У4

47rrr. 7

Составитель Л. Ткаченко

Редактор М Бандура Текрец M.Тенер

Корректор Ю, Макаренко

Поддисное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3272/7 Тираж 816

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/S