Способ нагружения ступенчатого пуансона при обратном выдавливании полых изделий

Способ нагружения ступенчатого пуансона при обратном выдавливании полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ НАГРУЖЕНИЯ СТУПЕНЧАТОГО ПУАНСОНА ПРИ ОБРАТНОМ ВЫДАВЛИВАНИИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ , ааклкучающийся в приложении к нему осевого усилия деформирова тйя, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости пуансона путем улучшения его напряженного соотояния , усилие прикладывают рдновр&менно с двух сторон, при этом к ступ&ни большего диаметра прикладывают сжимаюшее усилие, а к ступени меньшего диаметра - растягивающее усилие. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д ). В 2133 22/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О ПНРЬПЪЙ (2 1 ) 3226276/25-27 (22) 31,12.80 (46) 07.05.83. Бюп. И 17 (72) С. 3. Фиглин, В. В. Бойцов, Ю. В. Джуромский, Ю. Г. Калпин и А. В. Бахарев (53) 621.777.06 (088.8) (56) 1. Ковка и объемная штамповка стали. Справочник в 2-х томах, Под ред.

М. В. Сторожева. Т. 2. М., "Машиностроение", 1967, с. 79, рис. 20.

2. Патент США N 3345852, . кл. 72-253, "0.10.67 (прототип).

„„SU„, 10159 (54) (57) СПОСОБ НАГРУЖЕНИЯ

СТУПЕНЧАТОГО ПУАНСОНА ПРИОБРАТНОМ ВЫДАВЛИВАНИИ ПОЛЫХ Н3»

ДЕЛИЙ, заключающийся и приложении к нему осевого усилия деформировачйя, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости пуансона путем -улучшения его напряженного соотояния, усилие прикладывают одновременно с двух сторон, при этом к ступени большего диаметра прикладывают сжимающее усилие, а к ступени меньшего диаметра - растягивающее усилие.

1015970

Составитель Л. Курович

Редактор М. Бандура Техред M,Tåïåð Корректор Ю. Макаренко г

Заказ 327 217 Тираж 81 6 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППЛ "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к изготовлению полых деталей методом обратного выдавливания.

Известен способ нагружения ступенчатого пуансона при обратном выдавливании, в процессе которого усилие пресса передают на заготовку через кольцевую поверхность пуансона, а сжимающее усилие к последнему прикладывают со стороны ступени большего диаметра (1) .

Недостатком этого способа является ограниченная длина изделий, лимитируемая устойчивостью пуансона при продольном изгибе.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ нагружения ступенчатого пуансона при обратном выдавливании полых изделий, заключающийся в приложении к нему осевого усилия деформирования. Соглаоно известному способу усилие прикладывают к пуансону со стороны ступени меньшего диаметра. В этом случае устойчивость пуансона высока (21 .

Однако недостатком данного способа является возникновение больших растягивающих напряжений в пуансоне, mmжающнх его стойкость при больших. рабочих усилиях. 30

Цель изобретения - повышение стойкости пуансона путем улучшения его напряженного состояния, Цель достигается тем, что согласно способу нагружения ступенчатого пуансона при обратном выдавливании полых изделий, заключающемуся в приложении к нему осевого усилия деформирования, усилие прикладывают одновременно с двух сторон, при этом к ступени большего диаметра прикладывают сжимающее усилие, а к ступени меньшего диаметра - растягивающее усилие.

На чертеже показана схема осущестления предлагаемого способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Кольцевую заготовку 1 помешают в контейнер 2 и деформируют пуансоном 3. К пуансону 3 прикладывают усилие пресса P с двух сторон: к ступ ни большего диаметра P - сжимающее, а к ступени меньшего диаметра Р, растягиваюшее (P = Р + Р ), Пуансон передает усилие. P на заготовку своей) кольцевой поверхностью и выдавливает металл в зазор между пуансоном и контейнером. При этом рабочее усилие P раскладывается на два сжимающее Р

) и растягивающее Р, за счет чего в пуансоне возникает благоприятная: схема напряженного состояния, позволяющая выдавливать изделия большой длины при достаточной прочности пуансона.